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江西省永丰县鑫鑫木业有限公司年产80万张建筑模板扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********500857F | 建设单位法人：陈坚 |
| 陈坚 | 建设单位所在行政区划：**省**市永** |
| 七都乡丰树村**公路12****木业厂区内） |
建设项目基本信息
| ****年产80万张建筑模板扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **省**市永** **省**市永**七都乡丰树村**公路12****木业厂区内） |
| 经度:115.495366 纬度: 27.250191 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-02 |
| 吉市**环评字(2024)38号 | 本工程排污许可证编号：913********500857F001V |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 27.6 | 运营单位名称：**** |
| 913********500857F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********500857F | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0803MA38AKGE5Y | 竣工时间：2025-02-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间：2026-03-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503084 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建技改项目 | 实际建设情况：扩建技改项目 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80万张建筑模板 | 实际建设情况：年产80万张建筑模板 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 通过断料打圆、旋切、自然晾干、调胶、涂胶、铺装、预压、热压、裁边形成年产80万张建筑模板的生产规模 | 实际建设情况：通过断料打圆、旋切、自然晾干、调胶、涂胶、铺装、预压、热压、裁边形成年产80万张建筑模板的生产规模 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生活污水经化粪池处理后定期清掏用于周边林地灌溉。项目锅炉除尘废水循环使用，不外排。项目涂胶、热压工序废气经收集再通过二级活性炭吸附处理后经一根15米的排气筒排放；锅炉废气经水膜除尘+高温布袋除尘处理后，经一根35米的排气筒排放；原料断料、旋切以及产品裁边工序的粉尘采用移动式布袋除尘器收集处理后无组织排放。项目产生的废液压油及润滑油、废油桶、废脲醛树脂干皮、废活性炭等经收集后暂存于危废贮存库，定期交由有危险废物处理资质的单位处理。一般固废边角料、木屑、锅炉灰渣、除尘灰等外售综合利用。工业噪声选用低噪声设备，采取隔声、减震、消声等降噪措施。 | 实际建设情况：本项目废水主要为员工生活污水及生产废水。其中员工生活污水经化粪池预处理后用于周边灌溉施肥，不外排。生产废水为水膜除尘废水，经多级沉淀池沉淀后循环利用不外排。本项目产生的大气污染物主要为断料打圆、旋切、裁边产生的粉尘，生物质锅炉燃烧废气以及涂胶、热压产生的废气。其中断料打圆、旋切、裁边产生粉尘主要污染物为颗粒物，通过隔离罩防护自然沉降及移动布袋除尘器处理后，无组织排放。生物质锅炉燃烧废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，通过水膜除尘+布袋除尘器处理后经1根35m高排气筒排放。涂胶、热压产生的废气主要为有机废气，经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放。在噪声防治方面，本项目主要通过选用低噪声设备，主要噪声源均安置在密闭厂房内并通过隔声减振、加强保养等措施对噪声进行防治。本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。本项目产生的危险废物为活性炭吸附装置更换产生的废活性炭、废油桶、生产过程中剥离下来的废脲醛树脂干皮。危险****公司危废暂存间暂存后定期交由**市创成****公司进行处理。一般工业固废为断料打圆、旋切、裁边工序产生的边角料、树皮、木屑；锅炉使用过程中产生的锅炉灰渣和除尘灰；水膜除尘的除尘灰渣；水性脲醛胶树脂使用之后的空吨桶；移动式布袋除尘装置更换产生的废布袋；移动式布袋除尘装置收集的粉尘。其中边角料、树皮、木屑、除尘装置收集的粉尘外售给生物质燃料生产单位综合利用。****收购站。锅炉灰渣和除尘灰、水膜除尘灰渣用于周边居民施肥。空吨桶由厂家回收利用。本项目产生的生活垃圾通过设置的垃圾桶分类收集后由环卫部门统一清运处理。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.2778 | 0.338 | 0 | 0 | 0.278 | 0.278 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0423 | 0.179 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1旱作标准要求 | 本项目废水主要为员工生活污水及生产废水。其中员工生活污水经化粪池预处理后用于周边灌溉施肥，不外排。 | 本项目竣工验收检测期间，生活污水处理设施出口pH值范围为7.2-7.4，CODcr最高日平均排放浓度为87mg/L，SS最高日平均排放浓度为42mg/L，BOD5最高日平均排放浓度为26.2mg/L，最高日平均水温为26.6℃，LAS最高日平均排放浓度为＜0.05mg/L，硫化物最高日平均排放浓度为＜0.01mg/L，氯化物最高日平均排放浓度为16.3mg/L，全盐量最高日平均排放浓度为505mg/L，总汞最高日平均排放浓度为＜0.00004mg/L，总砷最高日平均排放浓度为0.00288mg/L，总镉最高日平均排放浓度为＜0.0001mg/L，总铅最高日平均排放浓度为＜0.001mg/L，六价铬最高日平均排放浓度为＜0.004mg/L，蛔虫卵最高日平均排放浓度为＜5个/10L，粪大肠菌群最高日平均排放浓度为580MPN/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒 | 涂胶、热压有机废气(TVOC表征)排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：家具制造业》(DB36/1101.6-2019)排放限值，其中甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的排放限值 | 涂胶、热压产生的废气主要为有机废气，经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放。 | 本项目竣工验收检测期间，涂胶、热压成型废气出口挥发性有机物最高排放浓度为1.80mg/m3，非甲烷总烃最高排放浓度为2.19mg/m3，甲醛最高排放浓度为0.93mg/m3。 | |
| 2 | 水膜除尘+布袋除尘器处理+1根35m高排气筒 | 燃生物质锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2“燃煤锅炉”标准要求 | 生物质锅炉燃烧废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，通过水膜除尘+布袋除尘器处理后经1根35m高排气筒排放。 | 锅炉废气排放口颗粒物最高排放浓度为26.0mg/m3，二氧化硫最高排放浓度为68mg/m3，氮氧化物最高排放浓度为113mg/m3，林格曼黑度最高值为＜1 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 | 在噪声防治方面，本项目主要通过选用低噪声设备，主要噪声源均安置在密闭厂房内并通过隔声减振、加强保养等措施对噪声进行防治。 | 本项目验收检测期间，厂界外东南西北四个点位噪声昼间等效连续（A）声级在55dB（A）～56dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废液压油及润滑油、废油桶、废脲醛树脂干皮、废活性炭等经收集后暂存于危废贮存库，定期交由有危险废物处理资质的单位处理。 | 本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。本项目产生的危险废物为活性炭吸附装置更换产生的废活性炭、废油桶、生产过程中剥离下来的废脲醛树脂干皮。危险****公司危废暂存间暂存后定期交由**市创成****公司进行处理。一般工业固废为断料打圆、旋切、裁边工序产生的边角料、树皮、木屑；锅炉使用过程中产生的锅炉灰渣和除尘灰；水膜除尘的除尘灰渣；水性脲醛胶树脂使用之后的空吨桶；移动式布袋除尘装置更换产生的废布袋；移动式布袋除尘装置收集的粉尘。其中边角料、树皮、木屑、除尘装置收集的粉尘外售给生物质燃料生产单位综合利用。****收购站。锅炉灰渣和除尘灰、水膜除尘灰渣用于周边居民施肥。空吨桶由厂家回收利用。本项目产生的生活垃圾通过设置的垃圾桶分类收集后由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂区，淘汰老旧铺装线1条，新增铺装线4条；新增冷压机1台、热压机3台；淘汰老旧裁边机1台，新增裁边机1台；新增回滚过胶机5台；**断料旋切加工棚，等量淘汰更新断料打圆机和旋切机各3台；原烘干房改建成半成品仓和成品仓。 | 验收阶段落实情况：依托现有厂区，淘汰老旧铺装线1条，新增铺装线4条；新增冷压机1台、热压机3台；淘汰老旧裁边机1台，新增裁边机1台；新增回滚过胶机5台；**断料旋切加工棚，等量淘汰更新断料打圆机和旋切机各3台；原烘干房改建成半成品仓和成品仓。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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