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浙江明瑞精密制造有限公司年产360万件智能家居、汽车、医疗等领域控制器生产项目

审批

浙江-嘉兴-秀洲区

发布时间： 2026年03月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0411MAENQN6F9F	钟华
钟华	省市**区
省市区油车港镇北阳路东侧义和桥侧(秀水**科技产业园)11号楼1层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产360万件智能家居、汽车、医疗等领域控制器生产项目	****

2021版本:080-电子器件制造	C3979-C3979-其他电子器件制造
	省市区省市区油车港镇北阳路东侧义和桥侧(秀水科技产业园)11号楼1层
经度:120.7797 纬度: 30.81574	**环境局分局
	2025-12-08
嘉环秀建〔2025〕71号	****0411MAENQN6F9F001X
2025-12-26	8000
52	****
****0411MAENQN6F9F	****
****0411MAENQN6F9F	安联**公司
****0401MA28ADM67R	2025-12-20

2026-02-09	2026-03-13
	https://www.ep-home.cn/thread-32215-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**选址于省市区油车港镇北阳路东侧秀水科技产业园 11 号楼，租用****公司现有厂房，建筑面积共计 8596 平方米，拟新增购置印刷机、贴片、回流焊、轨道、波峰焊、自动光学检测仪、插件线、组装线、打标机等主要生产设备及各类辅助设施，形成年产 360 万件智能家居、汽车、医疗等领域控制器的生产能力。	**选址于省市区油车港镇北阳路东侧秀水科技产业园11号楼，租用****公司现有厂房，建筑面积共计8596平方米，新增购置印刷机、贴片、回流焊、轨道、波峰焊、自动光学检测仪、插件线、组装线、打标机等主要生产设备及各类辅助设施，目前实际形成年产 300 万件智能家居、汽车、医疗等领域控制器的生产能力
目前本项目先行上马部分设备，环评审批购置贴片机13台、回流焊8台、波峰焊6台，实际购置贴片机12台、回流焊7台、波峰焊5台，其余设备与环评审批情况一致，实际形成年产300万件智能家居、汽车、医疗等领域控制器的生产能力。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）生产工艺本项目各类产品生产工艺一致，生产工艺流程说明如下。材料准备：外购成型的 PCB 半成品，经检验合格后打标待用。激光打标过程会产生极少量烟尘，该部分颗粒物随车间净化装置处理后无组织排放，对大气环境基本没有影响。锡膏印刷、贴片：利用锡膏印刷机将无铅锡膏均匀涂抹在电路板需焊接的焊脚上，然后使用贴片机将需要焊接的电阻、电容、二极管等电子元器件插到电路板上。锡膏印刷、贴片过程为常温且加工时间较短，加工过程锡膏中助焊剂挥发量忽略不计。回流焊：使用回流焊生产线将贴片后的电子元器件加热焊接到电路板上，电加热温度约 220℃，回流焊过程助焊剂挥发产生回流焊废气（包括有机废气和焊接烟尘）和少量锡渣。此外，本项目回流焊生产设备在使用一段时间后，需要对设备内钢网进行清洗，清洗方式为人工清洗，此过程全程在网版清洗间内进行，清洗过程会产生酒精清洗废气、擦拭后的废抹布以及清洗废液。钢网清洗产生废乙醇清洗液、废抹布和乙醇清洗废气。自动光学检测：使用自动光学检测仪对焊接完元件的 PCB 板进行检测，该工序会产生少量的废次品，废次品经过手工补焊全部进入分板工序。测试过程不涉及废水、废气等污染物产生。分板：项目的分板工序采用手工掰板的方式得到客户需要的 PCB 板尺寸，此过程会产生 PCB 板的边角料。插件、波峰焊接：使用波峰焊设备将芯片等电子元件和电路板焊接固定。波峰焊是让 PCB 板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接的目的，与高温液态锡（温度为 250℃左右）保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，此过程主要涉及锡条以及助焊剂的使用。该工序会产生波峰焊废气。功能测试：经过组装后的成品 PCB 板进行功能测试，部分不合格品采用电烙铁手工焊接的方式修正后重新进行功能测试。还有一部分无法再修复的不合格品作为固废处置。测试过程不涉及废水、废气等污染物产生。手工补焊过程产生少量手工焊废气。包装出货：合格品进行包装出货。（2）辅助工艺 ①焊接废气处理系统回流焊、波峰焊等工序产生的有机废气采用“干式过滤+两级活性炭吸附”工艺进行处理后经屋顶排气筒排放，其中活性炭吸附饱和后需定期更换，产生的废活性炭、废过滤棉委托有资质单位外运处置。 ②车间净化系统车间净化系统内除尘滤芯定期更换，产生废滤芯。 ③设备维护本项目设备维护过程中将会产生少量废机油、废抹布手套和废机油桶。	（1）生产工艺本项目各类产品生产工艺一致，生产工艺流程说明如下。材料准备：外购成型的 PCB 半成品，经检验合格后打标待用。激光打标过程会产生极少量烟尘，该部分颗粒物随车间净化装置处理后无组织排放，对大气环境基本没有影响。锡膏印刷、贴片：利用锡膏印刷机将无铅锡膏均匀涂抹在电路板需焊接的焊脚上，然后使用贴片机将需要焊接的电阻、电容、二极管等电子元器件插到电路板上。锡膏印刷、贴片过程为常温且加工时间较短，加工过程锡膏中助焊剂挥发量忽略不计。回流焊：使用回流焊生产线将贴片后的电子元器件加热焊接到电路板上，电加热温度约 220℃，回流焊过程助焊剂挥发产生回流焊废气（包括有机废气和焊接烟尘）和少量锡渣。此外，本项目回流焊生产设备在使用一段时间后，需要对设备内钢网进行清洗，清洗方式为人工清洗，此过程全程在网版清洗间内进行，清洗过程会产生酒精清洗废气、擦拭后的废抹布以及清洗废液。钢网清洗产生废乙醇清洗液、废抹布和乙醇清洗废气。自动光学检测：使用自动光学检测仪对焊接完元件的 PCB 板进行检测，该工序会产生少量的废次品，废次品经过手工补焊全部进入分板工序。测试过程不涉及废水、废气等污染物产生。分板：项目的分板工序采用手工掰板的方式得到客户需要的 PCB 板尺寸，此过程会产生 PCB 板的边角料。插件、波峰焊接：使用波峰焊设备将芯片等电子元件和电路板焊接固定。波峰焊是让 PCB 板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接的目的，与高温液态锡（温度为 250℃左右）保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，此过程主要涉及锡条以及助焊剂的使用。该工序会产生波峰焊废气。功能测试：经过组装后的成品 PCB 板进行功能测试，部分不合格品采用电烙铁手工焊接的方式修正后重新进行功能测试。还有一部分无法再修复的不合格品作为固废处置。测试过程不涉及废水、废气等污染物产生。手工补焊过程产生少量手工焊废气。包装出货：合格品进行包装出货。（2）辅助工艺 ①焊接废气处理系统回流焊、波峰焊等工序产生的有机废气采用“干式过滤+两级活性炭吸附”工艺进行处理后经屋顶排气筒排放，其中活性炭吸附饱和后需定期更换，产生的废活性炭、废过滤棉委托有资质单位外运处置。 ②车间净化系统车间净化系统内除尘滤芯定期更换，产生废滤芯。 ③设备维护本项目设备维护过程中将会产生少量废机油、废抹布手套和废机油桶。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强废水污染防治。项目实行清污分流、雨污分流。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经市联合公司处理达标后排海。污染物入网标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中氨氮、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。不得另设排污口。加强废气污染防治。回流焊、波峰焊、酒精擦拭及手工补焊废气经“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理达标后通过39m 排气筒排放。颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1及表2二级标准限值。非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)中规定的特别排放限值。加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。危险废物厂内暂存严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定执行。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人或单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。加强噪声污染防治。合理设计厂区平面布局，选用低噪声设备。采取各项噪声污染防治措施，确保营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。	本项目实施雨污分流，生活污水预处理达标后接入市政污水管网，最终经市联合公司统一处理后排海。入网标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中NH3-N、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表 1 中的其他企业间接排放限值。本项目废气主要为回流焊、波峰焊、手工焊、钢网清洗废气。本项目对废气进行收集处理，回流焊、波峰焊、钢网清洗废气进行密闭收集，在手工焊位置上方设置集气罩，经收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”处理后通过39m 排气筒（DA001）排放。锡渣、一般包装材料、废滤芯属于一般固废，收集后委托相关一般工业固废处置单位外运处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废PCB板及电子元件、乙醇清洗废液、废抹布手套、沾染化学品的废包装物、废过滤棉、废活性炭、废油、废机油桶属危险废物，收集后委托进行处置。夜间（夜间 22:00 至次日 6:00）不生产，选用低噪声设备，对高噪声设备（空压机等）采取局部隔声措施，并对其基础设减振措施；加强生产设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象；加强车间管理和对操作工人的培训；对生产车间合理布局，将高噪声设备设置于生产车间中央；加强厂区绿化，在各厂界种植集树木，在车间周围加大绿化力度，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.216	0.27	0.216	0.216
0.086	0.108	0.086	0.086
0.004	0.005	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.067	0.126	0.067	0.067	/
0.572	1.396	0.572	0.572	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

