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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0112MA7JB5FM61 | 建设单位法人:郑朝晖 |
| 张清鹤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**街道鑫达路8号 |
| ****年产汽车车规PCBA30万套技改提升项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **街道鑫达路8号 |
| 经度:120.****147 纬度: 30.85414 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-26 |
| 嘉环(善)建备〔2024〕46号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-15 | 项目实际总投资(万元):572 |
| 194 | 运营单位名称:**** |
| ****0112MA7JB5FM61 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0112MA7JB5FM61 | 验收监测单位:**华维****公司 |
| ****0401MA2B9QG882 | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60202fegL9 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车车规PCBA30万套 | 实际建设情况:年产汽车车规PCBA30万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目原有生产规模不变,本项目汽车车规PCBA产品生产工艺中新增水洗工艺 | 实际建设情况:项目原有生产规模不变,新增水洗工艺,生产工艺与环评一致,未发生变动 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目采用雨、污分流排放制,雨水进入市政雨水管网后排入附近河道**桥港。生活污水经化粪池预处理与经厂区污水站处理的生产废水以及制水废水一起后纳入**市联合污水处理工程管网,实行雨污分流、清污分流,生产废水收集管道需明沟套明管或架空敷设,并采用耐酸、防渗材料。 废气:企业在清洗机进口处安装集气管与企业现有安装废气集气罩设备的切割废气、洗板废气、擦拭废气、网板清洗废气、手工焊接废气、三防废气和采用设备密闭收集的回流焊和波峰焊废气一起通过“过滤棉+二级活性炭”吸附后通过不低于15m高排气筒排放。 噪声:尽可能选择低噪声设备,并对强噪声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施;加强对设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强管理和对检测人员的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;合理布局检验场地,设备下方加装橡胶减振垫。 固废:本项目制水系统废滤芯、制水系统废石英砂、废活性炭、废过滤膜、废树脂和污泥料由一般固废回收单位回收利用;废包装瓶、清洗机废滤芯、砂滤废石英砂、废UV灯管、废活性炭(废气处理系统)、废过滤棉(废气处理系统)委托有危废资质的单位安全处置 | 实际建设情况:废水:本项目采用雨、污分流排放制,雨水进入市政雨水管网后排入附近河道**桥港。生活污水经化粪池预处理与经厂区污水站处理的生产废水以及制水废水一起后纳入**市联合污水处理工程管网,生产废水收集管道进行明沟套明管敷设,并采用耐酸、防渗材料。 废气:企业在清洗机进口处安装集气管与企业现有安装废气集气罩设备的切割废气、洗板废气、擦拭废气、网板清洗废气、手工焊接废气、三防废气和采用设备密闭收集的回流焊和波峰焊废气一起通过“过滤棉+二级活性炭”吸附后通过1根25m高排气筒排放。 噪声:选择低噪声设备,并对强噪声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施;加强对设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强管理和对检测人员的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;合理布局检验场地,设备下方加装橡胶减振垫。 固废:本项目制水系统废滤芯、制水系统废石英砂、废活性炭、废过滤膜、废树脂和污泥料由**兴达****公司回收利用;废包装瓶、清洗机废滤芯、砂滤废石英砂、废活性炭(废气处理系统)、废过滤棉(废气处理系统)委托******公司安全处置。废UV灯管待产生后委托有危废资质的单位安全处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.502 | 0.62 | 0 | 0 | 0.502 | 0.502 | |
| 0 | 0.036 | 0.044 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.291 | 0.859 | 0 | 0 | 0.291 | 0.291 | / |
| 1 | / | GB39731-2020;DB33/887-2013 | 本项目外排废水为清洗废水、漂洗废水与纯水制备废水。其中超纯水制****处理站预处理后纳管,清洗水更换下来后放置在收集池内,分批分量与漂洗水一起进入****处理站后处理,最终与纯水制备废水合并纳入污水管网,经**市联合****公司处理达标后排放。 | 废水排放口污染物pH、CODCr、总氮、总磷、SS、石油类、阴离子表面活性剂符合《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)要求。氨氮符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中“其他企业”的排放限值。 |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭 | GB16297-1996;GB37822-2019 | 企业在清洗机进口处设置1根集气管对废气进行收集,收集后与企业现有安装废气集气罩设备的废气合并一起通过“过滤棉+二级活性炭”吸附后通过1根25m高排气筒排放。 | 本项目废气排放口(DA001)非甲烷总烃排放浓度与排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。厂区内无组织监控点处污染物非甲烷总烃的1h平均浓度值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1特别排放限值;厂界无组织排放的非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求。 |
| 1 | / | GB12348-2008 | 本项目选用先进的低噪声设备,合理布局高噪声设备在车间内的位置,高噪声设备布置在厂区和车间的中间,并对设备安装减震垫,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。 | 项目厂界昼间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 危险废物:废包装瓶(900-041-49)、清洗机废滤芯(900-041-49)、砂滤废石英砂(900-041-49)、废UV灯管(900-023-29)。 一般固体废物:废滤芯、制水系统废石英砂、制水系统废活性炭、废过滤膜、废树脂、污泥料。 废气处理涉及固体废物: 危险废物:废活性炭(900-039-49)、废过滤棉(900-041-49) | 危险废物:废包装瓶、清洗机废滤芯、砂滤废石英砂、废UV灯管、废活性炭、废过滤棉。 一般固体废物:制水系统废滤芯、制水系统废石英砂、制水系统废活性炭、废过滤膜、废树脂、污泥。 一般固体废物集中堆放后外卖至**兴达****公司综合利用;危险废物集中堆放至危废仓库内暂存,委托**市****公司进行处置,废UV灯管产生后委托有危废资质的单位安全处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |