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内蒙古德克斯科技有限公司造粒车间提质增效技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0693MA0NMT2MXR | 建设单位法人：蔡鑫 |
| 蔡鑫 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **自治区**市**棋盘井镇工业西街东建元煤焦化北50米处 |
建设项目基本信息
| ****造粒车间提质增效技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:106.983056 纬度: 39.339722 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-15 |
| 鄂环鄂评字〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0693MA0NMT2MXR001P |
| 2020-08-19 | 项目实际总投资(万元)：115.2 |
| 28.9 | 运营单位名称：**** |
| ****0693MA0NMT2MXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA0PWT4RXR | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | 网站：**建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目在现有的10万吨复**挤压颗粒生产线上新增一个全封闭出料仓，原有包装设备不变，不新增产能，两个包装系统交替生产。原有的5万吨复**挤压颗粒生产线的后端**一条尿素包衣生产线，配套建设导热油炉及包膜机等设备。 | 实际建设情况：本项目在现有的10万吨复**挤压颗粒生产线上新增一个全封闭出料仓，原有包装设备不变，不新增产能，两个包装系统交替生产。原有的5万吨复**挤压颗粒生产线的后端**一条尿素包衣生产线，配套建设导热油炉及包膜机等设备。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 10万吨复**挤压颗粒生产工艺：上料→混料→造粒→一次筛分→烘干→冷却→二次筛分→出库。 5万吨复合挤压造粒及尿素包衣生产工艺：上料→混料→造粒→一次筛分→烘干→冷却→二次筛分→尿素包衣→包装。 | 实际建设情况：10万吨复**挤压颗粒生产工艺：上料→混料→造粒→一次筛分→烘干→冷却→二次筛分→出库。 5万吨复合挤压造粒及尿素包衣生产工艺：上料→混料→造粒→一次筛分→烘干→冷却→二次筛分→尿素包衣→包装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 10万吨复**挤压颗粒生产线在封闭车间内进行，最后的装车环节通过全封闭皮带输送至全封闭输料管（输料管伸入到运输车接装箱内）后散装到运输车内。使用全封闭包膜机，生产设备位于全封闭厂房内，减少了无组织粉尘向大气环境逸散量。 | 实际建设情况：10万吨复**挤压颗粒生产线在封闭车间内进行，最后的装车环节通过全封闭皮带输送至全封闭输料管（输料管伸入到运输车接装箱内）后散装到运输车内。使用全封闭包膜机，生产设备位于全封闭厂房内，减少了无组织粉尘向大气环境逸散量。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 3.141 | 0 | 3.18 | 0 | 0 | 3.141 | 0 | / |
| 16.241 | 0 | 16.72 | 0 | 0 | 16.241 | 0 | / |
| 27.373 | 0 | 0 | 0 | 0 | 27.373 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目10万吨复**挤压颗粒生产线在封闭车间内进行，最后的装车环节通过全封闭皮带输送至全封闭输料管（输料管伸入到运输车接装箱内）后散装到运输车内。 本项目使用全封闭包膜机，生产设备位于全封闭厂房内，减少了无组织粉尘向大气环境逸散量。 | 厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值，厂界无组织氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值。 | 本项目10万吨复**挤压颗粒生产线在封闭车间内进行，最后的装车环节通过全封闭皮带输送至全封闭输料管（输料管伸入到运输车接装箱内）后散装到运输车内。 本项目使用全封闭包膜机，生产设备位于全封闭厂房内，减少了无组织粉尘向大气环境逸散量。 | 颗粒物排放浓度0.214~0.465mg/m3，氨排放浓度0.03~0.07mg/m3，臭气浓度11~18 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 强化废水处理与回用，实行雨污分流。生活污水依****公司现有设施，排入园区管网，不外排。厂区地面须按相关要求做好分区防渗措施，并建立完善的地下水跟踪制度，确保不会对地下水造成影响。 | 本项目无生产废水，生活污水依****公司现有设施，排入园区管网；建设单位委托资质单位每2个月监测一次地下水。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置各类固体废物。生活垃圾经厂区原有垃圾箱收集后交由环卫部门处理；废包装袋收集后交由环卫部门处理；废油桶和废导热油储存在项目原有危废库内，后交由有资质单位处理。建设单位须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求对一般固废和危险废物进行分类处置，不得乱弃。 | 生活垃圾经厂区原有垃圾箱收集后交由环卫部门处理；废包装袋收集后交由环卫部门处理；废油桶和废导热油储存在项目原有危废库内，后交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范。制定环境风险应急预案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力。 | 建设单位已编制环境风险应急预案，于2024年7月30****事业单位突发环境事件应急预案备案，备案编号：****2410-2024-007-2 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有生产车间 | 验收阶段落实情况：依托现有生产车间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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