入网标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中NH3-N、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表 1 中的其他企业间接排放限值。最终送至**市联合****公司处理后排海，**市联合****公司出水化学需氧量、氨氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中的表1排放限值，其他污染物执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）中的一级 A 标准。

本项目实施雨污分流，生活污水预处理达标后接入市政污水管网，最终经**市联合****公司统一处理后排海。入网标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中NH3-N、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表 1 中的其他企业间接排放限值。

验收监测期间，入管网口pH值、化学需氧量、悬浮物日均值（范围）均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准的要求；氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1标准限值的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

干式过滤+两级活性炭吸附

回流焊、波峰焊、手工焊、钢网清洗废气（特征因子为颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃）排气筒 DA001 的有组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值的二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1及表2二级标准限值。厂界颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃等其他污染物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 的无组织排放控制限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中规定的特别排放限值。

本项目废气主要为回流焊、波峰焊、手工焊、钢网清洗废气。本项目对废气进行收集处理，回流焊、波峰焊、钢网清洗废气进行密闭收集，在手工焊位置上方设置集气罩，经收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”处理后通过39m 排气筒（DA001）排放。

有组织排放验收监测期间，焊接清洗废气处理设施出口排放的颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值的二级标准；臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的标准排放值。无组织排放验收监测期间，项目颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃厂界无组织监测浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；臭气浓度厂界无组织监测浓度最大值均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。厂区内非甲烷总烃无组织监测浓度最大值均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、各类固废分类收集、暂存及处置； 2、本项目锡渣、一般包装材料、废滤芯等一般固废委托相关一般工业固废处置单位外运处置，生活垃圾委托环卫部门清运，一般固废经上述措施妥善处置后，对外环境无影响。； 3、本项目各危险废物分类存放在危废仓库内，定期委托有资质单位处置，危险废物经上述措施妥善处置后，对外环境无影响。； 4、一般固废暂存场所及危险废物暂存场所设置符合规范，落实相关环境管理要求。

锡渣、一般包装材料、废滤芯属于一般固废，收集后委托相关一般工业固废处置单位外运处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废PCB板及电子元件、乙醇清洗废液、废抹布手套、沾染化学品的废包装物、废过滤棉、废活性炭、废油、废机油桶属危险废物，收集后委托****进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程