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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0609MA0EN62202 | 建设单位法人:刘洋 |
| 齐佳佳 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| ****开发区云致科技谷 |
| 南水北调中线雄安调蓄库弃渣综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 义联庄乡、大王店镇 |
| 经度:115.38379 纬度: 39.08749 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-26 |
| 徐开环表字〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0609MA0EN****2001U |
| 2026-01-14 | 项目实际总投资(万元):49443.63 |
| 2922 | 运营单位名称:****工程局有限公司**南水北调雄安调蓄库弃渣综合利用工程总包部 |
| ****0609MA0F5R6Q2X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:联合泰泽(河****公司 |
| ****0606MA0GCLLAXU | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0116MA05P1TX58 | 竣工时间:2025-12-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间:2026-03-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503137 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工2500万吨生产建筑用骨料 | 实际建设情况:年加工2500万吨生产建筑用骨料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 骨料加工系统:进料、粗碎、去泥筛分、中细碎、筛分、冲洗、制砂、筛分、风选拌湿、棒磨、成品储存。 长胶输送系统及中转料仓:骨料加工系统成品仓、长胶输送系统、调节仓、中转料仓、装车。 | 实际建设情况:骨料加工系统:进料、粗碎、去泥筛分、中细碎、筛分、冲洗、制砂、筛分、风选拌湿、棒磨、成品储存。 |
| 本次为阶段性验收,验收范围为骨料加工系统。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 颗粒物: (一)卸料车间、粗碎车间:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘+设备进出口集气+布袋除尘器(1-6#)+6根19m高排气筒。 (二)中细碎车间:车间密闭+设备密闭+设备进出口集气+布袋除尘器(7-14#)+8根23m高排气筒。 (三)第一筛分车间:(1)1#筛分机:设备密闭+进出口集气+15#除尘器+21m高排气筒;(2)2#筛分机:设备密闭+进出口集气+16#除尘器+21m高排气筒;(3)3#筛分机:设备密闭+进出口集气+17#除尘器+21m高排气筒;(4)4#筛分机和1#张驰筛:设备密闭+进出口集气+18#除尘器+21m高排气筒;(5)2#弛张筛和5#筛分机:设备密闭+进出口集气+19#除尘器+21m高排气筒;(6)#筛分机:设备密闭+进出口集气+20#除尘器+21m高排气筒;(7)7#筛分机:设备密闭+进出口集气+21#除尘器+21m高排气筒;(8)8#筛分机:设备密闭+进出口集气+22#除尘器+21m高排气筒;(9)皮带 J25-J38、J27-J49、J29-J49、J31-J49、J29-J45,J35-J45、J27-J46、J36-J46、J27-J50、J29-J50 落料点:皮带密闭+落料点集气+23#除尘器+21m高排气筒;(10)皮带J31-J50、J34-J44、J31-J44落料点:皮带密闭+落料点集气+24#除尘器+21m高排气筒;(11) 皮带J22-J38、J26-J36、J28-J35、J30-J34、J23-J43落料点:皮带密闭+落料点集气+25#除尘器+21m高排气筒;(12)无组织粉尘:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (四)弃料仓:密闭+雾炮除尘。 (五)冲洗车间:(1)1#冲洗车间落料点和2#冲洗车间落料点:设备密闭+落料点集气+26#除尘器+20m高排气筒;(2)3#冲洗车间落料点:设备密闭+落料点集气+27#除尘器+20m高排气筒;(3)无组织粉尘:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (六)成品仓:喷淋抑尘。 (七)制砂车间:(1)制砂废气:设备密闭+进出口集气+28~35#布袋除尘器+15m高排气筒;(2)制砂车间皮带落料点粉尘:设备密闭+落料点集气+36#布袋除尘器+19m高排气筒;(3)缓冲料仓:37~38#布袋除尘器+19m高排气筒;(4)无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (八)第二筛分车间:(1)二次筛分废气:设备密闭+进出口集气+39~46#除尘器+8根21m高排气筒;(2)无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (九)棒磨机车间:无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (十)风选拌湿车间:(1)风选机废气:设备密闭+进出口集气+47~54#布袋除尘器+8根18m高排气筒;(2)无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘;(3)物料输送废气:皮带密闭+落料点集气+55#布袋除尘器+18m高排气筒。 (十一)系统内装车平台废气:(1)有组织:系统密闭+落料点集气+56~60#布袋除尘器+5根15m高排气筒;(2)无组织:雾炮抑尘。 (十二)皮带转运站:系统密闭+落料点集气+61~67#布袋除尘器+7根15m高排气筒。 (十三)储灰罐:配套布袋除尘器+6根15m高排气筒。 (十四)风选车间粉料罐废气:74~77#布袋除尘器+25m高排气筒排放。 (十五)长胶输送系统:(1)Y2-Y3皮带转运点:皮带密闭+落料点集气+78#布袋除尘器+喷淋降尘+15m高排气筒;(2)Y3驱动室:集气管道+布袋除尘器(79#)+喷淋降尘+15m高排气筒;(3)Y3-Y4、Y5皮带转运点:皮带密闭+落料点集气+80#布袋除尘器+15m高排气筒 (十六)中转料仓:(1)Y4、Y5-Y6、Y7皮带转运点:皮带密闭+落料点集气,7#、8#中转料仓罐顶卸料点:仓顶集气,共用81#布袋除尘器+25m高排气筒;(2)1#-6#中转料仓罐顶卸料点:仓顶集气+布袋除尘器(82-84#)+25m高排气筒;(3)9#-14#中转料仓罐顶卸料点:集气罩+布袋除尘器(85-87#)+25m高排气筒;(4)装车废气:集气罩+布袋除尘器(88-101#)+雾炮降尘+25m高排气筒;(5)储灰罐:仓顶集气+布袋除尘器(102#)+25m高排气筒。 (十七)运输废气:道路硬化,配备移动洒水车,定期清扫路面,定期对厂区及厂区道路洒水抑尘,运输汽车要苫盖苫布,车辆进出口设洗车装置。 骨料加工系统及****处理站产生NH3、H2S、臭气浓度,****处理站设置于地下,定期喷洒除臭剂,厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级-新扩改建标准。 食堂油烟采取高效油烟净化装置+屋顶排放措施,排放参照执行**省地方标准《餐饮行业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)“大型规模”。 2、废水 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水****处理站“化粪池一调节池一缺氧池一MBR池一消毒池中水调节池”回用于冲厕及道路泼洒抑尘,不外排。 生产****处理站“一级竖流沉淀池-二级辅流沉淀池-三级平流沉淀”回用生产,不外排。 中转料仓区域生活污水排入化粪池后经一体化处理设施处理后用于道路喷洒抑尘,不外排 3、噪声。 本项目噪声主要为筛分机、破碎机等生产设备产生的噪声,采取基础减振、厂房隔声措施,各类风机产生的噪声采取基础减震、密闭隔声、风机进出口软连接措施,长胶输送系统采取基础减振、密闭隔声、敏感工程段增加吸声、消音棉岩板措施,连接道路通过绿化带隔离带隔声。 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、固废。 本项目一般固体废物污泥经压滤机脱水后外运,综合利用;除尘灰、弃料及石粉均外售综合利用,****设备厂家定期维修更换,不在场内贮存。 危险废物设置1座暂存间,废润滑油、废液压油暂存于危废间,定期委托有资质单位处理。 生活垃圾经收集后交环卫部门处置。 | 实际建设情况:1、废气 颗粒物: (一)卸料车间、粗碎车间:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘+设备进出口集气+布袋除尘器(1-6#)+6根19m高排气筒。 (二)中细碎车间:车间密闭+设备密闭+设备进出口集气+布袋除尘器(7-14#)+8根23m高排气筒。 (三)第一筛分车间:(1)1#筛分机:设备密闭+进出口集气+15#除尘器+21m高排气筒;(2)2#筛分机:设备密闭+进出口集气+16#除尘器+21m高排气筒;(3)3#筛分机:设备密闭+进出口集气+17#除尘器+21m高排气筒;(4)4#筛分机和1#张驰筛:设备密闭+进出口集气+18#除尘器+21m高排气筒;(5)2#弛张筛和5#筛分机:设备密闭+进出口集气+19#除尘器+21m高排气筒;(6)#筛分机:设备密闭+进出口集气+20#除尘器+21m高排气筒;(7)7#筛分机:设备密闭+进出口集气+21#除尘器+21m高排气筒;(8)8#筛分机:设备密闭+进出口集气+22#除尘器+21m高排气筒;(9)皮带 J25-J38、J27-J49、J29-J49、J31-J49、J29-J45,J35-J45、J27-J46、J36-J46、J27-J50、J29-J50 落料点:皮带密闭+落料点集气+23#除尘器+21m高排气筒;(10)皮带J31-J50、J34-J44、J31-J44落料点:皮带密闭+落料点集气+24#除尘器+21m高排气筒;(11) 皮带J22-J38、J26-J36、J28-J35、J30-J34、J23-J43落料点:皮带密闭+落料点集气+25#除尘器+21m高排气筒;(12)无组织粉尘:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (四)弃料仓:密闭+雾炮除尘。 (五)冲洗车间:(1)1#冲洗车间落料点和2#冲洗车间落料点:设备密闭+落料点集气+26#除尘器+20m高排气筒;(2)3#冲洗车间落料点:设备密闭+落料点集气+27#除尘器+20m高排气筒;(3)无组织粉尘:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (六)成品仓:喷淋抑尘。 (七)制砂车间:(1)制砂废气:设备密闭+进出口集气+28~35#布袋除尘器+15m高排气筒;(2)制砂车间皮带落料点粉尘:设备密闭+落料点集气+36#布袋除尘器+19m高排气筒;(3)缓冲料仓:37~38#布袋除尘器+19m高排气筒;(4)无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (八)第二筛分车间:(1)二次筛分废气:设备密闭+进出口集气+39~46#除尘器+8根21m高排气筒;(2)无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (九)棒磨机车间:无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘。 (十)风选拌湿车间:(1)风选机废气:设备密闭+进出口集气+47~54#布袋除尘器+8根18m高排气筒;(2)无组织:车间密闭+设备密闭+喷淋降尘;(3)物料输送废气:皮带密闭+落料点集气+55#布袋除尘器+18m高排气筒。 (十一)系统内装车平台废气:(1)有组织:系统密闭+落料点集气+56~60#布袋除尘器+5根15m高排气筒;(2)无组织:雾炮抑尘。 (十二)皮带转运站:系统密闭+落料点集气+61~67#布袋除尘器+7根15m高排气筒。 (十三)储灰罐:配套布袋除尘器+6根15m高排气筒。 (十四)风选车间粉料罐废气:74~77#布袋除尘器+25m高排气筒排放。 (十七)运输废气:道路硬化,配备移动洒水车,定期清扫路面,定期对厂区及厂区道路洒水抑尘,运输汽车要苫盖苫布,车辆进出口设洗车装置。 骨料****处理站和化粪池定期喷洒除臭剂,厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级-新扩改建标准。食堂油烟采取高效油烟净化装置+屋顶排放措施,排放参照执行**省地方标准《餐饮行业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)“大型规模”。 2、废水 骨料加工系统内建设16m3化粪池两座,食堂废水经隔油池处理后同生活污水排入化粪池,定期委托****抽排清运处置。生产****处理站“一级竖流沉淀池-二级辅流沉淀池-三级平流沉淀”回用生产,不外排。 3、噪声。 本项目噪声主要为筛分机、破碎机等生产设备产生的噪声,采取基础减振、厂房隔声措施,各类风机产生的噪声采取基础减震、密闭隔声、风机进出口软连接措施,噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4.固体废物 除尘器收集的除尘灰,生产产生的弃料外售,由******公司处置;污水处理站污泥脱水后、化粪池污泥、生活垃圾交由****处置;****设备厂家定期检修更换,不在场内储存。废液压油及润滑油暂存危废间,定期交由**市****公司处置。 |
| 本次为阶段性验收,验收范围为骨料加工系统。生活污水处理措施变化。骨料加工系统建设内****处理站,生活污水排入化粪池,定期委托****抽排清运处置。其他建设内容无变化,以上变动不涉及建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、生产规模变动,不属于《关于印发的通知》(环办环评函[2020]668号)中重大变动情形,根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,验收项目不属于重大变动,符合国家和**省有关建设项目竣工环保验收相关规定。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1座处理规模为14544m3/d****处理站 | / | 1座处理规模为14544m3/d****处理站 | / | |
| 2 | 1座处理规模为100m3/d****处理站 | / | 建设16m3化粪池两座,食堂废水经隔油池处理后同生活污水排入化粪池 | / |
| 1 | 破碎机、筛分机等设备密闭,废气经密闭管道引至配套除尘器(TA001-TA060),废气经处理后经各自排气筒排放(DA001-DA060)。 储存除尘灰的储灰罐仓顶均配套布袋除尘器,废气经除尘器处理后经各自排气筒排放(DA061-DA066)。 皮带密闭且在转运处设有集气装置,废气经密闭管道引至配套除尘器(TA067-TA073),废气经处理后经各自排气筒排放(DA067-DA073)。长胶输送系统输送粉尘,密闭+集气管道+布袋除尘器+排气筒排放(DA078-DA081) 中转料仓卸料、仓下散装粉尘,集气装置+布袋除尘器+排气筒排放(DA082-DA102)。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值 | 破碎机、筛分机等设备密闭,废气经密闭管道引至配套除尘器(TA001-TA060),废气经处理后经各自排气筒排放(DA001-DA060)。 储存除尘灰的储灰罐仓顶均配套布袋除尘器,废气经除尘器处理后经各自排气筒排放(DA061-DA066)。 皮带密闭且在转运处设有集气装置,废气经密闭管道引至配套除尘器(TA067-TA073),废气经处理后经各自排气筒排放(DA067-DA073)。 | 根据《南水北调中线雄安调蓄库弃渣综合利用项目检测报告》(YXHB260004、YXHB260007),1#粗碎废气排放口(DA001)颗粒物最高排放浓度为6.1mg/m3、最高排放速率为0.288kg/h,2#粗碎废气排放口(DA002)颗粒物最高排放浓度为5mg/m3、最高排放速率为0.169kg/h,1#中碎废气排放口(DA007)颗粒物最高排放浓度为3.9mg/m3、最高排放速率为0.115kg/h,2#中碎废气排放口(DA008)颗粒物最高排放浓度为4.2mg/m3、最高排放速率为0.12kg/h,8#中碎废气排放口(DA014)颗粒物最高排放浓度为4.3mg/m3、最高排放速率为0.136kg/h,7#第一筛分废气排放口(DA021)颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为0.144kg/h,8#第一筛分废气排放口(DA022)颗粒物最高排放浓度为2.6mg/m3、最高排放速率为0.099kg/h,9#第一筛分废气排放口(DA023)颗粒物最高排放浓度为5.8mg/m3、最高排放速率为0.162kg/h,1#冲洗落料废气排放口(DA026)颗粒物最高排放浓度为3.8mg/m3、最高排放速率为0.0305kg/h,2#冲洗落料废气排放口(DA027)颗粒物最高排放浓度为5.5mg/m3、最高排放速率为0.0179kg/h、最低去除效率为99.89%,5#破碎废气排放口(DA032)颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为0.0837kg/h,6#破碎废气排放口(DA033)颗粒物最高排放浓度为3.3mg/m3、最高排放速率为0.0971kg/h,制砂落料废气排放口(DA036)颗粒物最高排放浓度为5.1mg/m3、最高排放速率为0.132kg/h,2#缓冲料仓废气排放口(DA038)颗粒物最高排放浓度为3.1mg/m3、最高排放速率为0.0225kg/h,1#第二筛分废气排放口(DA039)颗粒物最高排放浓度为4.3mg/m3、最高排放速率为0.112kg/h,2#第二筛分废气排放口(DA040)颗粒物最高排放浓度为4.8mg/m3、最高排放速率为0.14kg/h,4#第二筛分废气排放口(DA042)颗粒物最高排放浓度为4.6mg/m3、最高排放速率为0.115kg/h,1#风选废气排放口(DA047)颗粒物最高排放浓度为3.2mg/m3、最高排放速率为0.0541kg/h,2#风选废气排放口(DA048)颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为0.0464kg/h,3#风选废气排放口(DA049)颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为0.034kg/h,4#风选废气排放口(DA050)颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3、最高排放速率为0.0343kg/h,1#装车平台废气排放口(DA056)颗粒物最高排放浓度为1.3mg/m3、最高排放速率为0.0374kg/h,3#装车平台废气排放口(DA058)颗粒物最高排放浓度为2.1mg/m3、最高排放速率为0.035kg/h,2#皮带转运站废气排放口(DA062)颗粒物最高排放浓度为3.1mg/m3、最高排放速率为0.00962kg/h,5#皮带转运站废气排放口(DA065)颗粒物最高排放浓度为3.1mg/m3、最高排放速率为0.00993kg/h,1#储灰罐废气排放口(DA068)颗粒物最高排放浓度为4.1mg/m3、最高排放速率为0.0296kg/h、最低去除效率为99.60%,3#储灰罐废气排放口(DA070)颗粒物最高排放浓度为4.2mg/m3、最高排放速率为0.0236kg/h,1#粉料罐废气排放口(DA074)颗粒物最高排放浓度为2mg/m3、最高排放速率为0.0105kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准要求。验收项目各排气筒排放的废气均为颗粒物,对距离小于其几何高度之和的排气筒进行等效,等效后各排气筒排放速率仍能满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准要求。 |
| 1 | 低噪声设备,采用基础减振、厂房降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 低噪声设备,采用基础减振、厂房降噪 | 经监测,厂界昼间噪声最大值为49dB(A)、夜间噪声最大值为48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准。 |
| 1 | 本项目一般固体废物污泥经压滤机脱水后外运,综合利用;除尘灰、弃料及石粉均外售综合利用,****设备厂家定期维修更换,不在场内贮存。 危险废物设置1座暂存间,废润滑油、废液压油暂存于危废间,定期委托有资质单位处理。 生活垃圾经收集后交环卫部门处置。 | 除尘器收集的除尘灰,生产产生的弃料外售,由******公司处置;污水处理站污泥脱水后、化粪池污泥、生活垃圾交由****处置;****设备厂家定期检修更换,不在场内储存。废液压油及润滑油暂存危废间,定期交由**市****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |