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武汉爱机汽车配件有限公司新增年产汽车防撞杆100万根建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********358713A | 建设单位法人：奥田正道 |
| 邓园 | 建设单位所在行政区划：**省****开发区 |
| ****开发区汽车电子产业园茅店山路2号 |
建设项目基本信息
| ****新增年产汽车防撞杆100万根建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省****开发区 ****开发区汽车电子产业园茅店山路2号 |
| 经度:114.39493 纬度: 30.46932 | ****机关：****开发区生态环境和水务湖泊局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-19 |
| 武新环告〔2025〕81号 | 本工程排污许可证编号：914********358713A001Y |
| 项目实际总投资(万元)： | 300 |
| 36 | 运营单位名称：**** |
| 914********358713A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**君邦****公司 |
| 914********422574W | 验收监测单位：**慧测****公司,**华正****公司 |
| ****1202MA487XTQ7L,914********708234C | 竣工时间：2025-11-05 |
| 2025-11-06 | 调试结束时间：2026-11-05 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=b005ddad0298f9f8041f988c86147a22 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产车身骨架部件防撞杆100万根的热处理产能 | 实际建设情况：年产车身骨架部件防撞杆100万根的热处理产能 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新增1条淬火/回火生产线，安装1套淬火/回火设备及配套的冷水空调、冷却循环水箱，用于车身骨架部件汽车防撞杆进行淬火处理。原辅料卷材储存于1工厂南侧卷材区域暂存。1工厂西侧设置化学品储存间，主要用于存放润滑油、点焊胶、防锈油、压板油等化学品。 | 实际建设情况：新增1条淬火/回火生产线，安装1套淬火/回火设备及配套的冷水空调、冷却循环水箱，用于车身骨架部件汽车防撞杆进行淬火处理。原辅料卷材储存于1工厂南侧卷材区域暂存。1工厂西侧设置化学品储存间，主要用于存放润滑油、点焊胶、压板油等化学品。 |
| 取消喷油工序；应客户需求取消喷油工序，不使用防锈油 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 淬火油雾废气经密闭系统收集后由风量为15000m3/h的风机抽至**的1套静电式油雾净化器+活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放。废水依托厂区污水总排口排至市政污水管网，****处理厂处理进一步处理，尾水排放长江（**段）。新增危险废物依托现有危废暂存暂存后，交由有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：淬火油雾废气经密闭系统收集后由风量为14000m3/h的风机抽至**的1套静电式油雾净化器+活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放。废水依托厂区污水总排口排至市政污水管网，****处理厂处理进一步处理，尾水排放长江（**段）。新增危险废物依托现有危废暂存暂存后，交由有资质单位安全处置。 |
| 风机风量降低。应客户需求取消喷油工序，相应收集风量对应减少，风量调整为14000m3/h，满足淬火、回火工序收集风量要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2.23 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 2.253 | 0.023 | |
| 0.22 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0.222 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电式油雾净化器+活性炭吸附装置 | 《**市2024年空气质量持续改善行动实施方案》（武环委[2024]2号） | 静电式油雾净化器+活性炭吸附装置 | 本次验收监测期间淬火废气排气筒（排气筒编号：DA003）出口非甲烷总烃有组织监测浓度能满足《**市2024年空气质量持续改善行动实施方案》（武环委[2024]2号）中“其他行业不超过60毫克/立方米进行控制”的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、采取减震降噪措施、距离衰减 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)，《声环境质量标准》（GB3096-2008） | 依托现有1工厂厂房双重隔音玻璃隔声、采取减震降噪措施、距离衰减 | 本次验收监测期间，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3类”标准要求；周边环境敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中“2类标准”的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程依托1工厂焊接车间，通过调整焊接车间内设备布置的方式布置增淬火/回火生产线；供电系统依托1工厂现有配电设压缩空气系统施；给水系统依托现有给水系统；通风系统依托1工厂现有通风系统；压缩空气系统依托1工厂现有空压机；储运工程依托现有储运工程；噪声治理依托现有1工厂厂房双重隔音玻璃隔声、采取减震降噪措施、距离衰减；固废处理系统依托现有固废处理系统。 | 验收阶段落实情况：主体工程依托1工厂焊接车间，通过调整焊接车间内设备布置的方式布置增淬火/回火生产线；供电系统依托1工厂现有配电设压缩空气系统施；给水系统依托现有给水系统；通风系统依托1工厂现有通风系统；压缩空气系统依托1工厂现有空压机；储运工程依托现有储运工程；噪声治理依托现有1工厂厂房双重隔音玻璃隔声、采取减震降噪措施、距离衰减；固废处理系统依托现有固废处理系统。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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