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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********537125J | 建设单位法人:倪勤梅 |
| 刘杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 峱山经济发展区 |
| 汽车车架扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:33_071-汽车整车制造361;汽车用发动机制造362;改装汽车制造363;低速汽车制造364;电车制造365;汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造367 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 峱山经济发展区 |
| 经度:118.38407 纬度: 36.77026 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-24 |
| 青环审表字〔2025〕181号 | 本工程排污许可证编号:913********537125J001Y |
| 2026-02-03 | 项目实际总投资(万元):900 |
| 41 | 运营单位名称:**** |
| 913********537125J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0781MA3DHM293K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间:2026-01-23 |
| 2026-01-24 | 调试结束时间:2026-04-23 |
| 2026-02-07 | 验收报告公开结束时间:2026-03-13 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 拟投资900万元,其中环保投资41万元,利用现有厂房及设备进行扩建,新购置大梁清洗线1套、数控等离子切割机1台、激光切割机3台、车架调直机1台等生产设备共计191台(套)。项目建成后,新增年产5万套车架的生产能力。 | 实际建设情况:实际投资900万元,其中环保投资41万元,利用现有厂房及设备进行扩建,新购置大梁清洗线1套、数控等离子切割机1台、激光切割机3台、车架调直机1台等生产设备共计191台(套)。项目已建成,新增年产5万套车架的生产能力。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料、下料、冲孔、成型、检验、清洗、焊接铆接、检验、入库 | 实际建设情况:原料、下料、冲孔、成型、检验、清洗、焊接铆接、检验、入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池暂存后,****处理站处理后的生产废水(清洗废水等),排入市政污水管网,外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**市******公司****处理厂)进水水质要求,进入**市******公司****处理厂)进一步处理,达标后排入北阳河。切割下料过程产生的废气收集后经除尘器处理后无组织排放;焊接工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。项目选用符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB 38508-2020)要求的水基清洗剂。加强清洁生产管理,确保厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求。通过基础减振、隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池暂存后,****处理站处理后的生产废水(清洗废水等),排入市政污水管网,外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**市******公司****处理厂)进水水质要求,进入**市******公司****处理厂)进一步处理,达标后排入北阳河。切割下料过程产生的废气收集后经除尘器处理后无组织排放;焊接工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。项目选用符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB 38508-2020)要求的水基清洗剂。加强清洁生产管理,确保厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求。通过基础减振、隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的焊渣、下脚料、废清洗剂包装物、除尘器收集的粉尘、除尘器产生的废布袋及废滤芯,集中收集后外卖。生产过程产生的废液压油、废液压油桶、污水处理产生的废油及污泥等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 实际建设情况:职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的焊渣、下脚料、废清洗剂包装物、除尘器收集的粉尘、除尘器产生的废布袋及废滤芯,集中收集后外卖。生产过程产生的废液压油、废液压油桶、污水处理产生的废油及污泥等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水经化粪池暂存后,****处理站处理后的生产废水(清洗废水等),排入市政污水管网, | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**市******公司****处理厂)进水水质要求, | 生活污水经化粪池暂存后,****处理站处理后的生产废水(清洗废水等),排入市政污水管网, | H为7.2-7.4(无量纲),其他污染物中化学需氧量88mg/L、五日生化需氧量30.7mg/L、悬浮物17mg/L、氨氮1.48mg/L、阴离子表面活性剂0.087mg/L、石油类1.89mg/ |
| 1 | 切割下料过程产生的废气收集后经除尘器处理后无组织排放;焊接工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 | 厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求 | 切割下料过程产生的废气收集后经除尘器处理后无组织排放;焊接工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 | 0.263mg/m3 |
| 1 | 通过采取基础减震、隔声等措施 | 通过采取基础减震、隔声等措施后《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区厂界环境噪声排放限值要求 | 通过采取基础减震、隔声等措施 | 厂界昼间噪声测定最大值为55dB(A)(南厂界) |
| 1 | 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的焊渣、下脚料、废清洗剂包装物、除尘器收集的粉尘、除尘器产生的废布袋及废滤芯,集中收集后外卖。生产过程产生的废液压油、废液压油桶、污水处理产生的废油及污泥等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托有资质单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的焊渣、下脚料、废清洗剂包装物、除尘器收集的粉尘、除尘器产生的废布袋及废滤芯,集中收集后外卖。生产过程产生的废液压油、废液压油桶、污水处理产生的废油及污泥等属危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存,并委托****进行回收和无害化处理。 |
| 依托现****处理站 | 验收阶段落实情况:依托现****处理站 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |