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恒佳新能源汽车零部件加工项目

审批

四川-眉山-青神县

发布时间： 2026年03月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1425MAEDMJ3Y3T	舒斌
舒坤亮	******县
省市**县青竹街道鑫元路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

恒佳新能源汽车零部件加工项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****县 ****县
经度:103.821944 纬度: 29.847500	****环境局
	2025-08-07
眉市环建青〔2025〕8号	****1425MAEDMJ3Y3T001U
2026-01-12	8000
57	****
****1425MAEDMJ3Y3T	****
****1425MAEDMJ3Y3T	博越**公司
****0112MAE8Y04F31	2025-10-31
2025-11-10	2026-01-10
2025-12-31	2026-01-29
	https://www.****.com/hpyzs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设内容为项目计划总投资2.2亿元，占地约30亩，重点建设CNC加工产线、焊接产线、铆接产线、清洗包装产线，主要产品涵盖新能源汽车车身、下车体零部件、电池箱体零部件及总成，为新能源汽车，光伏、储能、低空经济等产业提供配套支持，助力**铝产业提档升级。其中项目一期计划投资约8000万元，购置数控机床等设备约100台套，引进自动化控制系统，实现生产流程的精准监控与高效调度，大幅提高生产效率和产品质量，建成后，预计年产量达100万套铝合金零部件及总成。	在北厂房建设清洗包装生产线，在南厂房建设CNC加工产线，与厂房内原料和成品堆放区，****办公室。建成产品类型为汽车零部件及配件（下滑轨60万套/年；前上防撞杆10万套/年；吸能盒10万套/年；防撞粱安装板10万套/年；拖车钩螺母10万套/年），其中项目原焊接产线调整于二期进行验收，并对厂房东南侧布局进行调整（原材料堆放区调整为产品展区、原锯切区预留出新增拉弯机的区域，并将原环评中锯切区空间划分一半改为拉弯区、取消原衣帽间，将其改造为成品区、厂房南侧靠门的CNC加工区，预留出时效炉半成品区与CNC半成品区）。调整后后续二期工程建设内容为《恒佳新能源汽车零部件加工项目非重大变动环境影响分析报告》中变动内容，包括新增1台时效炉、3台冲床和1台拉弯机；新增1根15m高排气筒（DA003），并建设原一期焊接生产线。
（1）工艺流程中，新增1台时效炉、3台冲床和1台拉弯机环节；（2）新增1根15m高排气筒（DA003），用于排放新增的时效炉燃烧废气。（3）厂房东南侧布局调整（原材料堆放区调整为产品展区、原锯切区新增1台拉弯机，并将原环评中锯切区空间划分一半改为拉弯区、取消原衣帽间，将其改造为成品区、厂房南侧靠门的CNC加工区，新增1台时效炉，并配套设置时效炉半成品区与CNC半成品区、同时在时效炉旁增设1根高度为15m的排气筒（DA003）、在厂房南侧新增两个空压站）。同时，不涉及新增废水直接排放口，均系间接排放；不涉及新增主要排放口，仅新增一根15m高的一般排放口，不涉及噪声、土壤、地下水污染防治措施变化；不涉及事故废水暂存能力或拦截设施变化。不涉及主要生产工艺、处理对象及性质等其他内容变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（下滑轨60万套/年；前上防撞杆10万套/年；吸能盒10万套/年；防撞粱安装板10万套/年；拖车钩螺母10万套/年）	（下滑轨60万套/年；前上防撞杆10万套/年；吸能盒10万套/年；防撞粱安装板10万套/年；拖车钩螺母10万套/年）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）精锯：经时效后的产品通过数显平台角度锯进行精锯，锯掉多余瑕疵，本工序产生锯切粉尘和边角料。（2）CNC机加工：****中心（CNC加工），是一种由程序控制的自动化机床。主要对工具进行切削操作。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品零件。此工序使用切削液，是在金属工件切削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的液体，同时具备冷却、润滑、防锈等性能。项目切削液循环使用（按1:20的配比与水混合），以补加为主，每年更换4次。该工序产生噪声、废金属屑、废切削液。 CNC工作原理介绍： CNC（计算机数字控制）的工作原理基于计算机程序对机床的自动化控制，通过预设指令驱动机械部件完成精密加工。核心控制流程：CNC系统通过计算机程序控制机床的加工路径、速度及刀具运动等参数。编程人员使用CAD/CAM软件生成加工代码（如G代码），这些代码被转化为控制信号输入数控装置，经运算后发出指令驱动伺服电机和传动装置，最终实现机床各部件的精准运动。程序编制：根据零件设计图纸，通过CAD/CAM软件生成加工路径和切削参数（如转速、进给量等），形成可被机床识别的数字指令。信号处理：数控系统将数字指令转化为控制电压或电流信号，驱动伺服系统调整机床坐标轴的位置和速度。运动控制：伺服系统根据信号精准驱动主轴旋转、工作台移动等动作，完成材料切除过程。典型应用场景：适用于复杂零件的高精度加工，如航空航天部件、医疗器材等，可实现复杂轨迹的自动化加工，替代传统手工操作。 CNC加工工艺流程是一个复杂而系统的工程，涉及设计、编程、加工准备、加工等多个阶段。从环境保护角度而言CNC加工过程的主要污染是加工产生的含油金属屑、废气、废乳化液等。（3）清洗：经CNC加工后合格产品部件利用清洗机进行清洗，清洗方式为喷淋清洗，以去除工件表面残余铝屑，该部分清洗水混有清洗剂，主要去除工件表面的油污。该工序将产生清洗废水、清洗机天然气燃烧废气、废槽液。	工艺流程简述：（1）精锯：经时效后的产品通过数显平台角度锯进行精锯，锯掉多余瑕疵，本工序产生锯切粉尘和边角料。（2）CNC机加工：****中心（CNC加工），是一种由程序控制的自动化机床。主要对工具进行切削操作。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品零件。此工序使用切削液，是在金属工件切削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的液体，同时具备冷却、润滑、防锈等性能。项目切削液循环使用（按1:20的配比与水混合），以补加为主，每年更换4次。该工序产生噪声、废金属屑、废切削液。 CNC工作原理介绍： CNC（计算机数字控制）的工作原理基于计算机程序对机床的自动化控制，通过预设指令驱动机械部件完成精密加工。核心控制流程：CNC系统通过计算机程序控制机床的加工路径、速度及刀具运动等参数。编程人员使用CAD/CAM软件生成加工代码（如G代码），这些代码被转化为控制信号输入数控装置，经运算后发出指令驱动伺服电机和传动装置，最终实现机床各部件的精准运动。程序编制：根据零件设计图纸，通过CAD/CAM软件生成加工路径和切削参数（如转速、进给量等），形成可被机床识别的数字指令。信号处理：数控系统将数字指令转化为控制电压或电流信号，驱动伺服系统调整机床坐标轴的位置和速度。运动控制：伺服系统根据信号精准驱动主轴旋转、工作台移动等动作，完成材料切除过程。典型应用场景：适用于复杂零件的高精度加工，如航空航天部件、医疗器材等，可实现复杂轨迹的自动化加工，替代传统手工操作。 CNC加工工艺流程是一个复杂而系统的工程，涉及设计、编程、加工准备、加工等多个阶段。从环境保护角度而言CNC加工过程的主要污染是加工产生的含油金属屑、废气、废乳化液等。（3）清洗：经CNC加工后合格产品部件利用清洗机进行清洗，清洗方式为喷淋清洗，以去除工件表面残余铝屑，该部分清洗水混有清洗剂，主要去除工件表面的油污。该工序将产生清洗废水、清洗机天然气燃烧废气、废槽液。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

办公生活污水：隔油池（1m3）、预处理池（2座，分别为20m3和25m3）。食堂废水先经隔油池隔油后与生活污水一起进入预处理池处理后排放市政污水管网进入县经开区污水处理处理后最终入河；清洗线废水**设备处置后接入市政污水管网。清洗线天然气燃烧废气经单独一根排气筒DA001排放食堂设置油烟净化器处理后楼顶DA002排放专用隔声房隔声，选用先进设备、合理总平布置、距离衰减等。一般固废间：1处，共分3间，位于厂区西侧角落约60m2。危废暂存间：1间，面积20m2，位于西侧角落，用于暂存危险废物。	办公生活污水：隔油池（1m3）、预处理池（2座，分别为20m3和25m3）。食堂废水先经隔油池隔油后与生活污水一起进入预处理池处理后排放市政污水管网进入县经开区污水处理处理后最终入河；清洗线废水**设备处置后接入市政污水管网。清洗线天然气燃烧废气经单独一根排气筒DA001排放食堂设置油烟净化器处理后楼顶DA002排放专用隔声房隔声，选用先进设备、合理总平布置、距离衰减等。一般固废间：1处，共分3间，位于厂区西侧角落约60m2。危废暂存间：1间，面积20m2，位于西侧角落，用于暂存危险废物。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4147	0.5612	0.415	0.415
0	0.0003	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

与环评一致

验收监测期间，厂区总排放口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油类监测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；废水中的氨氮、总磷监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

天然气燃烧处理设施

《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单（川环函【2019】1002）》中限值要求；有组织排放废气中的油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2限值

与环评一致

验收监测期间，有组织排放废气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物监测结果符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单（川环函【2019】1002）》中限值要求；有组织排放废气中的油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程