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涂装生产线改扩建项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********938944Q | 建设单位法人：张齐 |
| 胡高武 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 夏铎铺镇六度庵村15****工业园） |
建设项目基本信息
| 涂装生产线改扩建项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.636667 纬度: 28.245833 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-29 |
| 长环评（**））〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：914********938944Q001X |
| 2024-05-31 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 63.3 | 运营单位名称：**** |
| 914********938944Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********938944Q | 验收监测单位：**华中****公司 |
| ****0100MA4L3XCR7U | 竣工时间：2024-05-28 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间：2026-02-28 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60209SvUtA |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 耐磨耐蚀涂层62000m2/a（喷漆）、高硬度耐磨涂层7000m2/a（喷粉） | 实际建设情况：耐磨耐蚀涂层62000m2/a（喷漆） |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 除油-喷砂-调漆-喷漆、固化-冷却-打磨-检验入库 | 实际建设情况：除油-喷砂-调漆-喷漆、固化-冷却-打磨-检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治措施及排放：喷砂（喷漆）废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；喷漆烘干天然气燃烧废气与经过滤棉+活性炭吸附-脱附装置+RCO催化燃烧装置处理后的喷漆废气一同通过15m高排气筒排放；打磨粉尘收集后经移动式布袋除尘器处理后无组织排放 | 实际建设情况：喷砂（喷漆）废气经滤芯除尘处理后经15m高排气筒（DA002）排放；喷漆废气经过滤棉+活性炭吸附-脱附装置+RCO催化燃烧装置后通过15m高排气筒（DA003）排放，喷漆烘干天然气燃烧废气单独经15m高排气筒（DA007）排放；打磨粉尘收集后经过滤棉+滤芯除尘处理后无组织排放 |
| 滤芯除尘和布袋除尘除尘效率均为95%，滤芯除尘比布袋除尘过风面积大，除尘效果好，使用寿命更长，喷砂（喷漆）废气本次验收监测结果显示排放浓度远低于标准限值，颗粒物排最大放速率为0.023kg/h，年生产时间2080小时，核算总量为0.0478t/a，环评颗粒物总量为0.3955t/a，符合环评控制指标要求；天然气燃烧废气由于烘干废气合并排放变更为单独排放，本阶段项目新增一根排气筒，不属于主要排放口，不新增污染物，此变更更有利于污染物扩散和监测，降低了废气处理系统的负荷和风险，其属于污染防治措施改进 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准 | 隔油池+化粪池 | 验收期间经检测，项目废水排口各项指标均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值；氨氮、总磷符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值 | 滤芯除尘 | 喷砂废气排放口“颗粒物”排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值要求 | |
| 2 | 过滤棉+活性炭吸附-脱附+RCO催化燃烧装置 | 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）表1中汽车制造行业排放标准限值；《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值 | 过滤棉+活性炭吸附-脱附装置+RCO催化燃烧装置 | 喷漆废气排气筒出口各污染因子排放浓度符合《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）表1中汽车制造行业排放标准限值要求。“颗粒物”排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准限值要求 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2中排放浓度限值 | 油烟净化器 | 食堂油烟净化器处理设施出口废气检测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2中排放浓度限值 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织标准限值 | 滤棉+滤芯除尘处理 | 无组织废气检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | |
| 5 | / | 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）表3中无组织监控浓度限值 | / | 厂界无组织废气检测结果符合《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）表3中无组织监控浓度限值 | |
| 6 | / | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中监测点处1h平均浓度排放限值 | / | 厂区内无组织废气“非甲烷总烃”检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中监测点处1h平均浓度排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取切实可行的噪声防治措施。通过选用低噪声设备，安装基础减振、厂房隔声等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目优先选用低噪声设备，合理布局，安装基础减振、厂房隔声、绿化降噪等措施降低噪声污染 | 项目厂界四周噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物管理。喷砂除尘灰、喷粉除尘灰、打磨除尘灰、废钢丸、废气瓶、废铁屑、边角余料等一般工业固废暂存一般固废暂存间，废铁屑、边角余料、废钢丸、废气瓶、喷砂除尘灰、打磨除尘灰委外综合处置，喷粉除尘灰回用于生产。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废油桶、废油漆桶、废粉末涂料桶、含油抹布和手套、废漆渣、废过滤棉、碱液喷淋饱和液、废活性炭、废催化剂等危险废物暂存于危废暂存间，危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求收集、贮存，定期交由有组织的单位处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运 | 本阶段项目落实了固体废物的分类管理与处置。生活垃圾、喷砂、打磨等除尘灰统一收集后交由当地环卫部门处置，废除油剂桶、废油漆桶、含油抹布和手套、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物暂存于危废暂存间，交由******公司进行处置；废钢丸外售废品回收单位。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境管理制度，加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，制定环境风险应急预案，落实环评文件提出的环境风险事故预防和应急处置措施。安装使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规标准规范的相关规定。要组织对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。 | 项目建立了环境管理制度，落实了环评文件提出的环境风险事故预防和应急处置措施。项目编制了《****突发环境事件应急预案》，于2024年09月19****环境局**分局完成突发环境事件应急预案备案，备案号为430124-2024-110-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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