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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********4071819 | 建设单位法人:马飞 |
| 刘金玉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市光****社区南光高速东侧、环玉**侧飞荣达大厦1栋 |
| 5G天线振子及散热模组产业化项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3921-C3921-通信系统设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市光****社区南林路68号 |
| 经度:113.88544 纬度: 22.73484 | ****机关:****环境局****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-30 |
| 深环光批〔2025〕000002号 | 本工程排污许可证编号:914********4071819001U |
| 2025-08-08 | 项目实际总投资(万元):50171.19 |
| 522 | 运营单位名称:**** |
| 914********4071819 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 914********174752B | 验收监测单位:******公司,**市沃特****公司 |
| ****1900MA4WL1EC8L,914********382717L | 竣工时间:2025-08-31 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-13 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目位于**省**市光****社区南林路68号,从事导热材料及其器件、电磁屏蔽材料及其器件、绝缘材料及其器件、电子辅料及其器件、液冷散热器、LTS高端两项液冷散热器、逆变散热器、特种散热器、阀体(防爆阀)、连接片、软铜排、屏蔽罩、簧片、医疗台车、机箱、拉手条、蜂窝板及通讯天线等产品生产,建设内容包括生产车间、仓库、办公室和环保设施等,建成后年产能为导热材料及其器件10000万件,电磁屏蔽材料及其器件45000万件,绝缘材料及其器件40000万件,电子辅料及其器件48000万件)、液冷散热器70设万套、LTS高端两项液冷散热器30万套、逆变散热器400万套、特种散热器1500内容万套、阀体(防爆阀)300万件、连接片143000万件、软铜排120万件、屏蔽罩5000万件、簧片3000万件、医疗台车1万件、机箱50万件、拉手条360万件、蜂窝板60万件及通讯天线30万套。 | 实际建设情况:本项目位于**省**市光****社区南林路68号,从事导热材料及其器件、电磁屏蔽材料及其器件、绝缘材料及其器件、电子辅料及其器件、液冷散热器、LTS高端两项液冷散热器、逆变散热器、特种散热器、阀体(防爆阀)、连接片、软铜排、屏蔽罩、簧片、医疗台车、机箱、拉手条、蜂窝板及通讯天线等产品生产,建设内容包括生产车间、仓库、办公室和环保设施等,建成后年产能为导热材料及其器件10000万件,电磁屏蔽材料及其器件45000万件,绝缘材料及其器件40000万件,电子辅料及其器件48000万件)、液冷散热器70设万套、LTS高端两项液冷散热器30万套、逆变散热器400万套、特种散热器1500内容万套、阀体(防爆阀)300万件、连接片143000万件、软铜排120万件、屏蔽罩5000万件、簧片3000万件、医疗台车1万件、机箱50万件、拉手条360万件、蜂窝板60万件及通讯天线30万套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要为机加工、超声波清洗、焊接等,详见验收报告 | 实际建设情况:主要为机加工、超声波清洗、焊接等,详见验收报告 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目产生的废水包括生活污水、纯水制备尾水和生产废水(超声波清洗废水、冷却塔废水、CNC 含油废水、抛光废水、测试用水、反冲洗废水和除臭滴滤塔废水): ①项目生活污水经化粪池、隔油池预处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后通过生活污水排放口DW001排入市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 ②纯水制备尾水属于清净下水,通过生活污水排放口DW001排入市政市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 ③项目生产废水排至本项目自建的废水处理设施进行处理,处理工艺为“格栅+调节池+气浮池+混凝反应沉淀池+集水池+UASB 池+缺氧池1+好氧池1+中间沉淀池+缺氧池2+好氧池2+二沉池”,处理能力为30 t/d,处理后出水水质达《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A 级标准和光**质净化厂进水标准的较严值要求,通过生产废水排放口DW002排入市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 项目废气产生环节包括组装检验酒精擦拭工序、点胶工序、激光切割、焊接(钎焊(不加钎剂)、激光焊、扩散焊、高周波连接焊)、铝钎焊(钎焊隧道炉)、焊接(回流焊)、CNC 加工及废水处理设施工序。废气类型分别为有机废气(非甲烷总烃)、焊接烟尘(颗粒物)、油雾废气(非甲烷总烃、颗粒物)、焊锡废气(锡及其化合物、颗粒物)、铝钎焊废气(氟化物、颗粒物)、臭气。 焊接产生的烟尘量较少,在车间内无组织排放,车间已加强通风。 酒精擦拭工序、点胶工序会产生有机废气(非甲烷总烃),通过集气罩收集至楼顶,经二级活性炭处理后通过DA001高空排放。激光切割工序产生的有机废气(非甲烷总烃)通过密闭管道收集至楼顶,经二级活性炭处理后通过DA005高空排放。 回流焊工序会产生一定量的焊接废气,主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃和锡及其化合物,回流焊设备设置了密闭集气管道,产生的废气将收集至楼顶经干式过滤器+二级活性炭处理后通过DA002高空排放。 本项目设置一条钎焊炉生产线,生产线主要包含钎焊炉线、上钎剂设备及自动化组装线,钎焊炉线包含钎焊炉及烘干炉。钎焊过程需添加钎剂,钎剂的成分为氟铝酸钾,在高温钎焊的过程中可能会产生少量氟化物,钎焊过程也会产生少量烟尘、氮氧化物、CO 及 CO2,钎剂用量较少,该钎焊线内置有净化器(球型活性氧化铝)。烘干炉配套有油烟净化器处理产生的废气。综上,钎焊线的钎焊炉及烘干炉使用过程中将产生含氟化物、颗粒物、氮氧化物、CO的钎焊废气。钎焊炉产生的废气经活性氧化铝吸附处理,烘干炉产生的废气经油烟净化器处理,各设备产生的废气经内置处理设施处理后集中收集至楼顶DA003高空排放。 CNC加工过程中,将产生少量油雾烟气,通过密闭管道收集至车间的干式过滤器+静电油雾设备净化处理,处理后通过DA004高空排放。 废水处理站运行产生的臭气通过管道收集至楼顶经生物滴滤塔处理后,通过DA006高空排放。 本项目设有1台备用发电机,备用发电机尾气经水喷淋装置处理后通过专业烟道引至楼顶DA007高空排放。 本项目设有食堂,产生的油烟经油烟净化器处理后,通过DA008排放。 项目运营期主要噪声源为各类机械设备,包括切片机、冲床、打孔机、啤机、激光切割机、圆刀机、CNC、超声波清洗线、焊接机、铣床、风机、备用发电机等,企业在采购时已经选用低噪声设备,主要产噪设备均放置在室内,再经墙体、隔声门窗降噪,放置于厂房顶楼的废气处理设施风机均已采取减振降噪措施。 本项目固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物,项目生活垃圾统一交由当地环卫部门统一处理;一般工业固体废物和危险废物交由具有相关处理资质单位拉运处理。 | 实际建设情况:项目产生的废水包括生活污水、纯水制备尾水和生产废水(超声波清洗废水、冷却塔废水、CNC 含油废水、抛光废水、测试用水、反冲洗废水和除臭滴滤塔废水): ①项目生活污水经化粪池、隔油池预处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后通过生活污水排放口DW001排入市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 ②纯水制备尾水属于清净下水,通过生活污水排放口DW001排入市政市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 ③项目生产废水排至本项目自建的废水处理设施进行处理,处理工艺为“格栅+调节池+气浮池+混凝反应沉淀池+集水池+UASB 池+缺氧池1+好氧池1+中间沉淀池+缺氧池2+好氧池2+二沉池”,处理能力为30 t/d,处理后出水水质达《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A 级标准和光**质净化厂进水标准的较严值要求,通过生产废水排放口DW002排入市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 项目废气产生环节包括组装检验酒精擦拭工序、点胶工序、激光切割、焊接(钎焊(不加钎剂)、激光焊、扩散焊、高周波连接焊)、铝钎焊(钎焊隧道炉)、焊接(回流焊)、CNC 加工及废水处理设施工序。废气类型分别为有机废气(非甲烷总烃)、焊接烟尘(颗粒物)、油雾废气(非甲烷总烃、颗粒物)、焊锡废气(锡及其化合物、颗粒物)、铝钎焊废气(氟化物、颗粒物)、臭气。 焊接产生的烟尘量较少,在车间内无组织排放,车间已加强通风。 酒精擦拭工序、点胶工序会产生有机废气(非甲烷总烃),通过集气罩收集至楼顶,经二级活性炭处理后通过DA001高空排放。激光切割工序产生的有机废气(非甲烷总烃)通过密闭管道收集至楼顶,经二级活性炭处理后通过DA005高空排放。 回流焊工序会产生一定量的焊接废气,主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃和锡及其化合物,回流焊设备设置了密闭集气管道,产生的废气将收集至楼顶经干式过滤器+二级活性炭处理后通过DA002高空排放。 本项目设置一条钎焊炉生产线,生产线主要包含钎焊炉线、上钎剂设备及自动化组装线,钎焊炉线包含钎焊炉及烘干炉。钎焊过程需添加钎剂,钎剂的成分为氟铝酸钾,在高温钎焊的过程中可能会产生少量氟化物,钎焊过程也会产生少量烟尘、氮氧化物、CO 及 CO2,钎剂用量较少,该钎焊线内置有净化器(球型活性氧化铝)。烘干炉配套有油烟净化器处理产生的废气。综上,钎焊线的钎焊炉及烘干炉使用过程中将产生含氟化物、颗粒物、氮氧化物、CO的钎焊废气。钎焊炉产生的废气经活性氧化铝吸附处理,烘干炉产生的废气经油烟净化器处理,各设备产生的废气经内置处理设施处理后集中收集至楼顶DA003高空排放。 CNC加工过程中,将产生少量油雾烟气,通过密闭管道收集至车间的干式过滤器+静电油雾设备净化处理,处理后通过DA004高空排放。 废水处理站运行产生的臭气通过管道收集至楼顶经生物滴滤塔处理后,通过DA006高空排放。 本项目设有1台备用发电机,备用发电机尾气经水喷淋装置处理后通过专业烟道引至楼顶DA007高空排放。 本项目设有食堂,产生的油烟经油烟净化器处理后,通过DA008排放。 项目运营期主要噪声源为各类机械设备,包括切片机、冲床、打孔机、啤机、激光切割机、圆刀机、CNC、超声波清洗线、焊接机、铣床、风机、备用发电机等,企业在采购时已经选用低噪声设备,主要产噪设备均放置在室内,再经墙体、隔声门窗降噪,放置于厂房顶楼的废气处理设施风机均已采取减振降噪措施。 本项目固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物,项目生活垃圾统一交由当地环卫部门统一处理;一般工业固体废物收集后交由**市绿环****公司回收利用;危险废物交由******公司拉运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生产废水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A 级标准和光**质净化厂进水标准的较严值要求 | 项目生产废水排至本项目自建的废水处理设施进行处理,处理工艺为“格栅+调节池+气浮池+混凝反应沉淀池+集水池+UASB 池+缺氧池1+好氧池1+中间沉淀池+缺氧池2+好氧池2+二沉池”,处理能力为30 t/d,处理后出水水质达《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A 级标准和光**质净化厂进水标准的较严值要求,通过生产废水排放口DW002排入市政污水管网,进入光**质净化厂处理。 | 根据检测结果,本项目生产废水经废水站处理后,排放的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂和总有机碳浓度均满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A 级标准和光**质净化厂进水标准的较严值要求。 |
| 1 | 有机废气处理设施 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1 | 酒精擦拭工序、点胶工序会产生有机废气(非甲烷总烃),通过集气罩收集至楼顶,经二级活性炭处理后通过DA001高空排放。激光切割工序产生的有机废气(非甲烷总烃)通过密闭管道收集至楼顶,经二级活性炭处理后通过DA005高空排放。 | DA001排放的非甲烷总烃满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表 1 排放限值的要求,非甲烷总烃处理效率为79.2%;DA005排放的非甲烷总烃满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1标准限值要求,非甲烷总烃处理效率为85.1%。 | |
| 2 | 回流焊废气处理设施 | 锡及其化合物和颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段中的二级标准要求,非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表 1 | 回流焊工序会产生的焊接废气经干式过滤器+二级活性炭处理后通过DA002高空排放 | DA002排放的锡及其化合物和颗粒物满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段中的二级标准要求,非甲烷总烃满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表 1 排放限值的要求,非甲烷总烃处理效率为82.8% | |
| 3 | 钎焊废气处理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准 | 钎焊线的钎焊炉及烘干炉使用过程中将产生含氟化物、颗粒物、氮氧化物、CO的钎焊废气。钎焊炉产生的废气经活性氧化铝吸附处理,烘干炉产生的废气经油烟净化器处理,各设备产生的废气经内置处理设施处理后集中收集至楼顶DA003高空排放。 | DA003排放的颗粒物、氟化物、氮氧化物、CO浓度满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准限值要求 | |
| 4 | CNC加工废气 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准,**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1标准 | CNC加工过程中,将产生少量油雾烟气,通过密闭管道收集至车间的干式过滤器+静电油雾设备净化处理,处理后通过DA004高空排放。 | DA004排放的颗粒物满足满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准要求,非甲烷总烃满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1标准限值要求,平均处理效率为84.7% | |
| 5 | 废水站臭气处理设施 | **市《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中表1 | 废水处理站运行产生的臭气通过管道收集至楼顶经生物滴滤塔处理后,通过DA006高空排放。 | DA006排放的硫化氢、氨、臭气满足**市《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中表1排放限值要求 | |
| 6 | 废电机尾气处理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准 | 本项目设有1台备用发电机,备用发电机尾气经水喷淋装置处理后通过专业烟道引至楼顶DA007高空排放。 | DA007排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准要求。 | |
| 7 | 食堂油烟废气处理设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 本项目设有食堂,产生的油烟经油烟净化器处理后,通过DA008排放。 | 本项目食堂油烟废气经净化器处理后,油烟浓度为1.35 mg/m3,油烟净化效率为87.9%,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |