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魏桥国科（滨州）科技有限公司 - 竞价公告（CBBZWQKJ2026000010）
招标详情
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**** - 竞价公告（****）
发布时间：2026-03-17 14:22:51 截止时间：2026-03-20 14:32:45加急标书代写
申购主题： 降膜浓缩设备
报价要求： 国产含税
发票类型： 增值税专用发票
付款方式： 货到验收合格后付款90%，质保金10%
收货地址： **省/**市/滨**/****
供应商资质：
备注说明： 1、该项目为交钥匙工程，供应商需免费提供设备的运输装卸安装调试（含输入输出管路、线路及其连接）等服务； 2、需上传招标文件(格式自拟)包括业绩清单及对应的合同、制造厂家、授权书、设备详细参数介绍及参数响应文件； 3、需开具13%税率专用发票； 4、需在其他附件中体现URS中要求的文件内容或报告或参数或材质的证明资料； 5、投标资料中应提供详细的配置清单和部件清单，并提供和设计方案一致的发货清单，并需注明设备或部件的用途。 加急标书代写
送货时间： 合同签订后7天内送达
安装要求： 免费上门安装（含材料费）
预算： 人民币
| 降膜浓缩设备 | 1.0/ | 无 | 无 | 降膜浓缩设备技术参数 1.订货数量： 一套降膜浓缩系统整套设备，含有降膜蒸发器主体、加热系统、冷凝系统、真空系统、物料输送系统、CIP清洗系统、自动控制系统及管路、阀门与仪表等配套设备。 2.产品概述： 降膜浓缩设备是一种高效、温和的蒸发浓缩装置。物料在重力和分配器作用下沿加热管内壁形成均匀液膜，自上而下流动并迅速蒸发。由于物料停留时间短、传热系数高，特别适用于对热敏性物料的低温浓缩。该设备主要用于糖液浓缩，同时兼顾中药提取液、小分子化合物溶液等物料的真空低温浓缩，具有能耗低、产品品质保持好、不易结垢、运行稳定等特点，广泛应用于食品、制药、生物工程及精细化工等领域。 3.产品用途适用的法规和指南： 本降膜浓缩设备用于对液体物料进行减压蒸发、浓缩和溶剂（水或有机溶剂）回收，适用物料包括但不限于各类糖液、糖浆、中药水提液、中药醇提液、小分子化合物溶液及其他热敏性或中等粘度液体。设计、制造和验收参考以下标准和规范： 压力容器（GB/T 150-2024） 仪表供电设计规定（HG/T 20509-2000） 仪表系统接地设计规定（HG/T 20513-2000） 生产自动化管理规范第 5 版。 4.技术要求： 序号 技术参数要求 1. 设备型式：真空单效降膜蒸发浓缩器 2. 浓缩方式：降膜浓缩 3. 蒸发能力：额定蒸发能力 ≥30 L/h（以水为介质） 4. 冷凝能力：冷凝能力 ≥ 蒸发能力的1.2倍，冷凝器出口无可见蒸汽 5. 设计最大浓缩倍数：≥ 5倍 6. 原液罐容积：连续进料 ≥ 50L或批次进料 ≥ 150L 7. 适用物料：糖液、中药提取液、小分子化合物溶液等 8. 操作方式：连续或间歇运行 9. 最小循环量：需保证料液≤ 30L时仍能够进行循环 10. 操作压力：真空操作，极限真空 ≤ -0.09 MPa 11. 工作温度范围：≥ 40-80 ℃，支持低温（≤ 60 ℃）浓缩 12. 设备材质：物料接触部分使用316L不锈钢，非接触部分使用304不锈钢，密封件使用食品级硅胶或PTFE 13. 循环泵：需配备循环泵，保证浓缩后物料的正常循环。 14. 加热方式：饱和蒸汽或导热油 15. 真空设备：罗茨水环泵组，支持真空度自动控制，能持续维持工作真空度在设定值的 ±1.0 kPa 范围内波动。 16. 冷凝方式：列管式冷凝器，冷凝水温升≤ 8℃ 17. 控制方式：PLC + 触摸屏，自动控制 18. 清洗方式：在线CIP清洗 ID 软件技术要求 19. 软件系统应支持手动/半自动/全自动三种运行模式，并可在权限允许范围内切换 20. 支持根据温度、压力等参数进行闭环控制 21. 具备一键启动/一键停机功能 22. 启动、运行、停机过程应具备完整的逻辑联锁**序控制 23. 控制软件应支持长期连续运行（≥24 h），运行稳定，不得出现死机或异常中断 24. 软件系统应具备分级权限管理功能，不同权限级别对应不同的操作和参数修改范围 25. 所有关键操作应具备操作记录或日志功能 26. 报警信息应在HMI上明确显示，并具备声光提示 27. 出现严重故障时，系统应自动执行安全停机或保护动作 28. 控制系统应预留标准工业通讯接口（如：Modbus、以太网等） ID URS设备文件要求 29. 须提供文件清单。 30. 材料的材质证明。 31. 设备需提供水蒸发能力测试报告 32. 供应商提供设备的安装服务确认文件及记录。 33. 供应商负责切向流过滤系统的包装工作，并将包装相关的所有材料提供给需方。 34. 须提供操作保养手册或说明书、故障排除说明书。 35. 以上材料需提供电子版及纸质版各一份。 36. 具备ISO质量管理体系认证证书。 37. 若为代理商需提供生产厂家的授权书； ID 质保售后要求 38. （1.）设备安装调试 从合同生效开始，交货期为90天。如乙方未按合同及相关技术条款制造，发生交货延迟，需乙方负全部责任，应承担相应的损失。运输时间包含在供货周期内，乙方负责运输，并承担运输费用及相关费用。 39. （2.）技术培训 在用户现场的培训,乙方保证有足够的维修和技术服务经验的工程师将对甲方用户做设备的使用操作。 培训内容包括：调试安装、原理、熟悉设备性能指标、操作及常规保养、初步故障处理及维护保养知识、设备操作。 培训完成标准：乙方人员能独立完成初步的故障处理，熟悉维护保养知识，能够完成常规保养，熟悉原理及设备性能指标，能够独立完成设备操作。 40. （3.）保修期 乙方须全套设备提供至少自设备安装调试合格之后一年的保修期。在质保期限内，合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现非人为及不可抗力损坏的任何问题，乙方负责无偿维修或更换。 41. （4.）响应时间 在保修期内供方乙方为甲方提供24小时维修响应服务，接用户报修后24小时内派人前去处理，并及时解决问题，对该设备进行维修时，免收维修费。 在保修期外，乙方为甲方提供24小时维修响应服务，接甲方用户报修后24小时内派人前去处理，并及时解决问题。乙方收取的必要零部件费。 现场条件为： 1、本系统将采用高度集成的电气设计，配置完整的中央电气控制柜，内部整合所有设备的电源、控制与保护单元。投标方需确保仅需从甲方现场引入一根主电源电缆至柜内指定接口，即可完成整个系统的供电连接，系统内部所有布线及调试均在出厂前完成。 2、针对水、气、电等公用介质，系统将进行统一规划，每类介质均设唯一的集中接入点。投标方须在系统中设置对应的汇流面板或接口站，并明确各类介质的接入参数，使甲方仅需分别连接一个进水口、一个进气口及一个电源接口，即可满足系统全部公用需求。 3、系统内部所有废气、蒸汽冷凝水及生产废水等均将通过管道进行分类收集与汇流。投标方需在设计上实现每类排放物的集中引出，仅预留一个废气排放口、一个废水排放口等，并确保排放物在系统内部经过必要处理，以符合甲方现场接收条件。 4、投标方应以甲方提供的现场条件为基础，提供从工艺前端到末端的完整解决方案，所有必要子系统（如蒸汽发生器配套软水装置）均须包含在内，不得缺漏。设计需充分优化布局、能耗与接口，并交付全套图纸、文件及明确的接口条件表，确保系统可独立运行且便于现场对接。 备注： 带“★”条款为实质性条款，供应商必须按照采购文件的要求做出实质性响应，否则响应无效。 带“△”标注的条款为重要参数。 各投标人须针对招标文件所列全部技术要求，逐条提供明确、可量化的技术参数数值进行响应，必须清晰标注其响应状态（完全满足、优于或不满足），并确保所有参数真实可信、有据可查。仅作“满足”、“符合”等定性描述而未提供具体参数者，将视为未实质性响应，并可能导致废标。加急标书代写 | 按行业标准提供服务 |
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2026-03-17
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