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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0121MAE891K25P | 建设单位法人:肖** |
| 叶绍铿 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 祥谦镇洋下村洋辅路5号 |
| ****汽车配件生产项目(阶段性验收) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******县 祥谦镇洋下村洋辅路5号 |
| 经度:119.343333 纬度: 25.906667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-21 |
| 榕侯环评〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0121MAE891K25P001P |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):9900 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****0121MAE891K25P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********154881K | 验收监测单位:**合赢****公司 |
| ****0504MA346JWM4H | 竣工时间:2025-11-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间:2026-03-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497374 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产汽车配件100000件 | 实际建设情况:年生产汽车配件90000件 |
| 在本次阶段性验收期间,项目仅建成并投用1套喷粉无尘房,另1套暂未建设,计划于后期建设。受此影响,项目总生产能力缩减,产品产量减少1万件,相应原辅材料消耗量同步降低。因此本次申请阶段性竣工环保验收。 | 是否属于重大变动:|
| 工件上挂-热水洗(除油)-预脱脂1-预脱脂2-主脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-纯水洗1-电泳-三级水洗-纯水洗2-沥水-烘干固化-自然冷却、下挂-喷粉-固化-冷却下挂 | 实际建设情况:工件上挂-热水洗(除油)-预脱脂1-预脱脂2-主脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-纯水洗1-电泳-三级水洗-纯水洗2-沥水-烘干固化-自然冷却、下挂-喷粉-固化-冷却下挂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目实行雨污分流,生活污水经出租方已有的化粪池预处理后排入市政污水管网,送往******公司****处理厂)集中处理。生产废水依托**术****公司废水处理设施(处理工艺:催化氧化→混凝→絮凝→沉淀,处理能力4t/h)处理达标后通过市政管网纳入******公司****处理厂)集中处理。 废气:①前处理线酸性废气:收集后由碱液喷淋处理后,由1根15m高排气筒(DA001)排放。②电泳废气、电泳烘干废气、燃气废气、喷粉固化废气:固化炉加热装置配套低氮燃烧器,废气收集后由碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放。③喷粉粉尘:经滤芯过滤器+袋式除尘器过滤后由1根15m高排气筒(DA003)排放,收集的粉尘送回供粉系统循环使用。 噪声:用低噪声设备,加强设备的维护管理;对高噪声设备进行基础减振、厂房墙体隔声等综合降噪措施。 固废:①设一处危险废物贮存间,面积约15m2,储存间粘贴明显警示标志并设好围堰和地面防渗,危险废物收集后委托有资质的单位处置。②设一处一般工业固体废物暂存间,面积约10m2,一般工业废物外售综合利用。③设置生活垃圾桶,生活垃圾收集后委托环卫工人清理处置。 | 实际建设情况:废水:项目实行雨污分流,生活污水经出租方已有的化粪池预处理后排入市政污水管网,送往******公司****处理厂)集中处理。生产废水依托**术****公司废水处理设施(处理工艺:芬顿氧化→混凝→絮凝→沉淀,处理能力14t/h)处理达标后通过市政管网纳入******公司****处理厂)集中处理。 废气:①前处理线酸性废气:收集后与电泳废气一起经碱液喷淋+活性炭设施处理后,由1根15m高排气筒(DA001)排放。②电泳废气、电泳烘干废气、燃气废气、喷粉固化废气:固化炉加热装置配套低氮燃烧器,电泳烘干废气、燃气废气、喷粉固化废气废气收集后由碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放,电泳废气并入前处理线酸性废气收集管路,由碱液喷淋+活性炭设施处理后,由1根15m高排气筒(DA001)排放。③喷粉粉尘:经滤芯过滤器+袋式除尘器过滤后由1根15m高排气筒(DA003)排放,收集的粉尘送回供粉系统循环使用。 噪声:用低噪声设备,加强设备的维护管理;对高噪声设备进行基础减振、厂房墙体隔声等综合降噪措施。 固废:①租用位于**术****公司办公楼中4层西侧厂房1间建设规范危险废物贮存间,面积约15m2,储存间粘贴明显警示标志地面防渗并设置防渗托盘,危险废物收集后定期委托**省****公司处置。②租用**术****公司办公楼中1层西侧厂房1间建设规范一般工业固体废物暂存间,面积约10m2,一般工业废物外售综合利用。③设置生活垃圾桶,生活垃圾收集后委托环卫工人清理处置。 |
| 1、废气管路合并,电泳废气与前处理线酸性废气收集后合并处理,共同经“碱液喷淋+活性炭吸附”设施净化后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放,2、厂区布局优化,另租用**术****公司办公楼西侧区域,将化学品仓库、一般工业固体废物暂存间及危险废物贮存间调整至1层西侧2间厂房及四层西侧1间厂房内。3、出租方污水治理设施升级,治理设施优化。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建成后,全厂主要污染物排放总量控制要求为:二氧化硫≤0.090t/a,氮氧化物≤1.683t/a,挥发性有机物≤1.323t/a,COD≤0.428t/a,氨氮≤0.043t/a。 | 实际建设情况:项目废水、废气污染物实际排放总量,未超过环评允许总量值。2025年10月22****生态环境局关于****新增挥发性有机物总量指标的审查意见函;2025年11月7****生态环境局关于****汽车配件生产项目新增污染物指标的确认意见函。2026年01月09日****交易中心出具的**省排污权指标交易凭证。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.7604 | 0 | 0 | 0 | 0.76 | 0.76 | |
| 0 | 0.3802 | 0 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 17386.56 | 0 | 0 | 0 | 17386.56 | 17386.56 | / |
| 0 | 0.076 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.076 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.624 | 0 | 0 | 0 | 0.624 | 0.624 | / |
| 0 | 0.788 | 0 | 0 | 0 | 0.788 | 0.788 | / |
| 1 | 化粪池、废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值) | 依托出租方已建化粪池、生产废水依托**术****公司废水处理设施 | 已监测 |
| 1 | 碱液喷淋+活性炭设施+1根15m高排气筒;碱液喷淋+干式过滤+活性炭设施+1根15m高排气筒;滤芯过滤器+袋式除尘器+1根15m高排气筒 | 有组织非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1中涉涂装工序的其它行业排气筒挥发性有机物排放限值和表4中企业边界监控点浓度限值。 天然气燃烧废气中烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中标准,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》(闽环保大气〔2019〕10号)中要求。喷粉粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准以及无组织排放监控浓度限值。颗粒物排放速率严格50%执行,非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表3厂区内监控点浓度限值,厂区内监控点处任意一次非甲烷总烃浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A的表A.1 | 碱液喷淋+活性炭设施+1根15m高排气筒;碱液喷淋+干式过滤+活性炭设施+1根15m高排气筒;滤芯过滤器+袋式除尘器+1根15m高排气筒 | 已监测 |
| 1 | 基础减振、厂房墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减振、厂房墙体隔声 | 已监测 |
| 1 | 项目产生的生活垃圾应委托环卫部门统一收集后处理;一般工业固体废物应综合利用妥善处置,严禁随意堆弃;危险废物贮存和转运应严格按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》有关规定执行。 | 固体废物分类管理,厂区内已设置了规范一般工业固废暂存间,边角料等一般工业固体废物采取分类收集后,交由物资回收单位回收利用;已建规范的危险废物暂存间。验收期间产生的漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉等妥善分类收集后定期委托**省****公司定期清运处置进行处置,项目暂存间具备“防风、防雨、防渗、防晒”措施。一般工业固废基本满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物贮存基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定;危废废物标识按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)要求进行,设置了生活垃圾收集装置,生活垃圾每日委托环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 健全和完善企业的环保管理制度,加强环保设施运行管理与维护。落实事故应急处置和风险防范措施,确保环境安全,维护社会**稳定。 | 项目加强并完善了企业的环保管理制度,加强了环保设施运行管理与维护。并落实了事故应急处置和风险防范措施,加强了环保设施运行管理与维护,确保污染物达标排放,投入试生产以来,环保设施运行正常,未发生环境风险事故。 |
| 生活污水依托出租方已建化粪池处理后排入市政污水管网接至******公司****处理厂)处理,按环评设计,生产废水依托**术****公司废水处理设施处理后排入市政污水管网接至******公司****处理厂)处理。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托出租方已建化粪池处理后排入市政污水管网接至******公司****处理厂)处理,生产废水依托**术****公司废水处理设施处理后排入市政污水管网接至******公司****处理厂)处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目建成后,全厂主要污染物排放总量控制要求为:二氧化硫≤0.090t/a,氮氧化物≤1.683t/a,挥发性有机物≤1.323t/a,COD≤0.428t/a,氨氮≤0.043t/a。你司应在项目投产前,按规定向生态环境行政主管部门申请VOCs排放区域倍量替代,并通过排污权交易获得二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮污染物的排放指标。今后生态环境行政主管部门将根据国家政策和实际情况对污染物排放总量进行调整核定,你司应按照执行。 | 验收阶段落实情况:2025年10月22****生态环境局关于****新增挥发性有机物总量指标的审查意见函;2025年11月7****生态环境局关于****汽车配件生产项目新增污染物指标的确认意见函,2026年01月09日****交易中心出具的**省排污权指标交易凭证。本项目阶段性验收期间,各污染物总量符合环评总量控制需求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |