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资源化综合利用年产25万吨封面纸板技术升级改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MA9K2F7D4T | 建设单位法人：石文涛 |
| 张东耀 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市八台镇234省道北侧,****园区内 |
建设项目基本信息
| **化综合利用年产25万吨封面纸板技术升级改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸） | 行业类别（国民经济代码）：C222-C222-造纸 |
| 建设地点： | **省**市**市 八台镇234省道北侧 |
| 经度:113.47754 纬度: 33.39209 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-01 |
| 舞环表〔2021〕032号 | 本工程排污许可证编号：****0481MA9K2F7D4T001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 18000 |
| 245 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MA9K2F7D4T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MA9K2F7D4T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2025-05-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60209QPyLG |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产灰纸板25万吨，灰纸板加工后的复合纸板年生产量5万吨（产量含在灰纸板内） | 实际建设情况：年生产灰纸板25万吨，厂区不再进行进一步加工，不再生产复合纸板 |
| 不再生产复合纸板，灰纸板的年产生量不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目运营后产品为25万吨封面纸板及5万吨的复合纸板（产量含在灰纸板内）；生产主要原辅料为废纸、木粉、枝桠材、损纸、淀粉胶、粉煤灰、干网、毛巾等，工程由备料系统（其中枝桠、木片-削片—搓丝—磨机—磨粉储存）、制浆系统、抄造系统、整合系统组成；蒸汽依托厂区现有一台40t/h耦合生物质燃煤锅炉 | 实际建设情况：本项目运营后产品为25万吨封面纸板，不再生产复合纸板；本项目实际生产用的原料为废纸、木粉、木片、损纸、淀粉胶、粉煤灰、干网、毛巾等；工程由备料系统（其中枝桠、木片-磨机—磨粉储存）、制浆系统、抄造系统、整合系统组成。蒸汽依托厂区现有一台40t/h耦合生物质燃煤锅炉 |
| 不再生产复合纸板，原料由切片代替废枝桠材，减少了且切片工序，减少污染物排放；不在使用搓丝机，磨机制备的磨粉能满足生产要求 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气、废水：技改工程新增1条8万t/a木粉生产线的削片机产生的粉尘经集气罩收集，经袋式除尘器处理后由15m排气筒排放，废水处理站新增气浮池，评价建议气浮池实施密闭加盖，采用管道对恶臭气体集中收集，和现有工程恶臭气体一起同时经喷淋塔喷淋处理后排放；其余不变。纸机多余**和制浆废水进物化单元，经处理后部分回用于造纸、部分回用于制浆，****处理站，****处理站处理后依托厂区现有排放口直接排入马河。 噪声：高噪声设备全部在密闭车间内，设备经隔声、减振、距离衰减及厂区绿化等措施后，厂界处达标排放；土壤、地下水：生产车间、危废暂存间等车间采取严格防渗措施，从源头降低土壤、地下水环境污染事故。固废：技改工程生产过程中产生的固体废弃物****填埋场处置；废浆渣、损纸回用于造纸系统；废塑料、泡沫送塑料造粒车间**化利用；铁钉回收外售；脱水污泥、废树皮沫子、废木块、木粉车间袋式除尘器收集粉尘作为作为耦合生物质燃煤锅炉燃料 | 实际建设情况：废气、废水：8万t/a木粉生产线不再建设，不涉及现场削片工序，因此不会产生削片粉尘，也无需配套建设相应的除尘设施；废水处理设施废弃已建成的“平流气浮+二级沉淀”敞开式系统，改用一座1000m3密闭沉淀罐予以替代。处理后的上清液回用于造纸车间冲洗毛布和网，****处理站水解酸化池，沉淀物泵入制浆工序转鼓碎浆机，处理后水的去向和环评阶段一致。废水处理设施减少了气浮工艺，更从源头彻底消除了气浮池产生的恶臭环节。因此，原环评中针对气浮池的“密闭收集+末端处理”措施已无必要依托。处理后的上清液回用于造纸车间冲洗毛布和网，****处理站水解酸化池，沉淀物泵入制浆工序转鼓碎浆机；****处理站处理后依托厂区现有排放口直接排入马河。噪声：高噪声设备全部在密闭车间内，设备经隔声、减振、距离衰减及厂区绿化等措施后，厂界处达标排放；土壤、地下水：生产车间、危废暂存间等车间采取严格防渗措施，从源头降低土壤、地下水环境污染事故。固废：由于废箱板纸用量减少，连带产生的废塑料量无法满足造粒生产线的最低开机需求，该生产线现已暂停运行。目前，厂区产生的少量废塑料均出售具备旧塑料处置资质和能力的******公司进行处置。其他固体废物的处理措施均与环评报告要求保持一致。 |
| 相较环评减少了废气产生工序，减少切片及废水气浮工序的废气；废水处理措施变动后，废水的去向未发生变化。废塑料处置方式由自行利用变为委托外单位处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目运营后废水依托现有废水处理系统，厂区内设置有事故池800m3，可有效收集废水处理系统事故状态下废水暂存需求，环境风险在可接受范围内 | 实际建设情况：企业已经按照环保要求编制了应急预案，备案号：410481-2023-042-L，本项目运营后废水依托现有废水处理系统，厂区内设置有事故池800m3，可有效收集废水处理系统事故状态下废水暂存需求，环境风险在可接受范围内 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 21.05 | 0 | 0 | 0 | 21.05 | 21.05 | |
| 0 | 6.74 | 40 | 0 | 0 | 6.74 | 6.74 | |
| 0 | 0.2 | 4.59 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 16.25 | 23.55 | 0 | 0 | 16.25 | 16.25 | / |
| 0 | 22.78 | 33.64 | 0 | 0 | 22.78 | 22.78 | / |
| 0 | 2.06 | 6.73 | 0 | 0 | 2.06 | 2.06 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 收集池+格栅+纤维回收装置+超效浅层气浮+物化单元（平流气浮+二级沉淀）+水解酸化池+两相厌氧池+初沉池+氧化沟+二沉池+三沉池+类芬顿氧化+四沉池 | 《洪河流域水污染物排放标准》（DB/1257-2016） | 收集池+格栅+纤维回收装置+超效浅层气浮+1000m3密闭废水沉淀罐+水解酸化池+两相厌氧池+初沉池+氧化沟+二沉池+三沉池+类芬顿氧化+四沉池 | 废水总排放口pH值为7.2～7.4，色度（稀释倍数）为2，化学需氧量的排放浓度为27～37mg/L，五日生化需氧量的排放浓度为6.5～8.5mg/L，悬浮物的排放浓度为12～17mg/L，氨氮的排放浓度为0.714～0.742mg/L，总磷的排放浓度为0.32～0.39mg/L，总氮的排放浓度为3.33～3.55mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 污****处理站及沼气燃烧废气）采取碱液中和+二级喷淋塔洗涤 | 《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污****处理站及沼气燃烧废气）采取碱液中和+二级喷淋塔洗涤 | 颗粒物的排放浓度为3.3～3.6mg/m3，二氧化硫的排放浓度＜3mg/m3，氮氧化物的排放浓度为9～10mg/m3；废水处理站废气污染物中氨的排放速率为0.0186～0.0210kg/h，硫化氢的排放速率为6.40×10-3～6.80×10-3kg/h，臭气浓度最大排放浓度为977～1122 | |
| 2 | 污泥储存及生物干燥区恶臭气体收集后进入除臭处理设施喷淋塔（碱液中和+二级喷淋塔洗涤） | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污泥储存及生物干燥区恶臭气体收集后进入除臭处理设施喷淋塔（碱液中和+二级喷淋塔洗涤） | 氨的排放速率为0.00923～0.0102kg/h，硫化氢的排放速率为3.89×10-3～4.01×10-3kg/h，臭气浓度最大排放浓度为741～851 | |
| 3 | 厂区无组织：储煤场密闭，污水处理设施产臭工序密闭，定期喷洒除臭剂 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《大气污染物综合排放标准》（GB1627-1996） | 厂区无组织：储煤场密闭，污水处理设施产臭工序密闭，定期喷洒除臭剂 | 氨的排放浓度为0.10～0.13mg/m3，硫化氢的排放浓度为0.011～0.013mg/m3，臭气浓度＜10；颗粒物排放浓度为0.386～0.408mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声设备采取消声、基础减振、车间隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准 | 高噪声设备采取消声、基础减振、车间隔声等 | 项目厂界噪声东、南、西、北厂界昼间噪声值范围分别为：53～54dB（A）、54～55dB（A）、51～52dB（A）、50～51dB（A），夜间噪声值范围分别为：43～44dB（A）、44～45dB（A）、42～43dB（A）、40～41dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 新增的1座成品库、1座木 粉车间原料棚、1座废纸储存车间一般防渗；新增物化单元重点防渗，其他区域简单防渗 | 对新增的1座成品库、1座木粉车间原料棚已进行简单防渗；对新增的废水处理单元按照环评要求进行一般防渗；其他区域简单防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程中产生的砂石、废浆渣、损纸、废塑料、铁钉、废树皮沫子、废木块、木粉车间袋式除尘器收集粉尘等在厂区现有的200m2固废堆场进行暂存；脱水污泥在现有450m2污泥储存及生物干燥区进行储存。危废依托现有9m2危废暂存间 | 生产过程中产生的砂石、废浆渣、损纸、废塑料、铁钉、废树皮沫子、废木块、木粉车间袋式除尘器收集粉尘等在厂区现有的200m2固废堆场进行暂存；脱水污泥在现有450m2污泥储存及生物干燥区进行储存。危废依托现有9m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 氨水储罐设置有围堰、全厂设置有1座800m3事故池 | 氨水储罐设置有围堰、全厂设置有1座800m3事故池、沼气柜安装了可燃气体检测报警仪 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 污****处理站及沼气燃烧废气）及污泥储存间恶臭气体依托厂区现有废气治理设施；废水治理设施新增物化单元，其他治理措施均依托现有；一般固废以及危险废物储存均依托厂区现有；风险防范措施依托现有。 | 验收阶段落实情况：污****处理站及沼气燃烧废气）及污泥储存间恶臭气体依托厂区现有废气治理设施；废水治理设施新增物化单元，其他治理措施均依托现有；一般固废以及危险废物储存均依托厂区现有；风险防范措施依托现有。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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