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绿色环保包装材料加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********0321482 | 建设单位法人：李泽 |
| 陆丽芳 | 建设单位所在行政区划：**省**县**镇 |
| ****示范区**生态软件园A17幢一层2001 |
建设项目基本信息
| 绿色环保包装材料加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:26_053_C292-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | **省**县**镇 **科技**南一环路5.7公里处南侧 |
| 经度:110.07372 纬度: 19.93977 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-10 |
| 澄行审批〔2025〕407号 | 本工程排污许可证编号：914********0321482001Z |
| 2025-10-16 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 914********032148 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********0321482 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA5T34PRXU | 竣工时间：2025-12-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210KLCc3 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在已建的1#厂房内设置2条包装用拉伸缠绕膜生产线和8条全生物降解塑料袋生产线；在已建的2#厂房内设置4条珍珠棉保护膜生产线；设置原料仓库、成品区、丁烷放置区等储运工程；设置办公室等辅助工程。 | 实际建设情况：在已建的1#厂房内设置2条包装用拉伸缠绕膜生产线和7条全生物降解塑料袋生产线；在已建的2#厂房内设置4条珍珠棉保护膜生产线；设置原料仓库、成品区、丁烷放置区等储运工程；设置办公室等辅助工程。 |
| 减少1条全生物降解塑料袋生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 珍珠棉保护膜生产工艺流程：原料→加热熔融→挤出发泡→冷却成型→分切→检验→入库 拉伸缠绕膜生产工艺流程：投入原料→加热熔化→磨具成型→冷却成型→分卷剪裁切→收卷、装箱入库 全生物降解塑料袋生产工艺流程：投料混合→热熔吹膜→分割制袋→检验→入库 | 实际建设情况：珍珠棉保护膜生产工艺流程：原料→加热熔融→挤出发泡→冷却成型→分切→检验→入库 拉伸缠绕膜生产工艺流程：投入原料→加热熔化→磨具成型→冷却成型→分卷剪裁切→收卷、装箱入库 全生物降解塑料袋生产工艺流程：投料混合→热熔吹膜→分割制袋→检验→入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：珍珠棉保护膜生产线产生的非甲烷总烃经局部密闭负压+“1#过滤棉+二级活性炭”处理、投料粉尘经布袋除尘处理后经15m高排气筒DA001有组织排放；全生物降解塑料袋生产线产生的非甲烷总烃和乙醛经局部密闭负压+“2#过滤棉+二级活性炭”处理后经15m高排气筒DA002有组织排放；缠绕膜生产线产生的非甲烷总烃经局部密闭负压+“3#过滤棉+二级活性炭”处理后经15m高排气筒DA003有组织排放。 废水：项目冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终****处理厂。 噪声：选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声等措施。 固废：①生活垃圾交由环卫部门处理，缠绕膜生产线产生的边角料及不合格产品全部回用于生产工序，珍珠棉生产线和全生物降解塑料袋生产线产生的边角料、不合格产品统一收集后外售；②废原料包装袋统一****回收站；③废活性炭、废机油、废滤棉等危险废物全部分类暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：废气：珍珠棉保护膜生产线产生的非甲烷总烃经局部密闭负压+“1#过滤棉+活性炭”处理后经15m高排气筒DA001有组织排放；全生物降解塑料袋生产线产生的非甲烷总烃和乙醛经局部密闭负压+“2#过滤棉+活性炭”处理后经15m高排气筒DA002有组织排放；缠绕膜生产线产生的非甲烷总烃经局部密闭负压+“3#过滤棉+活性炭”处理后经15m高排气筒DA003有组织排放。 废水：项目冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终****处理厂。 噪声：选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声等措施。 固废：①生活垃圾交由环卫部门处理，缠绕膜生产线、珍珠棉生产线和全生物降解塑料袋生产线产生的边角料、不合格产品全部回用于生产工序；②废原料包装袋统一****回收站；③废活性炭、废机油、废滤棉等危险废物全部分类暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置。 |
| 废气：因珍珠棉保护膜生产线原料不加入滑石粉，故无需安装布袋除尘器。 珍珠棉保护膜生产线废气处理设施由密闭负压+“1#过滤棉+二级活性炭”处理变为密闭负压+“1#过滤棉+活性炭”处理；全生物降解塑料袋生产线废气处理设施由密闭负压+“2#过滤棉+二级活性炭”处理变为密闭负压+“2#过滤棉+活性炭”处理；缠绕膜生产线废气处理设施由密闭负压+“3#过滤棉+二级活性炭”处理变为密闭负压+“3#过滤棉+活性炭”处理。 固废：珍珠棉生产线和全生物降解塑料袋生产线产生的边角料、不合格产品回用于生产 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0318 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、冷却塔 | 总磷、总氮、****处理厂（**）设计入网标准，其余指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 化粪池、冷却塔 | 项目无生产废水。对生活污水排放口中的pH、SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油、LAS、总磷、总氮，共9项指标，连续监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集+过滤棉+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃和颗粒物《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572—2015）及修改单表4中大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值。 | 负压收集+过滤棉+活性炭吸附装置 | 对珍珠棉保护膜生产线废气排放口中的非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度连续监测两天，每天3次 | |
| 2 | 负压收集+过滤棉+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、乙醛执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572—2015）及修改单表4中大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值 | 负压收集+过滤棉+活性炭吸附装置 | 对全生物降解塑料袋生产线废气排放口中的非甲烷总烃、乙醛、臭气浓度连续监测两天，每天3次 | |
| 3 | 负压收集+过滤棉+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572—2015）及修改单表4中大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值 | 负压收集+过滤棉+活性炭吸附装置 | 对拉伸缠绕膜生产线废气排放口中的非甲烷总烃、臭气浓度连续监测两天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪音设备、基座减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 低噪音设备、基座减振、厂房隔音 | 在项目东界、南界、西界、北界各设1个噪声监测点，连续监测2天，每天昼、夜间各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①生活垃圾交由环卫部门处理，缠绕膜生产线产生的边角料及不合格产品全部回用于生产工序，珍珠棉生产线和全生物降解塑料袋生产线产生的边角料、不合格产品统一收集后外售；②废原料包装袋统一****回收站；③废活性炭、废机油、废滤棉等危险废物全部分类暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置。 | 生活垃圾由环卫部门每日清运处理；生产边角料和不合格品全部回用于生产；废弃原料包装袋****回收站回收利用；废活性炭、废机油、废滤棉、含油抹布等危险废物暂存于危废间后委托****进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目租用******公司厂房进行建设；项目内化粪池、雨污水管网、危废间、供电系统及供水系统等均依托******公司厂区 | 验收阶段落实情况：项目租用******公司厂房进行建设；项目内化粪池、雨污水管网、危废间、供电系统及供水系统等均依托******公司厂区 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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