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年产1.2万吨双甘膦项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********59060X6 | 建设单位法人：吕光华 |
| 陈荣军 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省蚌****工业园区金浍路东侧开源大道南侧 |
建设项目基本信息
| 年产1.2万吨双甘膦项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******区 **省蚌****工业园区金浍路东侧开源大道南侧 |
| 经度:117.560556 纬度: 32.994167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-20 |
| 蚌环许〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号：913********59060X6002V |
| 2023-10-25 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 580 | 运营单位名称：**** |
| 913********59060X6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********59060X6 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********7018123 | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51209lW79J |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.2万吨双甘膦 | 实际建设情况：年产1.2万吨双甘膦 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）合成反应（2）升温脱水（3）缩合反应（4）过滤（5）水洗（6）烘干 | 实际建设情况：（1）合成反应（2）升温脱水（3）缩合反应（4）过滤（5）水洗（6）烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：5#厂房含盐废水经“蒸发析盐”预处理后与高浓废水经“芬顿氧化”与预处理后和生活污水、初期雨水等综合废水****处理站（调节池+混凝沉淀+水解酸化+MBR）处理，处理达****处理厂，处理达标后接入淮河。污水处理站设计能力为100m3/d。废气：1、双甘膦生产线产生的工艺废气经过“布袋除尘+二级碱吸收+二级活性炭吸附”处理后接入20m排气筒（DA001）排放；2、罐区废气（主要为甲醛储罐）经“二级活性炭吸附” 处理后通过15m的排气筒（DA002）排放；3、污水站废气经“生物除臭+二级活性炭吸附” 处理后通过15m的排气筒（DA003）排放；4、危废库废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15m的排气筒（DA004）排放；5、实验室废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15m的排气筒（DA005）排放。噪声：减震、隔声、降噪设施。 | 实际建设情况：废水：5#厂房含盐废水、高浓度废水经“蒸发析盐（三效蒸发器）+中和+压滤”预处理后与生活污水、初期雨水等综合废水****处理站（调节+絮凝沉淀+活性炭吸附+芬顿氧化+水解酸化+生物接触氧化+二沉池）处理，处理达标****处理厂。污水处理站处理能力为400m3/d。废气：1、双甘膦生产线（合成、冷凝、过滤、中和）工艺废气经“水喷淋+二级碱吸收+二级活性炭”处理后，通过20m高双甘膦车间1号排气筒（DA003）； ；2、双甘膦生产线（烘干）工艺废气经“二级旋风除尘+布袋除尘+碱吸收”处理后，通过20m高双甘膦车间2号排气筒（DA005）排气筒高空排放；3、危废库废气并入罐区废气（主要为甲醛储罐）管道，一同经“喷淋（除雾器）+二级活性炭吸附+喷淋” 处理后通过15m的排气筒（DA004）排放；4、污水站废气经“二级碱吸收+生物除臭+二级活性炭吸附” 处理后通过15m的排气筒（DA006）排放；5、实验室废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15m的排气筒（DA007）排放。噪声：减震、隔声、降噪设施。 |
| 1、环评设计仅含盐废水、高浓废水经芬顿氧化处理，实际项目将芬顿氧化处理工****处理站中，所有废水均需经芬顿氧化处理；2、****处理站使用MBR处理工艺，实际项目调整为生物接触氧化+沉淀；3、污水处理能力较环评设计增加300m3/d。4、环评设计双甘膦生产线（烘干、合成、冷凝、过滤、中和）工艺废气经“布袋除尘+二级碱吸收+二级活性炭吸附”处理后接入20m排气筒（DA001）排放；实际项目双甘膦生产线“烘干”工艺废气单独经“二级旋风除尘+布袋除尘+碱吸收”处理后，通过20m高双甘膦车间2号排气筒（DA005）排气筒高空排放，双甘膦生产线（合成、冷凝、过滤、中和）工艺废气经“水喷淋+二级碱吸收+二级活性炭”处理后，通过20m高双甘膦车间1号排气筒（DA003）排放；5、危废库废气并入罐区废气（主要为甲醛储罐）管道，一同经“喷淋（除雾器）+二级活性炭吸附+喷淋” 处理后通过15m的排气筒（DA004）排放；3、污水站废气处理较环评增加“二级碱吸收”装置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.327 | 0 | 0 | 0 | 3.327 | 3.327 | |
| 0 | 2.6616 | 6.033 | 0 | 0 | 2.662 | 2.662 | |
| 0 | 0.0129 | 0.285 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 25.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7185 | 23.544 | 0 | 0 | 0.719 | 0.719 | / |
