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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********773292M | 建设单位法人:胡照贵 |
| 朱一秀 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****头镇工业大道8号 |
| ****年产空调散件零部件包装150万套、热交换器300万套生产线**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点: | **省****头镇 工业大道8号 |
| 经度:113.2922 纬度: 22.73484 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-18 |
| 中(南)环建表〔2025〕0068号 | 本工程排污许可证编号:914********773292M003Y |
| 2025-10-09 | 项目实际总投资(万元):1968 |
| 77.3 | 运营单位名称:**** |
| 914********773292M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********773292M | 验收监测单位:**市沃特****公司 |
| 914********8504574 | 竣工时间:2025-09-19 |
| 2025-09-23 | 调试结束时间:2026-03-23 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499340 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积11842.32平方米,建筑面积16676.91平方米,主要从事空调散件零部件包装盒热交换器制造的生产,年产空调散件零部件包装150万套、热交换器300万套。 | 实际建设情况:项目占地面积11842.32平方米,建筑面积16676.91平方米,主要从事空调散件零部件包装盒热交换器制造的生产,年产空调散件零部件包装150万套、热交换器300万套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、散件包装工艺:零部件→人工扫码→装箱→产品 2、两器(蒸发器、冷凝器)成型生产工艺:铝箔冲片、铜管弯管→翅片穿管→胀管→烘干脱脂 3、蒸发器氦检生产工艺:蒸发器虚切、划片→拼装→连接管装配→出入口管组件装配→氦气置换→手工焊接→流量检测→高压清腔→高压氦气检大漏→抽真空、充氦气→、氦气回收→氦气保压→预装(套管、包腻子、线夹、衬垫、弹簧、堵帽、扩口螺母、充低压氦气)→检验→下线堆码、暂存 4、冷凝器氦检生产工艺:冷凝器上线、管路装配→氦气置换→手工焊接→自测检漏→装快速接头→高压氦气检大漏→抽真空、充氦气→真空箱氦气检漏→氦气回收→高压清腔→流量检测→外观检验→下线堆码、暂存 5、两器(蒸发器和冷凝器)组装成热交换器工艺:蒸发器、冷凝器→组装→热交换器 | 实际建设情况:1、散件包装工艺:零部件→人工扫码→装箱→产品 2、两器(蒸发器、冷凝器)成型生产工艺:铝箔冲片、铜管弯管→翅片穿管→胀管→烘干脱脂 3、蒸发器氦检生产工艺:蒸发器虚切、划片→拼装→连接管装配→出入口管组件装配→氦气置换→手工焊接→流量检测→高压清腔→高压氦气检大漏→抽真空、充氦气→、氦气回收→氦气保压→预装(套管、包腻子、线夹、衬垫、弹簧、堵帽、扩口螺母、充低压氦气)→检验→下线堆码、暂存 4、冷凝器氦检生产工艺:冷凝器上线、管路装配→氦气置换→手工焊接→自测检漏→装快速接头→高压氦气检大漏→抽真空、充氦气→真空箱氦气检漏→氦气回收→高压清腔→流量检测→外观检验→下线堆码、暂存 5、两器(蒸发器和冷凝器)组装成热交换器工艺:蒸发器、冷凝器→组装→热交换器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气:①天然气燃烧生成的热气(含燃烧废气),通过引风机,引入脱脂干燥炉,天然气燃烧废气与脱脂烘干工序废气一并通过设备固定排放管(或口)直接与风管连接和进出口设置集气罩收集后进入1套“初效过滤+间接冷却降温+静电除油+两级活性炭吸附装置”处理达标后由1根40米排气筒高空排放。②焊接废气经集气罩收集后通过40米排气筒高空排放。③铝箔冲片和铜管弯管经加强车间通风后无组织排放。④蒸发器虚切、划片工序废气经加强车间通风后无组织排放。 二、废水:生活污水经三级化粪池预处理后排入********公司处理达标后排放。间接冷却水循环使用,不外排。 三、噪声:选用低噪设备,并采取减振、隔声等降噪措施。 四、固废:①生活垃圾交环卫部门清理运走;②一般工业固废交有一般工业固废处理能力的单位处理;③危险废物交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 | 实际建设情况:一、废气:①天然气燃烧生成的热气(含燃烧废气),通过引风机,引入脱脂干燥炉,天然气燃烧废气与脱脂烘干工序废气一并通过设备固定排放管(或口)直接与风管连接和进出口设置集气罩收集后进入1套“初效过滤+间接冷却降温+静电除油+两级活性炭吸附装置”处理达标后由1根40米排气筒高空排放。②焊接废气经集气罩收集后通过40米排气筒高空排放。③铝箔冲片和铜管弯管经加强车间通风后无组织排放。④蒸发器虚切、划片工序废气经加强车间通风后无组织排放。 二、废水:生活污水经三级化粪池预处理后排入********公司处理达标后排放。间接冷却水循环使用,不外排。 三、噪声:选用低噪设备,并采取减振、隔声等降噪措施。 四、固废:①生活垃圾交环卫部门清理运走;②一般工业固废交有一般工业固废处理能力的单位处理;③危险废物交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,厂区门口设置缓坡;雨水总排放口设置应急闸门,配套事故废水收集装置;化学品储存场所及危废暂存区做好防渗防漏及设置围堰等措施;加强治理措施运维。 | 实际建设情况:已制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,备案编号为442000-2025-1032-L。应急措施达到相关要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1934 | 0.954 | 0 | 0 | 0.193 | 0.193 | / |
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| 0 | 0.0655 | 0.5764 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 经三级化粪池预处理后排入********公司处理达标后排放 | 委托****于2025年11月19日~20日进行检测 |
| 1 | 脱脂烘干及天然气燃烧废气治理设施 | 非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表1 挥发性有机物排放限值的要求;颗粒物、油雾执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气【2019】56 号)重点区域排放标准值与**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表 2 第二时段二级标准的较严值的要求;氮氧化物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56 号)中的限值要求;林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)干燥炉二级标准要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值的要求;颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准的要求。 | 脱脂炉天然气燃烧废气,通过引风机,引入脱脂干燥炉。天然气燃烧废气与脱脂烘干工序废气一并通过设备固定排放管(或口)直接与风管连接和进出口设置集气罩收集后进入1套“初效过滤+间接冷却降温+静电除油+两级活性炭吸附装置”处理达标后由排气筒G1高空排放。 | 委托****于2025年11月19日~20日、2026年1月15日~16日进行检测 | |
| 2 | 焊接废气收集系统 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 通过集气罩收集后由40米高排气筒有组织排放。 | 委托****于2025年11月19日~20日进行检测 |
| 1 | 噪声防护措施 | 项目北面厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类区排放限值标准限值,其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区排放限值标准限值 | 选用低噪声设备,并采取减振、隔声、消声、降噪措施。 | 委托****于2025年11月19日~20日进行检测 |
| 1 | 废包装袋、不含油金属边角料,统一收集后放置在一般固体废物暂存处,交由有一般工业固废处理能力的单位处理。废冲压成型油包装物、废润滑油及其包装物、含油废抹布、手套、含油边角料、废冲压成型油、沾油的过滤器**电除油装置的滤网、废活性炭,收集后分类暂存于危废间,定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 | 废包装袋、不含油金属边角料,统一收集后放置在一般固体废物暂存处,交由有一般工业固废处理能力的单位处理。废冲压成型油包装物、废润滑油及其包装物、含油废抹布、手套、含油边角料、废冲压成型油、沾油的过滤器**电除油装置的滤网、废活性炭,收集后分类暂存于危废间,定期交由**市新****公司处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |