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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0426MAE0JXXL8F | 建设单位法人:林敦墀 |
| 林敦墀 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县**镇红土地工业大道21号 |
| 亿达竹木工艺品生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:035-竹、藤、棕、草等制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2041-C2041-竹制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:118.127222 纬度: 26.187500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-20 |
| 明环评尤〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0426MAE0JXXL8F001X |
| 2025-03-17 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0426MAE0JXXL8F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0426MAE0JXXL8F | 验收监测单位:**省格****公司 |
| ****0400MA347HFG7D | 竣工时间:2025-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间:2026-01-16 |
| 验收报告公开载体: | **环保网https://www.****.org/yanshou/45261.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产470万件竹木工艺品 | 实际建设情况:年产470万件竹木工艺品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:开料、砂光、切断、精加工、组装、打磨、喷漆或喷油、晾干、包装入库。 | 实际建设情况:生产工艺:开料、砂光、切断、精加工、组装、打磨、喷漆或喷油、晾干、包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实水污染防治措施。项目水帘柜、喷淋塔产生的生产废水循环使用,不外排;生活污水经处理达****处理厂处理。该项目不得建设直接向外环境水体排放污染物的排污口。 严格落实大气污染防治措施。本项目环境防护距离为加工车间,喷漆、晾干车间外50米包络范围。涂装、晾干废气经处理后通过1根15米高排气筒排放,加工废气经收集处理后通过1根15米高排气筒排放。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施,并加强机械设备的保养和维护,防止噪声扰民。 严格落实固体废物收集贮存处置措施。按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。对于废机油、废活性炭、漆渣、废油漆、废水性漆等危险废物的收集、贮存必须严格执行危险废物贮存相关污染控制标准,委托有资质的单位处理。生活垃圾由环卫部门统一转运处置。 | 实际建设情况:废水:项目水帘柜、喷淋塔产生的生产废水循环使用,不外排;生活污水经三级化粪池处理达****处理厂处理。项目无直接向外环境水体排放污染物的排污口。 废气:项目加工车间,喷漆、晾干车间外50米包络范围内无敏感目标。喷漆、晾干废气经处理后通过1根15米高排气筒排放,加工废气经收集处理后通过1根15米高排气筒排放。 噪声:已采取设备减振、厂房隔声等降噪措施。 固废:已建一般固废间和危废贮存库;一般工业固废包括边角料、机台周边沉降粉尘、布袋除尘器收集的粉尘、废纸皮箱和废调和油桶,收集后由可回收企业综合利用;危险废物包括废活性炭、漆渣、废油漆、废水性漆、废机油、废原材料桶(废机油、水性漆、稀释剂、白乳胶水),集中收集后危废贮存库,再由有资质单位进行转运处置;生活垃圾桶装收集,委托环卫部门清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 9401.172 | 0 | 0 | 0 | 9401.172 | 9401.172 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.594 | 0.6543 | 0 | 0 | 0.594 | 0.594 | / |
| 0 | 0.429 | 0.5313 | 0 | 0 | 0.429 | 0.429 | / |
| 1 | 项目水帘柜废水和喷淋塔废水,循环使用不外排。 | 无 | 项目水帘柜废水和喷淋塔废水,循环使用不外排。 | 无 |
| 1 | 打磨抛光修边粉尘:配1套布袋除尘设施、1座15m高(离地高度)排气筒(DA002)。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度和15m高排气筒最高允许排放速率要求。 | 打磨抛光修边粉尘:配1套布袋除尘设施、1座15m高(离地高度)排气筒(DA002)。 | 粉尘气体排放口的颗粒物排放浓度和排放速率,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度和15m高排气筒最高允许排放速率要求。 | |
| 2 | 喷漆、晾干废气:配“1台水帘柜+2台喷淋塔+2台活性炭吸附装置”处理设施,并配1座15m高(离地高度)排气筒(DA001)。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度和15m高排气筒最高允许排放速率要求。《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1最高允许排放浓度和15m高排气筒最高允许排放速率要求。 | 喷漆、晾干废气:配“1台水帘柜+2台喷淋塔+2台活性炭吸附装置”处理设施,并配1座15m高(离地高度)排气筒(DA001)。 | 挥发性气体排放口的颗粒物排放浓度和排放速率,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度和15m高排气筒最高允许排放速率要求。非甲烷总烃、乙酸乙酯和乙酸丁酯合计的排放浓度和排放速率,均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1最高允许排放浓度和15m高排气筒最高允许排放速率要求。 |
| 1 | 厂房隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区排放限值要求。 | 厂房隔声、设备减振 | 项目夜间不生产,厂界昼间噪声监测值,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区排放限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物收集贮存处置措施。按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。对于废机油、废活性炭、漆渣、废油漆、废水性漆等危险废物的收集、贮存必须严格执行危险废物贮存相关污染控制标准,委托有资质的单位处理。生活垃圾由环卫部门统一转运处置。 | 已建一般固废间和危废贮存库;一般工业固废包括边角料、机台周边沉降粉尘、布袋除尘器收集的粉尘、废纸皮箱和废调和油桶,收集后由可回收企业综合利用;危险废物包括废活性炭、漆渣、废油漆、废水性漆、废机油、废原材料桶(废机油、水性漆、稀释剂、白乳胶水),集中收集后危废贮存库,再由有资质单位进行转运处置;生活垃圾桶装收集,委托环卫部门清运处置 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。落实非正常工况期间污染防治措施。项目应严格落实报告表提出的各项风险防范措施,配备必要的应急设备和物资,满足环境风险应急能力要求。 | 平时定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |