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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0581MA6TNA2Y85 | 建设单位法人:郭丁辉 |
| 王** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市太史大街中段民杨国际29楼2901室 |
| 铁矿石循环利用建设项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园区李村 |
| 经度:110.547481 纬度: 35.593006 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-06 |
| 韩环发〔2021〕70号 | 本工程排污许可证编号:****0581MA6TNA2Y85001U |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元):900 |
| 77.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MA6TNA2Y85 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0581MA6TNA2Y85 | 验收监测单位:**北方****公司 |
| ****0117MAB0H80M17 | 竣工时间:2025-08-26 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-12-01 |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间:2026-03-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60203nDXTm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设铁矿石循环利用生产线3条及附属设施,生产矿砂422500t/a、石子780000t/a | 实际建设情况:****铁矿石循环利用生产线一条,生产矿砂190002t/a、石子390000t/a。 |
| 因市场变化,****铁矿石循环利用生产线一条,生产矿砂190002t/a、石子390000t/a。 | 是否属于重大变动:|
| 筛分—鄂破—棒磨—筛分—捞砂—脱水 | 实际建设情况:筛分—鄂破—棒磨—筛分—捞砂—脱水 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.设备均位于封闭车间内,各车间物料密闭式传输,设备入料口、出料口喷雾抑尘+集气罩(项目泥土分离筛、破碎机上方均设置大容积密闭罩将泥土分离筛、破碎机密闭起来)+脉冲布袋除尘器(风量20000m3/h)+15m排气筒。 2.项目脱水筛产生的废水首先通过管道收集于污泥内,再通过管道与小型滚筒筛(废水通过管道收集)产生的废水一起收集于浓缩罐中进行分级浓缩罐溢流水通过管道排入沉淀池进行再处理,沉淀池**通过管道排水**池暂存,回用于生产工序。浓缩罐沉砂、沉淀池沉砂送至1台板框压滤机进行压滤,压滤后为泥饼,暂存一般固废暂存间,定期由韩****公司拉运处置。压滤后的废水通过管道排入沉淀池进行处理。 3.废气排放口:颗粒物排放口。 4.噪声:选用低噪声设备,基础安装减振垫,隔声等措施。 5.对土壤的影响因素主要为危险废物泄漏渗入土壤污染土壤环境质量,因此源头控制措施主要为减少危险废物在厂区存储时间,危险废物转移时防止泄露抛洒,定期检查包装容器的密封性,防止泄漏。原料区、成品区及生产区均为水泥地面,危废间设置满足要求,对地下水环境下影响较小。 6.项目泥土分离筛分过程中,泥土收集后暂存一般固废暂存间,****处理厂处置。项目布袋除尘器收集的除尘灰,收集后送至成品库同矿砂一起外售。项目泥饼中不含重金属等有害元素,为一般工业固体废物,压滤后暂存一般固废暂存间,定期由韩****公司拉运处置。项目洗车平台沉淀池底泥,定期清掏后直接****处理厂处置。废机油属于危险废物,采用专用容器分类收集,暂存于危险废物暂存间,委托****集中收集处置。生活垃圾日产日清,委托环卫部门处置。 7.无事故废水。 | 实际建设情况:1.设备入料口、出料口喷雾抑尘+集气罩,泥土分离筛、破碎机上方均设置大容积密闭罩将泥土分离筛、破碎机密闭起来,上方设布袋除尘器减少颗粒物排放。 2.项目排水采取雨污分流。雨水通过雨水收集池收集后回用;生产废水循环使用;餐饮废水经隔油池预处理后同其他生活污水设化粪池收集,定期清掏,农田综合利用。****水厂区道路洒水抑尘。洗车废水经沉淀池沉淀后回用,不外排。 3.项目排气筒为一般排放口,排放颗粒物。 4.噪声:选用低噪声设备,基础安装减振垫,隔声等措施。 5.土壤和地下水:采取分区防渗措施。车间存储废矿物油处,地面采用水泥硬化,防止泄漏污染地下水,危废暂存间地面为抗渗水泥,防止泄漏污染地下水。 6.生活垃圾分类收集,环卫部门统一清运;除尘灰收集后送至成品库同矿砂一起外售;洗车台沉淀池沉渣定期清掏后由韩****公司拉运处置;废机油采用专用容器分类收集,暂存于危险废物暂存间,委托****集中收集处置。 7.无事故废水。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 3281.58 | 0 | 0 | 0 | 3281.58 | 3281.58 | / |
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| 0 | 2.247 | 0 | 0 | 0 | 2.247 | 2.247 | / |
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| 1 | 经隔油池处理后同员工生活污水经粪池处理 | 无 | 餐饮废水经隔油池处理后同员工生活污水经粪池处理后,定期清掏农田综合利用,不外排。 | 无 | |
| 2 | 沉淀处理后经回水泵及回水管道进入循环水池回用于生产 | 无 | 生产废水沉淀处理后经回水泵及回水管道进入循环水池回用于生产,不外排。 | 无 | |
| 3 | 洗车废水沉淀后回用 | 无 | 洗车废水沉淀后回用,不外排。 | 无 |
| 1 | 泥土筛分和鄂式破碎废气(有组织废气) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 设备均位于封闭车间内,各车间物料密闭式传输,设备入料口、出料口喷雾抑尘+集气罩(项目滚筒筛、鄂破机上方均设置大容积密闭罩将泥土分离筛、破碎机封闭起来)+脉冲布袋除尘器(风量10000m3/h)+15m排气筒。 | 符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准。 | |
| 2 | 油烟(有组织废气) | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001) | 食堂安装1台油烟净化器,油烟经净化后通过高于屋顶烟囱排放 | 符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中的中型食堂标准。 | |
| 3 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 设备入料口、出料口喷雾抑尘+集气罩,泥土分离筛、破碎机上方均设置大容积密闭罩将泥土分离筛、破碎机密闭起来,上方设布袋除尘器减少颗粒物排放。 | 符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放要求 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取低噪声设备、消声、基础减振等降噪措施 | 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 妥善处理各类固体废物。项目产生泥饼压滤后暂存,定期由韩****公司拉运处置,不得随意倾倒、抛洒;废机油等危险废物按照暂存后交有资质的单位进行处置。 | 已落实,泥土、除尘器收集的除尘灰、泥饼、洗车平台底泥属于一般工业固体废物。项目泥土分离筛分过程中泥土的收集后暂存一般固废暂存间,****处理厂处置。项目布袋除尘器收集的除尘灰,收集后送至成品库同矿砂一起外售。项目泥饼中不含重金属等有害元素,为一般工业固体废物,压滤后暂存一般固废暂存间,定期由韩****公司拉运处置。项目洗车平台沉淀池底泥,定期清掏后直接****处理厂处置。生活垃圾日产日清,委托环卫部门处置。废机油采用专用容器分类收集,暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位集中收集处置。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |