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涧72井场（涧323）、阳46-66井场（涧324A）油探井项目

审批

陕西-榆林-定边县

发布时间： 2026年03月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油评价项目组
916********594558X	李战明
杨玉杰	******县
省市****驾校隔壁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

涧72井场（涧323）、阳46-66井场（涧324A）油探井项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	****县 ****县
经度:107.600000 纬度: 37.160556	**环境局分局
	2025-07-21
榆环定批〔2025〕47号	无
	1000
81.6	**公司**油厂
916********83808X4	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-11-21

2026-02-10	2026-03-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210R39AW

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

涧323：直井，设计完钻井深为2700m；涧324A：直井，设计完钻井深为2540m；勘探目的层位为长9	涧323：直井，实际完钻井深为2733m；涧324A：直井，实际完钻井深为2702m；勘探目的层位为长9
涧323勘探深度增加1.22%，涧324A勘探深度增加6.38/%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要有钻前工程、钻井、完井测试、完井搬迁等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井或裸眼完井；完井测试之后，要换装井口装置，其余设施将拆除、搬迁	主要有钻前工程、钻井、完井测试、完井搬迁等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井（取心）、测井、固井等工程活动；完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺；采用分段式钻井，一开钻井采用膨润土水基钻井液，二开采用聚合物水基钻井液，完井方式为套管完井；完井测试后，涧323、涧324A井，井场已临****采油厂进行管护
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。燃料为轻质柴油，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位。钻井过程中套管气和试油过程中伴生气引至放散管直接发散，放散管位于井场外下风向；若伴生气产生量较大，满足燃烧排放条件时，伴生气通过放散管燃烧排放。试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。废水：钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，达到储罐容积80%时，上清**油田油厂学67-15处理站处理；洗井废水、废射孔液、压裂返排液等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，达到储罐容积80%时，油田油厂学67-15处理站处理。项目施工利用旱厕，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘。固废：废钻井泥浆、一般固废岩屑暂存于收集罐内，储罐存满时由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统集团）**公司进行处置；废包装袋作为一般固体废物处理，由施工企业回收；落地油收集后暂存井场危废贮存库内，钻井结束后直接委托有资质单位外运处置；废机油、废棉纱及防渗膜等危险固废收集后暂存至井场内危废贮存库内，委托有资质单位处置；项目区内设置生活垃圾收集箱，收集后定期运往环卫部门指定地点堆放。噪声：合理布局、选用低噪设备；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声。生态：钻井结束后，通过完井测试评价油藏情况，不具备开采价值的井口进行永久封井，临时占地恢复原状；若测试具有工业产能，临时封井，公司**油厂按标准化井场建设	本项目井场采取了洒水抑尘措施，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆加盖防尘布。柴油发电机烟气通过简易排气筒排放，排气管朝向避开农户分布及项目区工作人员办公生活的方位。少量试油伴生气引至放散管线直接排放。试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，循环利用；涧323井钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、洗井废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，由罐车拉运至学67-15废液处理站处理达标后回注；涧324A井钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、洗井废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，由罐车拉运至学67-15、**处理站处理达标后回注。施工区域设置了环保移动式厕所，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘。涧323井废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统集团）**公司处置；涧324A井废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统集团）**公司处置；废钻井原料包装袋集中收集后，由施工单位回收利用；施工期产生的落地油、被油类污染的防渗布、废含油抹布、油厂，最终交处置；钻遇含油层时产生的少量含油岩屑委托处置；生活垃圾集中收集后送附近垃圾中转站。项目合理布局、设备采用低噪设备，泥浆泵加装弹性垫料，加强管理、规范操作、合理安排施工作业时间，降低噪声影响。根据试油结果，涧323、涧324A油探井具有工业生产价值，目前已临时关井、依托井场恢复井采油厂进行管护，已完成了生活办公区临时占地植被恢复；其转生产及开发相**采油厂负责开展
基本一致，污染物根据实际情况均进行了有效处置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目单位应严格按《**市油气开发行业压裂返排液处置管理规定（2023）》要求，做好钻井废水（包括压裂返排液）处理处置工作。钻井废水收集于可移动地上废水收集罐临时贮存，定期由****油田****油厂学67-15****处理站进行处理达标后回注，转运接收单位均应建立台账记录，存档备查。严禁将钻井废水委托给没有处理能力和资质的单位或个人处置。

1）项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，循环利用；涧323井钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、洗井废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，由罐车拉运至学67-15废液处理站处理达标后回注；涧324A井钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、洗井废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，由罐车拉运至学67-15、****处理站处理达标后回注。（2）施工区域设置了旱厕，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建设单位应督促施工企业对进入施工场地各类挖掘机、装载机等非道路移动机械到当地生态环境部门进行编码登记，取得“环保标牌”，并在显著位置悬挂、粘贴或喷涂标牌，保持各类非道路移动机械达标排放污染物。

（1）项目施工采取了施工作业围挡、未在大风天、重污染天气施工作业、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、合理规划运输路线、出入车辆清洗、物料运输加盖篷布、洒水降尘等措施，有效减少了施工及运输车辆扬尘。对临时堆放的土石方均采取了篷布遮盖、拦挡等临时性防护措施；（2）项目施工期间对井场周边地面、主要施工区域均采取了洒水抑尘等措施；施工期间产生的包装物、可燃垃圾等固体废弃物均按照固体废物处理协议外运处理，未发生焚烧现象；（3）选择了低能耗、高效率的柴油发电机，选用优质柴油，定期对施工机械进行了维护保养，依托井场接入电网，减少使用柴油发电机；加强了对施工机械和运输车辆的保养及维护等措施，要求施工场地各类挖掘机、装载机等非道路移动机械均取得“环保标牌”，并悬挂标牌；（3）伴生气通过发散管直接发散；试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止了烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目优先选用低噪声设备，采取安装基础减振垫、合理布局等措施，确保厂界噪声达标排放。

（1）项目施工使用的机械设备符合国家规定。（2）合理安排施工设备的运行时间段，加强了施工管理，严格控制施工作业时间，合理安排强噪声施工机械的工作频次。（3）按要求严格操作流程，运输车辆进入工地进行减速、减少鸣笛等。（4）泥浆泵加衬弹性垫料，柴油发电机设置基础减振。（5）项目噪声影响范围内无敏感点，施工不会对周边居民产生不良影响。（6）施工单位在施工前与周边村民积极沟通协商，取得了居民谅解。（7）施工期间未收到居民投诉。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目钻井过程中产生的废弃泥浆和岩屑按相关规定要求采用专用泥浆罐收集，严格落实“统一收集、统一运输、统一处置”；危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》要求，涉及危险废物转移处置的，应按国家和地方相关规定做好台账记录，并执行转移联单制度，交有资质的单位处理处置。

（1）涧323井废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统****集团）******公司处置；涧324A井废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛撒、防扬尘的运输车辆统****集团）******公司处置；废包装袋、未被污染的防渗布集中收集后，由钻井施工企业回收综合利用；根据调查涧323、涧324A井均具有工业流油，未封井。（2）施工期产生的落地油、被油类污染的防渗布、废含油抹布、废机油、废过硫酸钾包装袋、****采油厂，最终交****处置。（3）生活垃圾集中收集后运至垃圾中转站。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工过程中严格控制施工作业地带，加强施工期施工人员生态保护意识教育和生态管理，做到文明施工。按环评文件要求严格控制施工扬尘、噪声、废水及固废对周围环境的影响，同时做好水土保持工作。

（1）施工过程中合理规划，加强控制施工作业范围，减少了项目占地面积，依托井场使用既有道路，减少了地表植被破坏及裸地、土方的暴露面积等；涧323、涧324A井依托已建井场，开挖地表、平整土地工作量较小；施工过程中合理布置井场、选择合适的设备搬迁路线。合理布置钻井设备等，加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积。（2）表土开挖前清除了地表植被，执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，设置了表土临时堆土区，用于开采结束后的植被恢复用土。（3）施工结束后开展了生态恢复，涧323、涧324A依托井场恢复井场原貌；施工期间对建筑材料的堆放采取篷布苫盖措施。（4）加强管理，施工期固定运输路线，未随意开辟施工便道，未随意砍伐植被。（5）选择合适的施工时间，涧323、涧324A依托井场建有雨水收集池。（6）井场内废水、废弃泥浆、岩屑等各种废物按要求进行处理，无外排，无散落的油污、固废等。（7）完井后回收各类废弃物均收集处理，无外排，同时拆除与采油无关的所有设备，作业现场无遗留废物。（8）施工期采取表土剥离、分层开挖、分层回填措施，表土剥离全部用于后期复垦区域覆盖表土，不产生弃方，场地最终由推土机推平、压实；已落实各项水土保持措施，有效减少了水土流失。（9）现场施工作业机具在施工中严格管理，划定活动范围，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，保持路边植被未被破坏。施工作业结束后，已恢复地貌原状，减少水土流失；施工严格控制在依托井场占地范围内。（10）根据试油结果，涧323、涧324A油探井具有工业生产价值，目前已临时关井、依托井场恢复井****采油厂进行管护；其转生产及开发相****采油厂负责开展。项目占地面积7200m2，除井场外其他临时占地进行植被恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实企业环境风险防范主体责任，做好环境风险预防与预警工作，定期进行预案演练，并储备足够的应急抢险物资和器材。

（1）项目严格执行了《石油天然气钻井井控技术要规范》，施工过程加强安全管理，保证了安全施工，认真执行岗位安全操作规程，规范操作。（2）井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护；井下安装压力传感装置和事故报警器，及时遏制险情的发生。（3）施工过程中未发生不可控制险情，未发生井喷、井漏、柴油罐泄漏、钻井液配备原料、危险暂存区渗漏等风险事故。（4）做好分区防渗，油罐区设置有土质围堰，底部及围堰铺设HDPE材料防渗；（5）井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程