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天通吉成机器技术有限公司年产500台套新型高效晶体生长及精密加工智能装备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********902337N | 建设单位法人：腾斌 |
| 金志杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区双联路129号 |
建设项目基本信息
| 天通****公司年产500台套新型高效晶体生长及精密加工智能装备项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3569-C3569-其他电子专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区双联路129号 |
| 经度:120.66317 纬度: 30.5533 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-27 |
| 改202********0025 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-11 | 项目实际总投资(万元)：38000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 913********902337N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********902337N | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********983518G | 竣工时间：2025-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200台/套新型高效晶体生长装备（单晶炉）、300台/套精密加工智能装备 | 实际建设情况：年产200台/套新型高效晶体生长装备（单晶炉）、300台/套精密加工智能装备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 研发、设计→原辅材料准备→机加工→组装机架→安装零部件→安装各子系统→检验调试→整机清洁→交付客户使用→客户进行产业化验证→客户生产出来的硅片返回进行性能测试→完成订单（合格）；重新调试（不合格）→交付客户使用 | 实际建设情况：研发、设计→原辅材料准备→机加工→组装机架→安装零部件→安装各子系统→检验调试→整机清洁→交付客户使用→客户进行产业化验证→客户生产出来的硅片返回进行性能测试→完成订单（合格）；重新调试（不合格）→交付客户使用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 机加工油雾废气、擦洗废气车间内无组织排放；厕所废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池处理。 | 实际建设情况：机加工油雾废气、擦洗废气车间内无组织排放；厕所废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.1656 | 0 | 0 | 0 | 1.166 | 1.166 | |
| 0 | 0.466 | 0 | 0 | 0 | 0.466 | 0.466 | |
| 0 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0417 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准；DB33/887- 2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳入市政污水管网，最终经******公司处理集中处理后排入钱塘江 | 生活污水入网口监测结果，在监测日工况条件下，生活污水入网口的pH值、化学需氧量、悬浮物监测结果日均值均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准限值要求；氨氮、总磷日均值符合《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1中其它企业间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 通风换气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1 | 加强生产车间内通风工作，配备换气扇等设备保证车间内通风换气。 | 厂界上、下风向的非甲烷总烃浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2周界外浓度最高点限值要求。 在监测日工况条件下，厂区内（车间外1m处）非甲烷总烃浓度最大值均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3、4类标准 | 本****加工中心、数控车床、****中心、空压机等设备运行时产生的噪声。项目在设备选型上充分注意选择低噪音设备，对高噪音设备采取局部隔声措施，厂区合理布局（高噪声设备远离厂界），加强设备日常维护，文明操作，降低噪声影响。 | 厂界南侧、西侧、北侧的昼间噪声等效声级监测结果均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类功能区标准要求；厂界东侧的昼间噪声等效声级监测结果均达到4类要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废金属边角料外卖综合利用，生活垃圾交由当地环卫部门统一处置。废机油、废油桶、废皂化液、废油泥、其他危险废包装桶、废抹布和手套委托有危废资质的单位安全处置，危险废物在厂区暂存时，要求危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定，以防危险废物流失，从而污染周围的水体及土壤；企业应制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，流转时必须符合国家关于《危险废物转移联单管理办法》的有关要求，确保危险固废得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。 | 已落实，危废仓库及一般固废仓库均按要求规范建设。 废抹布和手套委托****处置，废机油、废油桶、废皂化液、废油泥、其他危险废包装桶委托**大地****公司处置；金****公司综合利用，生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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