中铁十四局集团房桥有限公司技术发展研究院钢结构棚询价公告

询价采购公告

中国铁建 ****集团****公司****研究院钢结构棚询价采购公告

采购编号：****

****就 中国铁建 ****集团****公司****研究院钢结构棚组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

本项****广场改造项目停车楼样板间，采用模块式钢框架结构体系：****工厂制作完成，分别形成箱式模块和板式模块，模块运送至现场快速建造，与现场安装的钢框架结构协同受力形成模块式钢框架结构体系。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2026年中国铁建**方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

3.2技术规格书：

（一）技术要求

所有产品必须符合国家及行业现行有效规范、招标人提供的设计图纸、技术文件，当各项文件要求不一致时，按其中最高标准执行。

1、通用规范依据

所有产品的设计、加工、制作、检验、验收必须严格遵守但不限于以下现行标准：

GB 50017-2017《钢结构设计标准》

GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

GB 50661-2011《钢结构焊接规范》

GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》

GB/T 700-2006《碳素结构钢》

GB/T 8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》

GB/T 799-2020《地脚螺栓》

项目设计图纸明确的专项技术标准及要求

2、通用技术要求

（1）原材料通用要求

所有钢材的牌号、规格、性能必须符合设计图纸要求，严禁使用再生钢、回收钢材及国家明令淘汰的钢材，必须选用正规钢厂生产的合格产品，附带原厂质量证明书（涵盖化学成分、力学性能、交货状态等完整信息）。箱型模块、板式模块钢梁、连接板、角盒等材质均要求使用Q460C，地脚螺栓使用Q355B材质，临时支撑可采用Q235B材质。

原材料进场后必须按规范要求进行入厂复验，包括化学成分、力学性能检测，复验合格后方可投入使用，严禁先使用后检验。

焊接材料必须与母材材质相匹配，具备完整的质量证明文件，严格按规范要求进行烘干、保温、存放，严禁使用受潮、过期、药皮脱落的焊接材料。

防腐涂料的品种、性能、颜色必须符合设计要求，具备产品合格证、检测报告，严禁使用过期、不合格的涂料产品。

（2）加工制作通用要求

必须采用经评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，焊工必须持有效资格证书上岗，无证人员严禁施焊。

全熔透焊缝必须按设计要求执行探伤检测，一级焊缝 100% 超声波探伤，二级焊缝 20% 超声波探伤，探伤结果必须符合规范及设计要求，不合格焊缝必须返修，同一部位返修不得超过2次。

构件加工必须采取有效的变形控制措施，焊后采用机械矫正或热矫正，热矫正温度严格控制在规范允许范围，严禁过烧损伤母材，矫正后的构件偏差必须符合 GB 50205-2020 的精度要求。

严禁采用气割扩孔、火焰切割修整高强螺栓孔，螺栓孔必须采用数控钻孔成型，孔位、孔径偏差符合规范要求。

（3）防腐涂装通用要求

涂装前钢材表面必须进行喷砂除锈，除锈等级不低于 Sa2.5级，除锈完后4小时内必须涂刷底漆，严禁在带锈、潮湿、有油污的表面涂装。

涂料种类、涂层道数、干膜厚度必须严格符合设计要求，防腐涂料选用水性无机富锌底漆或环氧富锌底漆，干膜厚度为50x2μm，环氧云铁中间漆，干膜厚度为50x2μm，总干膜厚度200μm，每道涂层干膜厚度及总厚度必须满足设计及规范要求。

高强螺栓连接摩擦面严禁涂装，必须按设计要求进行表面处理，保证抗滑移系数符合设计标准；现场安装焊缝位置预留 50-100mm 不涂装，待现场焊接完成后按原涂层标准补涂。

涂装完成后，涂层应均匀、无流挂、无针孔、无脱落、无漏涂，漆膜附着力检测符合规范要求。

3、专项产品技术要求

（1）钢结构框架、箱型柱、焊接角盒（加工类构件）

下料必须采用数控切割设备，坡口加工精度、角度符合设计及焊接工艺要求，下料尺寸偏差控制在规范允许范围内。

箱型柱必须采用胎架组装，保证截面尺寸、垂直度、直线度符合要求，内隔板必须采用电渣焊焊接，确保全熔透，焊接完成后进行探伤检测，严禁出现未焊透、夹渣等缺陷。

钢柱柱端、设计要求的端面必须进行铣平加工，端面平整度、垂直度偏差符合规范要求。

焊接角盒的材质、规格、焊脚尺寸、坡口形式必须完全符合设计节点要求，焊接成型后无变形、无焊接缺陷，与主体构件的匹配精度满足现场安装要求。

构件加工完成后，必须做好标识，标注构件编号、轴线位置、重量、重心等信息，便于现场安装。

（2）型钢（热轧型钢、焊接型钢）

热轧型钢（H 型钢、槽钢等）必须符合 GB/T 11263、GB/T 706 等对应国家标准，规格尺寸、壁厚偏差、外形平直度、扭曲度符合规范要求，表面无裂纹、结疤、折叠、麻点等缺陷，提供原厂质量证明书并按要求复验。

焊接型钢的翼缘板、腹板下料、拼接符合设计及规范要求，组装、焊接采用专用设备，严格控制翼缘板垂直度、腹板平面度，焊后矫正变形，侧弯、扭曲偏差符合规范要求，设计要求的焊缝必须完成探伤检测。

（3）连接板

材质、厚度、规格符合设计要求，执行 GB/T 700、GB/T 1591、GB/T 709 等标准，厚度偏差符合设计约定的精度等级，钢板不**≤1mm/m。

表面无裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂等缺陷，钢板边缘无分层、缺口。

（4）地脚螺栓（含配套螺母、垫圈）

材质、规格、尺寸、弯钩形式完全符合设计图纸要求，执行 GB/T 799、GB/T 3098.1 标准，螺纹精度不低于6g级，热浸镀锌处理的螺纹需提前预留镀锌余量，保证配合精度。

力学性能符合设计及规范要求，需热处理的必须按标准完成热处理，提供热处理报告及力学性能检测报告。

螺杆平直度符合要求，螺纹无断丝、乱丝、毛刺，长度、弯钩尺寸偏差控制在规范允许范围内。

防腐处理按设计要求执行（热浸镀锌锌层厚度符合GB/T 13912要求），螺纹部位必须采取专用套管保护，防止运输、安装过程中损坏、锈蚀。

配套螺母、垫圈的强度等级、材质必须与螺栓完全匹配，每套螺栓配套件数量符合设计要求，附带完整的质量证明文件。

（二）投标人应提供的技术资料

投标人需按投标阶段、中标履约阶段分批次提供完整、真实、有效的技术资料，所有资料需加盖投标人公章，具体要求如下：

1、投标阶段需提交的技术资料

技术条款响应偏离表：针对本技术规格书所有条款逐条响应，明确标注正偏离、无偏离、负偏离，负偏离需详细说明原因，未标注的视为完全响应本技术规格书全部要求。

原材料质量保障资料：主要原材料（钢材、焊材、防腐涂料等）的品牌、生产厂家、供货渠道承诺，原厂质量证明文件样本，原材料入厂复验方案。

焊接工艺文件：覆盖本项目所有焊接类型的焊接工艺评定报告（PQR）、焊接作业指导书（WPS）样本，持证焊工清单及资格证书样本。

加工制作专项方案：针对本项目产品的加工工艺流程、关键工序控制措施、焊接质量控制方案、构件变形控制措施、精度保障方案、防腐涂装质量控制方案。

质量保障资料：有效期内的 ISO9001 质量管理体系认证证书，针对本项目的质量保证计划、全过程检验检测计划，无损检测人员资质证书样本。

产能相关资料：本项目投入的生产设备、生产线、专业人员配置情况，产能保障说明。

2、中标后履约阶段需提交的技术资料

深化设计阶段：经招标人、设计单位确认的钢结构深化加工图纸、节点详图、构件加工图、材料清单。

原材料进场阶段：所有原材料的原厂质量证明书、化学成分及力学性能复验报告、无损检测报告，焊材、防腐涂料的质量证明文件及检测报告，报招标人单位审核备案。

加工制作阶段：本项目专项焊接工艺评定报告、焊工资质备案文件、各工序自检/互检/专检记录、焊缝无损检测报告、高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、隐蔽工程验收记录。

出厂验收阶段：产品出厂合格证、出厂检验报告、构件清单、装箱单、焊缝探伤汇总报告、漆膜厚度检测报告、原材料质量证明文件及复验报告汇总册。

交货及竣工阶段：随货同行的全套质量证明文件、构件安装指导手册、符合建档案归档要求的全套竣工资料，以及招标人要求的其他技术资料。

（三）合同交货计划

总交货期：2026年3月25日前完成全部货物供应。

（四）投标物资详细的运输和供应方案

1、专项运输方案

运输规划：根据构件规格、重量、运输距离，确定最优运输路线、运输车辆类型，针对超宽的超限构件，编制专项运输方案，明确超限运输手续办理责任、安全保障措施、运输周期。

成品保护与包装方案：针对不同品类产品制定专项保护措施，杜绝运输过程中出现变形、磕碰、防腐层破损、丝扣损坏、锈蚀等问题。

钢结构构件：采用专用工装固定，边角、棱角部位加装护角，构件之间采用柔性垫层隔离，严禁刚性接触，防止涂层破损、构件变形。

地脚螺栓：螺纹部位采用专用塑料套管全包裹保护，防止丝扣损坏、锈蚀。

焊接角盒等小型构件：分类装箱，做好明细标识，采用缓冲材料填充，防止丢失、磕碰变形。

运输安全管控：构件在运输车辆上采用钢丝绳、紧线器配合防滑垫木固定，防止运输过程中滑移、倾覆。

运输过程中发生的物资损坏、灭失、安全事故，全部责任和损失由投标人承担。

2、供应方案

到货预报：物资启运后第一时间告知招标人，提前24小时预报准确到货时间、车辆信息、物资清单，便于招标人协调现场卸货场地、设备。

现场交接配合：货到现场后，投标人必须委派专人全程配合招标人完成数量清点、外观检查、资料交接，验收合格后共同签署交货验收单。

卸货配合：按招标人现场要求，配合完成卸货作业，服从现场管理，遵守施工现场安全生产规章制度。

技术服务承诺：明确现场技术服务响应机制，针对安装过程中的技术问题，承诺2小时内响应，需现场处置的24小时内派驻专业技术人员到场解决。

售后补件保障：针对现场施工过程中出现的构件损坏、补件、修改需求，明确应急加工、供货周期，保障后期施工不受影响。

（五）验收要求

1、到场验收

物资运抵现场后，招标人、投标人双方共同开展现场验收，验收内容包括：

数量核对：对照交货清单，核对产品名称、规格型号、数量、件数，确保账物相符；

外观质量验收：检查构件有无变形、磕碰、防腐层破损、锈蚀，地脚螺栓螺纹有无损坏，小型构件有无缺失、破损；

资料验收：核对随货同行的出厂合格证、质量证明文件、检验检测报告等全套资料是否齐全、有效、符合归档要求；

抽检复测：招标人有权对到货产品的尺寸精度、漆膜厚度、材质性能等进行抽检复测，投标人必须全程配合。

验收不合格的，招标人有权当场拒收，投标人必须在招标人要求的期限内完成退换货、整改，重新验收，由此产生的所有费用、工期延误责任全部由投标人承担。

现场交货验收仅对外观、数量、随行资料进行确认，不免除投标人对产品内在焊接质量、材质性能、结构安全等应承担的全部质量责任和质保责任。

2、检验检测方法

尺寸偏差检测：采用经检定合格的钢尺、游标卡尺、经纬仪、水准仪、靠尺等计量器具，按规范要求的测点进行检测。

焊缝质量检测：外观采用目视全检，内部质量采用超声波探伤，符合GB/T 11345及设计要求。

防腐涂装检测：漆膜厚度采用磁性测厚仪检测。

3、不合格品处置

无论在哪个验收阶段发现的不合格品，投标人必须无条件按招标人要求处置，处置方式包括但不限于返修、返工、更换、报废重制，直至达到验收合格标准。

不合格品处置产生的所有费用（包括加工费、运输费、检测费、现场误工费、工期延误损失等），全部由投标人承担。

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

固定价格

3.3.2付款方式

（1）货款支付方式： √银行转账

√铁建银信，兑付期限为： 6 个月

√银行承兑汇票，兑付期限为： 6 个月

√商业承兑汇票，兑付期限为： 6 个月

√其他 融信等

票据贴息费用由 卖方 承担。

（2）付款周期：买方在双方对账结算（验收合格）并收到正规有效的增值税专用发票之日起 90 天内支付完成该批物资货款金额。延期付款宽限期7个工作日。

（3）逾期付款约定：如发生逾期付款，逾期支付利息=未付款货款金额×逾期资金占用费率。逾期资金占用费率以同期一年期LPR为基准，具体执行采购人与供应商双方协商确定。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：****生产区。

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

四、报价文件递交标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。标书代写

4.2报价文件递交截止时间：2026年3月19日9时0分。标书代写

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。标书代写

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.****.com)、中国铁建云链平台（www.****.cn）上同时发布。

六、联系方式

采购人：****

地 址：**市**区阎村镇大件路1号****

联 系 人：王世兰

联系电话：185****8169

电子邮件：****@qq.com

2026年3月15日