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绍兴德汇半导体材料有限公司年产72万片功率半导体用高性能陶瓷线路板生产项目

审批

浙江-绍兴-越城区

发布时间： 2026年03月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0602MA2D8QK98A	邱强
陈卓男	省市越**
袍江工业区三江东路22号****现有厂区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产72万片功率半导体用高性能陶瓷线路板生产项目	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省市越**
经度:120.61954 纬度: 30.10107	**环境局分局
	2023-12-21
绍市环越审〔2023〕32号	****0602MA2D8QK98A001X
2025-11-26	6500
479	****
****0602MA2D8QK98A	****
****0602MA2D8QK98A	华维**公司
****0401MA2B9QG882	2025-10-31

2026-02-06	2026-03-12
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60206pKw49

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产72万片功率半导体用高性能陶瓷线路板	年产36万片功率半导体用高性能陶瓷线路板
部分设备暂未实施，本次为先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目产品为AMB（活性金属钎焊）工艺生产的氮化铝陶瓷或氮化硅陶瓷覆铜基板。 AMB工艺利用钎焊料中含有的少量活性元素（例如，钛Ti）与陶瓷反应生成能被液态钎料润湿的反应层，从而实现陶瓷与金属接合的一种方法。由于钎焊层可以缓解陶瓷基板和铜箔之间的热应力，因此AMB工艺制备的陶瓷覆铜基板有更高的可靠性和更大的耐温度循环能力。	本项目产品为AMB（活性金属钎焊）工艺生产的氮化铝陶瓷或氮化硅陶瓷覆铜基板。 AMB工艺利用钎焊料中含有的少量活性元素（例如，钛Ti）与陶瓷反应生成能被液态钎料润湿的反应层，从而实现陶瓷与金属接合的一种方法。由于钎焊层可以缓解陶瓷基板和铜箔之间的热应力，因此AMB工艺制备的陶瓷覆铜基板有更高的可靠性和更大的耐温度循环能力。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：排水实行雨污分流，清污分流，生活污水经化粪池处理、生产废水经德汇污水处理系统处理达标后纳管，最终经绍公司处理达标后排放。废气：废气分类处置，酸碱废气经一级水喷淋+一级（次钠+碱）喷淋吸收后排放；水溶性有机废气经两级水喷淋后排放。噪声：优先选用低噪声设备、结合建筑隔声、设备基础隔声、减震、消声等降噪措施。固体废物：本项目一座危废仓库，位于厂房东南侧，面积约72m3，同时依托现有危废暂存库，建筑面积约49m3。本项目生产过程中产生的固体废物为废铜片、废抹布、废过滤网及废钢屑、废感光干膜、废菲林底片、废蚀刻液、废滤网、边角料、脱水废液、不合格品、含银废水污泥、综合（含铜）废水污泥、废机油、有毒有害化学品废包装材料、废水站RO系统废膜、一般废包装物。废铜片、废过滤网及废钢屑、一般废包装材料属于一般固废，经分类收集暂存于一般固废仓库，定期委托处置；废抹布（900-041-49）、废感光干膜（398-001-16）、废菲林底片（398-001-16）、废蚀刻液（398-051-22）、废滤网（900-041-49）、边角料（900-045-49）、脱水废液（900-402-06）、不合格品（900-045-49）、含银废水污泥（336-056-17）、综合（含铜）废水污泥（398-051-22）、废机油（900-249-08）、有毒有害化学品废包装材料（900-041-49）属于危险废物，分类收集暂存于危废仓库内，定期委托有资质单位处置。	废水：排水实行雨污分流，清污分流，生活污水经化粪池处理、生产废水经德汇污水处理系统处理达标后纳管，最终经绍公司处理达标后排放。废气：酸碱废气经1套“水喷淋+（次氯酸钠+液碱）喷淋”处理达标后通过25米高排气筒排放，水溶性有机废气经1套“两级水喷淋+活性炭吸附”处理达标后通过18米高排气筒排放。噪声：选用先进的低噪声设备；合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时将车间门窗关闭；对高噪声设备安装减振垫；加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。固体废物：于本项目东南角设有1处危废仓库，总计面积约140m2，可满足危废暂存要求。本项目生产过程中产生的固体废物为废铜片、废抹布、废过滤网及废钢屑、废感光干膜、废菲林底片、废蚀刻液、废滤网、边角料、脱水废液、不合格品、含银废水污泥、综合（含铜）废水污泥、废机油、有毒有害化学品废包装材料、废水站RO系统废膜、一般废包装物。其中，废铜片、废过滤网及废钢屑、一般废包装材料属于一般固废，经分类收集暂存于一般固废仓库，定期委托****经营部处置；废蚀刻液（398-051-22）委托**公司进行处置，废抹布（900-041-49）、废感光干膜（398-001-16）、废菲林底片（398-001-16）、废滤网（900-041-49）、边角料（900-045-49）、脱水废液（900-402-06）、不合格品（900-045-49）、含银废水污泥（336-056-17）、废机油（900-249-08）、有毒有害化学品废包装材料（900-041-49）、废水站RO系统废膜（900-041-49）委托**公司进行处置，综合（含铜）废水污泥（398-051-22）委托**公司、****公司进行处置。
本项目危废仓库由环评中2个变为1个，但实际建设面积未减少，不属于重大变动，其余“三废”治理设施与环评及批复一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总铜(吨/年) 总镍(吨/年) 总银(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
5.574	5.932	5.574	5.574
0.697	0.741	0.697	0.697
0	0	0	0
0	0	0	0
0.105	0.111	0.105	0.105
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.008	0.01	0.008	0.008	/
0.603	2.464	0.603	0.603	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目位于**市越**，不属于**流域。项目生产污水经预处理达标后排入绍****公司工业废水处理系统。本项目废水执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放限值和《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1其他地区间接排放限值较严格指标。

项目采取雨污分流，雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网。本项目不涉及含镍废水，废水主要来自于铜片清洗、瓷片清洗、前处理线、铜蚀刻、OSP线等工段的综合废水、高浓有机废水，表面处理工段和焊料蚀刻工段的含银废水，以及公用工程产生的设备冲洗废水、废气吸收塔废水和纯水制备浓水、反冲洗水等。****园区****园区污水管网，本项目改造现有生产废水处理系统，同时**中水回用系统。含银废水单独收集处理达标后和其他生产废水一并经**德汇污水处理系统和中水回用系统处理后，部分回用于生产，部分达标后纳管，最终经绍****公司处理后外排。

验收监测期间，含银废水处理设施出口处污染物银的排放浓度符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1其他地区间接排放限值标准的要求。含镍废水处理设施出口处污染物镍的排放浓度符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1其他地区间接排放限值标准的要求。废水处理设施排放口处污染物铜、镍、银排放浓度均符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1其他地区间接排放限值标准的要求，污染物pH、氨氮、化学需氧量、悬浮物、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、石油类的排放浓度（日均值）范围均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1间接排放限值标准的要求。园区总排放口（本项目生活污水）处污染物pH值、氨氮、化学需氧量、悬浮物、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、石油类排放浓度（日均值）范围均符合《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1间接排放限值标准的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋+（次氯酸钠+液碱）喷淋装置、两级水喷淋+活性炭吸附装置

本项目污染物及企业原有项目污染物氰化氢、氮氧化物的排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，印刷工段废气执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022），产生的氯化氢、硫酸雾、NOx、氰化氢等废气排放浓度参照执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值要求。氨浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），项目厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的特别排放限值。

本项目的废气主要来自于铜片清洗、瓷片清洗、前处理线、OSP线等工段的各种酸雾，焊料印刷、阻焊印刷工段的VOCs类废气，焊料蚀刻工段的氨，表面处理工段的氮氧化物等废气，激光切割产生的粉尘以及公用工程盐酸储罐的呼吸气。废气按性质可分为酸碱废气和有机废气两类，生产线体分为垂直线和水平线，线体整体密闭，采取局部侧边集气。本项目新增两套废气治理设施，其中酸碱废气经1套“水喷淋+（次氯酸钠+液碱）喷淋”处理达标后通过25米高排气筒排放；有机废气经1套“两级水喷淋+活性炭吸附”处理达标后通过18米高排气筒排放；激光切割粉尘收集后采用滤筒除尘装置净化处理后在生产车间内无组织排放。

验收监测期间，项目酸碱废气处理设施出口处污染物氯化氢、硫酸雾、氮氧化物的排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的大气污染物排放限值，排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值，氨的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。项目有机废气处理设施出口处污染物非甲烷总烃排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的大气污染物排放限值，排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值，污染物氰化氢的排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5排放限值。验收监测期间，本项目厂界污染物颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、非甲烷总烃的无组织排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源周界外无组织排放监控浓度限值，氨的无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准；厂区内监控点处污染物非甲烷总烃的1h平均浓度值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目所在区域噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

项目噪声源来自于车间机械设备运行时产生的噪声，企业选用先进的低噪声设备；合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时将车间门窗关闭；对高噪声设备安装减振垫；加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。项目基本已落实环评中的治理措施要求。

验收监测期间，本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼夜噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范设置危险废物和一般固废暂存库。做好危险废物的入库、存放、出库记录，并设置危险废物识别标志，做好防雨、防渗、防漏等工作。项目产生的废蚀刻液等危险废物须委托有相应危险废物处理资质的单位进行安全妥善处置。委托处置危险废物的，须按照有关规定办理危废转移报批手续。危险废物在厂区内暂存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行。

本项目生产过程中产生的固体废物为废铜片、废抹布、废过滤网及废钢屑、废感光干膜、废菲林底片、废蚀刻液、废滤网、边角料、脱水废液、不合格品、含银废水污泥、综合（含铜）废水污泥、废机油、有毒有害化学品废包装材料、废水站RO系统废膜、一般废包装物。其中，废铜片、废过滤网及废钢屑、一般废包装材料属于一般固废，经分类收集暂存于一般固废仓库，定期委托********经营部处置；废蚀刻液（398-051-22）委托******公司进行处置，废抹布（900-041-49）、废感光干膜（398-001-16）、废菲林底片（398-001-16）、废滤网（900-041-49）、边角料（900-045-49）、脱水废液（900-402-06）、不合格品（900-045-49）、含银废水污泥（336-056-17）、废机油（900-249-08）、有毒有害化学品废包装材料（900-041-49）、废水站RO系统废膜（900-041-49）委托******公司进行处置，综合（含铜）废水污泥（398-051-22）委托******公司、******公司进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程