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年产15000吨覆膜卡纸建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********508739U | 建设单位法人：夏训志 |
| 夏训志 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市凤鸣街道展业路288号 |
建设项目基本信息
| 年产15000吨覆膜卡纸建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸） | 行业类别（国民经济代码）：C2223-C2223-加工纸制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市凤鸣街道展业路288号 |
| 经度:120.50664 纬度: 30.59699 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-18 |
| 嘉环桐建〔2023〕91号 | 本工程排污许可证编号：913********508739U002P |
| 2024-05-06 | 项目实际总投资(万元)：1400 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 913********508739U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********508739U | 验收监测单位：**安联****公司 |
| ****0401MA28ADM67R | 竣工时间：2025-09-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-32221-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 为了应对良好的市场发展空间，****计划总投资 1500 万元，利用现有展业路厂区厂房，其中设备投资 900 万元，新购复合涂布机 4 台、无溶剂复合机 2 台、横切机 6 台、产品检测设备 1 套、废气处理设施 1 套、废水处理装置 1 套、变压器 1 台、空压机 1 台等共计 17 台（套）生产及辅助设备，投产后形成年产 15000 吨覆膜卡纸的生产规模 | 实际建设情况：为了应对良好的市场发展空间，****利用现有展 业路厂区厂房，新购复合涂布机 4 台、无溶剂复合机 2 台、横切机 6 台、产品检测设备 1 套、废气处理设施 1 套、废水处理装置 1 套、变压器 1 台、空压机 1 台等共计 17 台（套）生产及辅助设备，目前实际形成年产 15000 吨覆膜卡纸的生产规模 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）涂布：把白卡纸放置在复合涂布机的滚轴上开卷，将水性复合胶加 入复合涂布机内，通过辊轴将水性复合胶均匀涂布在卡纸上表面； （2）覆膜：将均匀涂布的卡纸和 PET 膜分别置于无溶剂复合机滚轴上开 卷，通过 40℃电加热使胶水保持熔融状态，并利用辊轴使 PET 膜与卡纸进行复 合； （3）涂布：涂布机在覆膜后的卡纸下表面均匀涂布，形成一层保护膜， 增加**的同时，使卡纸具有良好的耐磨、抗刮等性能； （4）烘干、收卷：将再次涂布后的覆膜卡纸置于复合涂布机的烘干部段 （100~110℃，电加热）进行烘干，烘干后进行收卷； （5）分切：加工好的卡纸送入横切机内，按订单需求分切成所需尺寸， 最后经检验合格后打包入库。 | 实际建设情况：涂布：把白卡纸放置在复合涂布机的滚轴上开卷，将水性复合胶加入复合涂 布机内，通过辊轴将水性复合胶均匀涂布在卡纸上表面； 覆膜：将均匀涂布的卡纸和 PET 膜分别置于无溶剂复合机滚轴上开卷，通过 40℃电加热使胶水保持熔融状态，并利用辊轴使 PET 膜与卡纸进行复合； 涂布：涂布机在覆膜后的卡纸表面均匀涂布，形成一层保护膜，增加**的 同时，使卡纸具有良好的耐磨、抗刮等性能； 烘干、收卷：将再次涂布后的覆膜卡纸置于涂布机的烘干部段（100~110℃， 电加热）进行烘干，烘干后进行收卷；分切：加工好的卡纸送入横切机内，按订单需求分切成所需尺寸，最后经检 验合格后打包入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强大气污染防治，按环评做好污染防治措施。本项目胶水废气经收集后经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过排气筒高空排放；食堂油烟废气收集后经油烟净化装置处理后排放。废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相应的排放限值。 项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。废机油、污泥、废抹布和手套、含油废包装桶、废胶、其它废包装桶、废过滤材料、废活性炭属于危险废物，需委托有 资质单位处置；边角料、废次品、一般废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 厂区应合理布局，尽量选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施，营运期厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 | 实际建设情况：项目实施雨污分流。生活污水经预处理后与污水处理设施处理的生产废水一并纳入污水管网，最终由****公司处理达标后排钱塘江。废水纳管标准满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相应的排放限值。无另设排污口。 本项目胶水废气经收集后经“水喷淋+活性炭吸附+热脱附催化燃烧装置”处理后通过排气筒高空排放；食堂油烟废气收集后经油烟净化装置处理后排放。废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相应的排放限值。 项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。边角料、废次品、一般废包装材料属于一般固废，收集后外卖废品回收单位综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处置。废机油、污泥、废抹布和手套、含油废包装桶、废胶、其它废包装桶、废过滤材料、废活性炭属危险废物，收集后委托****进行处置。 厂区合理布局，选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施，营运期厂界噪声排放标准满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
| 胶水废气密闭生产线收集后通过“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置处理，处理达标后通过排气筒（DA002）高空排放；实际建设过程中，为增加废气处理效率，“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”装置升级为“水喷淋+活性炭吸附+热脱附催化燃烧装置”，废气处理达标后通过30米高排气筒（DA002）高空排放。上述变动后污染物排放情况基本不变，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1193 | 0.1326 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0.06 | 0.067 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.006 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.959 | 1.117 | 0 | 0 | 0.959 | 0.959 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 入管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标 准。废水最终由****公司处理后达到《****处理厂污染物排放 标准》(GB18918-2002)一级 A 标准及《****处理厂主要水污染物排放标准》 （DB33/2169-2018）表 1 排放限值要求后，通过尾水排江工程排入钱塘江。 | 本项目废水主要为废气处理喷淋废水、清洗废水及生活污水，在厂区内设置 污水处理设施对生产废水进行处理，再与经隔油池、化粪池处理后的生活污水一 齐纳管排放。废水最终由****公司处理后通过尾水排江工程排入钱塘江。 | 验收监测期间，入管网口 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量 日均值（范围）均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准的要求； 氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 （DB33/887-2013）表 1 标准限值的要求；总氮浓度日均值达到《污水排入城镇下水道 水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中的 B 级的规定。 | |
| 2 | 化粪池、隔油池 | 入管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水最终由****公司处理后达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准及《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表 1 排放限值要求后，通过尾水排江工程排入钱塘江。 | 本项目废水主要为废气处理喷淋废水、清洗废水及生活污水，在厂区内设置污水处理设施对生产废水进行处理，再与经隔油池、化粪池处理后的生活污水一齐纳管排放。 | 验收监测期间，入管网口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量日均值（范围）均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准的要求；氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1标准限值的要求；总氮浓度日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中的 B 级的规定。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+活性炭吸附+热脱附催化燃烧装置 | 本项目废气主要为胶水废气、覆膜废气（以非甲烷总烃计）、分切粉尘（颗粒物）、恶臭。非甲烷总烃有组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）新污染源大气污染物排放二级标准；非甲烷总烃、颗粒物无组 织排放标准参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大 气污染物无组织排放监控浓度限值。恶臭排放标准执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表 2 排气筒高度 25m 臭气浓度排放标准和表 1 厂界标准限值。厂区内无组织排放的挥发性有机物应满足《挥发性有机物无组织排放控制标 准》（GB37822-2019）表 A.1 无组织特别排放限值要求。恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 本项目涂布复合车间密闭区域体积约为 950m3，配置废气风量约 20000m3 /h， 可满足换风次数 20 次/小时以上的要求，形成有效微负压，对废气进行收集，收 集的废气经“水喷淋+活性炭吸附+热脱附催化燃烧装置”处理后通过 30 米高空排气筒（DA002）排放。根据环评，本项目覆膜废气、分切粉尘、污泥恶臭产生 量较少，因此不进行定量分析。食堂油烟经油烟净化装置处理后高空排放。 | 验收监测期间，胶水废气处理设施出口排放的非甲烷总烃排放浓度、排放速率均 低于《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）新污染源大气污染物排放二级标 准；胶水废气处理设施出口排放的臭气浓度均低于《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表 2 排气筒高度 25m 臭气浓度排放标准。 验收监测期间，厂界四周非甲烷总烃、颗粒物无组织排放监控浓度均低于《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限 值；厂界四周臭气浓度无组织排放监控浓度最大值均低于《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中表 1 新扩改建二级标准限值，厂区内无组织排放的挥发性有机物达 到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 无组织特别排放限 值要求。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料、废次品、一般废包装材料属于一般固废，收集后外卖综合利用； 生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运；废机油、污泥、废抹布和 手套、含油废包装桶、废胶、其它废包装桶、废过滤材料、废活性炭属于危 险废物，收集后定期委托有资质单位处置。 | 边角料、废次品、一般废包装材料属于一般固废，收集后外卖废品回收单位综合 利用，生活垃圾委托环卫部门清运处置。废机油、污泥、废抹布和手套、含油废包装 桶、废胶、其它废包装桶、废过滤材料、废活性炭属危险废物，收集后委托**归零 ****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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