关于2025年12月10日拟对河南光远新材料股份有限公司高性能低介电玻璃纤维纱技术改造项目环境影响报告表作出审批意见的公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策及措施

高性能低介电玻璃纤维纱技术改造项目

**省**市****开发区****厂区内

****

******公司

企业计划投资78440.97万元，在****现有厂区内建设高性能低介电玻璃纤维纱技术改造项目。主要建设内容为：对现有E玻璃电子纱生产线进行技术改造，将其升级为高性能低介电玻璃纤维纱生产线，形成年产低介电玻璃纤维纱3120吨的生产能力。

1、大气：项目废气主要为配合料系统粉尘、浸润剂配制废气、玻璃熔窑废气。配合料系统粉尘经集气设施收集后，通过1套袋式除尘器处理，之后由不低于15m高排气筒排放；玻璃熔窑废气经集气设施收集后，通过1套袋式除尘器处理，之后由不低于15m高排气筒排放；浸润剂原辅料VOCs含量低于10%，在封闭车间内进行配制，配制过程产生少量的非甲烷总烃和颗粒物无组织排放。项目废气均达标排放，对周围环境影响较小。

2、水环境：项目职工为厂内调度，本次项目建成前后职工人数不发生改变，生活污水产排情况及污染治理情况不发生改变。本次项目废水主要为生产废水，包括拉丝成型喷雾废水、浸润剂配制罐清洗废水、拉丝隔板冲洗废水、设备冷却废水、一级反渗透水制备废水、纯水制备废水。本次项目对南厂区现有1座1500m3/d污水处理站扩建为3000m3/d；同时，废水治理工艺升级改造，由“调节+沉淀+气浮+水解+好氧+沉淀+砂滤”改造为“调节+一级化混+水解酸化+二级生物接触氧化+二次化混工艺”。****处理站用于处理本项目生产废水，并为企业后续拟建项目预留废水处理空间。经处理后的生产废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、****公司收水限值要求，由市政管网排至****公司污水处理厂处理达标后排入洹河。

3、声环境：项目噪声源主要为拉丝机、捻线机等设备，以及废气治理设施风机，噪声源源强65～90dB(A)。采取低噪声设备、基础减振等降噪措施，，经厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类和4类标准限值，敏感目标处声环境可达《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类标准。因此项目的建设对厂界声环境质量影响较小。

4、固体废物：项目固体废物主要为废渣、废丝、车头纱及去皮纱、除尘灰、废反渗透膜、乳化剂和助剂废桶、废润滑油和废润滑油桶；公用单元固****处理站污泥。一般固废：废反渗透膜由原厂家更换后回收，不在厂区暂存；废渣、废丝、车头纱及去皮纱、除尘灰、污水处理****纱厂固废间和废丝间暂存，废渣、废丝、车头纱及去皮纱外售，用于陶瓷等建筑材料使用；****砖厂作为建筑材料使用；污水处理站污泥交由**市天裕****公司处置。危险废物：乳化剂和助剂废桶、废润滑油和废润滑油桶属于危险废物，依托南厂区1200m2危废间暂存，委托有资质的单位安全处理。因此，本项目所产生的固体废物均可以得到有效的利用或处置，不会对外环境造成较大影响。

5、环境风险：项目涉及风险物质主要为润滑油、硅烷偶联剂（含甲醇）、各种危险废物，可能发生的突发环境事件主要为偶联剂泄漏事件、润滑油泄漏事件、危险废物泄漏事件、火灾爆炸次生衍生污染事件以及废气污染治理故障事件。采取环境风险防控措施主要为：偶联剂、润滑油存放区地面硬化防渗，并设置围堰和收集池；加强对废气处理设备的管理，如出现故障，及时停车进行检修；危险废物统一收集暂存在危废间，危废间地面硬化防渗，设置导流沟、收集池和危险废物警示标志，并规范转移操作流程、按要求进行台账记录；生产区域禁止明火，符合相关防火、防爆设计规范要求；配置相应的灭火装置和个人防护设施，并定期维护，保持完好；企业制定环境保护管理制度和应急处置方案；定期组织职工培训，加强职工的防范意识，提高操作管理水平，严格遵守操作规程。