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年产1万吨冶金装备制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1282MA9F1KBQXM | 建设单位法人：王坤 |
| 王坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区 县（区）东部片区二（道南）鼎塬路2号 |
建设项目基本信息
| 年产1万吨冶金装备制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:32--070-采矿、冶金、建筑专用设备制造 351； 化工、木材、非金属加工 专 用 设 备 制 造352；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 353；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造70 354；纺织、服装和皮革加工专用设备制造355；电子和电工机械专用设备制造 356；农、林、牧、渔专用机械制造 357；医疗仪器设备及器械制造358； 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359 | 行业类别（国民经济代码）：C3516-C3516-冶金专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区东部片区二（道南）鼎塬路2号 |
| 经度:110.880944 纬度: 34.497189 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-04 |
| 三环灵局审〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：****1282MA9F1KBQXM001X |
| 2026-01-06 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 95.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1282MA9F1KBQXM | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1282MA9F1KBQXM | 验收监测单位：******公司对 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-01-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万吨冶金装备 | 实际建设情况：年产1万吨冶金装备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢管、钢材-下料-机加工-焊接-打磨-装配-喷漆-晾干-总装-试车-检验-入库 | 实际建设情况：钢管、钢材-下料-机加工-焊接-打磨-装配-喷漆-晾干-总装-试车-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：抛丸打磨、切割及焊接废气分别设置集气罩收集后引入袋式除尘器处理后经25m高排气筒排放；喷漆室废气负压收集引入干式漆雾过滤器处理后与晾干废气一同进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过20m高排气筒排放；危废暂存间密闭并设置抽风装置，收集的废气经管道连接至喷漆车间的有机废气处理设施进行处理。废水：本项目喷漆室喷枪清洗废水回用于调漆工序，不外排；生活污水利用厂区现有化粪池处理后经市政污水管网排****处理厂。噪声：项目运营期噪声源主要为车床、刨床、锯床、真空泵、压力机、风机等设备，采取厂房隔声、基础减振措施。固体废物。废边角料、废焊材、除尘器收集尘收集于一般固废间(72m2)暂存后，定期外售综合利用；湿式加工废金属屑、废滤布、废切削液、废切削液桶、废漆渣、废漆桶、废乳化液、废乳化液桶、废过滤纤维、废活性炭、废催化剂、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废含油抹布手套等危险废物分别使用密闭容器收集或使用塑料膜缠绕后暂存危废暂存间(36m2), 交有资质单位进行处理；生活垃圾收集在垃圾桶内，由当地环卫部门清运处置。 | 实际建设情况：切割及焊接废气分别设置集气罩收集后引入袋式除尘器处理后经25m高排气筒排放；喷漆室废气负压收集引入干式漆雾过滤器处理后与晾干废气一同进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过20m高排气筒排放；危废暂存间密闭并设置抽风装置，收集的废气经管道连接至喷漆车间的有机废气处理设施进行处理。废水：本项目喷漆室喷枪清洗废水回用于调漆工序，不外排；生活污水利用厂区现有化粪池处理后经市政污水管网排****处理厂。噪声：项目运营期噪声源主要为车床、刨床、锯床、真空泵、压力机、风机等设备，采取厂房隔声、基础减振措施。固体废物。废边角料、废焊材、除尘器收集尘收集于一般固废间(72m2)暂存后，定期外售综合利用；湿式加工废金属屑、废滤布、废切削液、废切削液桶、废漆渣、废漆桶、废乳化液、废乳化液桶、废过滤纤维、废活性炭、废催化剂、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶等危险废物分别使用密闭容器收集或使用塑料膜缠绕后暂存危废暂存间(36m2), 交有资质单位**市广源****公司进行处理；废含油抹布手套属于危废豁免为一般固废与生活垃圾收集在垃圾桶内，由当地环卫部门清运处置。 |
| 抛丸机不再建设，由抛丸变动为人工打磨。由于实际生产中，仅需要对零部件的焊点进行平整、磨光，因此不再设置抛丸工序，直接变动为人工采用磨光机进行打磨。粉尘产生量减少。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地下水、土壤。按照“源头控制、分区防控”的原则，本项目将危险废物暂存间、机加工设备区、喷漆车间进行重点防渗；生产车间其他区域、一般固废暂存间等进行一般防渗，原料库、成品库、板材暂存区采取简单防渗。环境风险。项目运营期间，本项目主要危险物质为油类物质(切削液、乳化液、液压油、润滑油)和危险废物(废切削液、废乳化液、废机油、废液压油等),建设单位应严格落实各项环境风险防范措施，并制定环境风险应急预案，定期进行应急演练。 | 实际建设情况：地下水、土壤。按照“源头控制、分区防控”的原则，本项目将危险废物暂存间、机加工设备区、喷漆车间进行重点防渗；生产车间其他区域、一般固废暂存间等进行一般防渗，原料库、成品库、板材暂存区采取简单防渗。环境风险。项目运营期间，本项目主要危险物质为油类物质(切削液、乳化液、液压油、润滑油)和危险废物(废切削液、废乳化液、废机油、废液压油等),建设单位应严格落实各项环境风险防范措施，并制定环境风险应急预案，定期进行应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1200 | 0 | 0 | 0 | 1200 | 1200 | |
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0533 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.0564 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、****处理厂收水水质要求 | 化粪池 | 2026年1月15日-16日 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器、干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 (GB16297-1996)表2二级标准、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 (DB41/1951-2020)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉PM、VOCs 企业绩效引领性指标 | 袋式除尘器、干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 2026年1月15日-16日 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 厂房隔声、基础减振 | 2026年1月15日-16日 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防控”的原则，本项目将危险废物暂存间、机加工设备区、喷漆车间进行重点防渗；生产车间其他区域、一般固废暂存间等进行一般防渗，原料库、成品库、板材暂存区采取简单防渗。 | 按照“源头控制、分区防控”的原则，本项目将危险废物暂存间、机加工设备区、喷漆车间进行重点防渗；生产车间其他区域、一般固废暂存间等进行一般防渗，原料库、成品库、板材暂存区采取简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、废焊材、除尘器收集尘收集于一般固废间(72m2)暂存后，定期外售综合利用；湿式加工废金属屑、废滤布、废切削液、废切削液桶、废漆渣、废漆桶、废乳化液、废乳化液桶、废过滤纤维、废活性炭、废催化剂、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废含油抹布手套等危险废物分别使用密闭容器收集或使用塑料膜缠绕后暂存危废暂存间(36m2), 交有资质单位进行处理；生活垃圾收集在垃圾桶内，由当地环卫部门清运处置。 | 废边角料、废焊材、除尘器收集尘收集于一般固废间(72m2)暂存后，定期外售综合利用；湿式加工废金属屑、废滤布、废切削液、废切削液桶、废漆渣、废漆桶、废乳化液、废乳化液桶、废过滤纤维、废活性炭、废催化剂、废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废含油抹布手套等危险废物分别使用密闭容器收集或使用塑料膜缠绕后暂存危废暂存间(36m2), 交有资质单位进行处理；生活垃圾收集在垃圾桶内，由当地环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①加强设备维护保养，所有管道、阀门等连接部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏。预防油类物质发生意外泄漏事故。 ②危废暂存间地面做防渗处理，地面防渗层等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。 ③认真做好职工的安全生产教育，普及有关安全法规。对重点岗位职工应定期进行安全培训，并经考试合格，方准上岗。 ④配备应急设备和**、制定项目的应急预案，加强应急预案的演练和宣传教育，加强项目风险管理。 | ①加强设备维护保养，所有管道、阀门等连接部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏。预防油类物质发生意外泄漏事故。 ②危废暂存间地面做防渗处理，地面防渗层等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。 ③认真做好职工的安全生产教育，普及有关安全法规。对重点岗位职工应定期进行安全培训，并经考试合格，方准上岗。 ④配备应急设备和**、制定项目的应急预案，加强应急预案的演练和宣传教育，加强项目风险管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生活污水依托厂院现有化粪池 | 验收阶段落实情况：项目生活污水依托厂院现有化粪池 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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