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承德莹科精细化工股份有限公司年产5000吨氟化钾扩能改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********548430L | 建设单位法人：林玉果 |
| 朴美洋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**镇东三家村 |
建设项目基本信息
| ****年产5000吨氟化钾扩能改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C261-C261-基础化学原料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.695000 纬度: 40.989444 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-25 |
| 承审批字〔2023〕323号 | 本工程排污许可证编号：911********548430L001W |
| 2019-12-31 | 项目实际总投资(万元)：750 |
| 117 | 运营单位名称：莹****公司 |
| 911********548430L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0802MA09BY8GXW | 验收监测单位：******公司 |
| ****1382MA0U337P8P | 竣工时间：2025-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60109HCA8V |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在公司原有1万吨氟化钾生产线基础上进行扩能改造，进行规模扩张，完全采用原1万吨氟化钾生产工艺，原1万吨氟化钾项目生产装置各个楼层均预留有扩能位置，此次扩能改造充分利用原1万吨氟化钾项目预留位置，不增加土建，新购置喷雾干燥装置、碱解釜、碱解液压滤机、精制釜、精制压滤机、包装机等设备，循环水、桥架、管线、线缆、水电气及其他生产装置等均依托原有生产线，不足部分补充。年产5000吨氟化钾（喷雾）精细化学品。 | 实际建设情况：在公司原有1万吨氟化钾生产线基础上进行扩能改造，进行规模扩张，完全采用原1万吨氟化钾生产工艺，原1万吨氟化钾项目生产装置各个楼层均预留有扩能位置，此次扩能改造充分利用原1万吨氟化钾项目预留位置，不增加土建，新购置喷雾干燥装置、碱解釜、碱解液压滤机、精制釜、精制压滤机、包装机等设备，循环水、桥架、管线、线缆、水电气及其他生产装置等均依托原有生产线，不足部分补充。年产5000吨氟化钾（喷雾）精细化学品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 碱解法 | 实际建设情况：碱解法 |
| 物 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 固体物料投料过程为人工投料，人工投料为间断操作，投料过程产生的颗粒物，通过密闭操作间内设集气罩收集，投料废气经管道由两级尾气吸收塔(两级水吸收)+35m排气筒(DA045)排放，;氟化钾制备过程中计量罐、存储罐、反应釜等罐体装置均为密闭环境，经负压收集系统连接到水洗塔，氟化物经负压管道收集后经两级尾气吸收塔吸收(两级水吸收)+35m排气筒(DA045)排放，**DA045及其配套措施承担原有1万吨氟化钾以及新增5000吨氟化钾所产生的氟化物的排放；氟化钾制备喷雾干燥过程产生的氟化物、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，干燥废气经旋风除尘器+布袋除尘器+二级水洗35m排气筒(DA046)排放；包装工序产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后+15m排气筒(DA047)排放 | 实际建设情况：氟化钾干燥废气经旋风除尘器+布袋除尘器+两级尾气吸收塔后35m排气筒（DA045）排放，氟化钾制备过程废气收集后引入上述两级尾气吸收塔；氟化钾包装废气经布袋除尘器处理后引入原1万吨氟化钾工程的35m排气筒（DA028）排放；DA046和DA047不再建设 |
| 提高处理效率 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.362 | 67.2 | 0 | 0 | 0.362 | 0.362 | / |
| 0 | 2.572 | 1.425 | 0 | 0 | 2.572 | 2.572 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 尾气吸收塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 两级尾气吸收塔（两级水吸收）+35m排气筒（DA045）排放，其他非共用设备仍然由原有两级水吸收处理及DA028排气筒排放。 包装废气经布袋除尘器处理后引入原1万吨氟化钾工程的35m排气筒（DA028）排放。 | 已监测 | |
| 2 | 尾气吸收塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 氟化钾干燥废旋风除尘器+布袋除尘器+两级尾气吸收塔后35m排气筒（DA045）排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 封闭车间内厂房隔声、选用低噪声设备、基础减振、加强维护和保养等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 产生的除尘灰、包装废物、废布袋均为危险废物，暂存于原有危险废物贮存间贮存内，定期交有相应危险废物处置资质单位处置。 | 已落实，除尘灰为产品，作为产品外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 编制环境风险应急预案，纳入当地风险应急管理体系，妥善应对事故发生后的次生环境影响。 | 已落实，莹****公司编制了环境风险应急预案，备案编号为130823-2023-051-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站处理废水后全部回用 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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