| 0 | 0.1864 | 0.532 | 0 | 0 | 0.186 | 0.186 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “蒸发析盐”预处理、高浓废水经“芬顿氧化”+****处理站（调节池+混凝沉淀+水解酸化+MBR） | ****园区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求 | “蒸发析盐（三效蒸发器）+中和+压滤”预处理+****处理站（调节+絮凝沉淀+活性炭吸附+芬顿氧化+水解酸化+生物接触氧化+二沉池） | 2025年05月19日~20日验收检测期间废水污染物pH值、COD、BOD5、、SS、氨氮、总磷、总氮、全盐量、氯离子、甲醛排放浓度最大值****园区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求，属于达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 双甘膦生产线产生的工艺废气经过“布袋除尘+二级碱吸收+二级活性炭吸附”处理后接入20m排气筒（DA001）排放 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求 | 双甘膦生产线（合成、冷凝、过滤、中和）工艺废气经“水喷淋+二级碱吸收+二级活性炭”处理后，通过20m高双甘膦车间1号排气筒（DA003）；双甘膦生产线（烘干）工艺废气经“二级旋风除尘+布袋除尘+碱吸收”处理后，通过20m高双甘膦车间2号排气筒（DA005）排气筒高空排放 | ①2025年05月21日~05月22日，07月10日验收检测期间，双甘膦车间1号排气筒（DA003）废气污染物非甲烷总烃排放浓度、排放速率最大值，甲醛排放浓度最大值均满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求；氯化氢排放浓度最大值满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求，属于达标排放；②2025年05月21日~05月22日验收检测期间，双甘膦车间2号排气筒（DA005）废气污染物非甲烷总烃排放浓度、排放速率最大值，甲醛排放浓度最大值均满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求；颗粒物、氯化氢排放浓度最大值满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求，属于达标排放； | |
| 2 | 罐区废气（主要为甲醛储罐）经“二级活性炭吸附” 处理后通过15m的排气筒（DA002）排放；危废库废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15m的排气筒（DA004）排放 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求 | 危废库废气并入罐区废气（主要为甲醛储罐）管道，一同经“喷淋（除雾器）+二级活性炭吸附+喷淋” 处理后通过15m的排气筒（DA004）排放 | 2025年07月09日~07月10日验收检测期间，危废库、储罐区废气排放口（DA004）废气污染物非甲烷总烃排放浓度、排放速率最大值，甲醛排放浓度最大值均满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求；氯化氢排放浓度最大值满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求，属于达标排放 | |
| 3 | 污水站废气经“生物除臭+二级活性炭吸附” 处理后通过15m的排气筒（DA003）排放 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物标准值限值要求《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求 | 污水站废气经“二级碱吸收+生物除臭+二级活性炭吸附” 处理后通过15m的排气筒（DA006）排放 | 2025年05月23日~05月24日验收检测期间，污水处理站废气排放口（DA006）产生的废气污染物臭气浓度排放浓度最大值满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物标准值限值要求；废气污染物非甲烷总烃排放浓度、排放速率最大值，甲醛排放浓度最大值均满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求；氨、硫化氢、氯化氢排放浓度最大值满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“废水处理设施废气”的排放限值要求，属于达标排放 | |
| 4 | 实验室废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15m的排气筒（DA005）排放 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求 | 实验室废气经“二级活性炭吸附”处理后通过15m的排气筒（DA007）排放 | 2025年05月23日~05月24日验收检测期间，实验室废气排放口（DA007）产生的废气污染物非甲烷总烃排放浓度、排放速率最大值满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第2部分：农药制造工业》（DB34/ 4812.2-2024）中排放限值要求，同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1中“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”的排放限值要求，属于达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声、降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 减震、隔声、降噪设施 | 2025年5月19日~5月20日验收检测期间，项目地厂界东、南、西、北侧边界昼间、夜间噪声最大值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，属于达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托现有厂房 | 验收阶段落实情况：项目依托现有厂房 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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