思念招标[2026]第26号-思念食品郑州基地中央空调及净化改造项目招标

****-****基地中央空调及净化改造项目招标

2026.****.17

********公司招标的要求，****基地中央空调及净化改造项目招标进行公开招标，现将招标事宜通知如下：

一、招标内容及要求：

1、项目名称：****基地中央空调及净化改造项目招标；

2、地点：**；

3、标段划分：项目共分为2个标段，标段一面点车间10万级净化及车间空调招标、标段二面点车间水冷中央空调及净化改造招标

4、标段一面点车间10万级净化及车间空调招标

4.1招标范围：

本工程为思念****公司三厂面点车间空调净化改造项目，项目基地位于**市**区思念食品院内，该工程为丙类厂房。本次招标区域包含面点内包间、面点装托区和预冷间区域，净化等级要求十万级；其中面点内包间空调面积540m2，层高3.8m；装托区空调面积690m2，层高6.0m；预冷间空调面积205m2，层高3.8m；

室内温度要求： 15℃；湿度要求：30-70%；净化等级：10万级

4.2总体要求：

室内原库进行全面密封处理，室内部分风管，水管均采用不锈钢材质，每个区域设置独立回风柱，回风柱采用硅岩板。空调机组采用铝合金框架结构，表面经阳极氧化，结构分为内框架和外框架两总分，内框架与外框架之间用高强度工程塑料联接，形成断冷桥结构（防冷桥级别达到欧标EN1886 TB2级），并充注聚氨酯发泡材料；箱板采用双金属保温面板，板内保温材料为难燃型硬质聚氨酯一次发泡成型，发泡密度不小于45kg/m3，内外层金属板为 0.5mm厚的烤漆镀锌钢板。箱板厚度不小于30mm。空调制造商必须通过ISO9001质量体系证书，ISO14001环境管理体系证书，ISO45001 职业健康安全体系证书（投标单位须提供加盖制造商公章的认证证书复印件为证）；空气处理机组获得 TUV 认证和CRAA产品认证（投标单位须提供加盖制造商公章的认证证书复印件为证）；具****实验室，实验室通过CNAS认证，机组性能测试结果可信度高，产品在出厂前按国标标准进行性能抽测，并出具相应的测试报告；品牌要求：格力、天加、雅士、美的

4.2.1箱体

①机组外形美观**，机组外表面应无明显划痕、锈班和压痕，表面光洁，喷涂均匀一致，不得有色差。

②机组采用铝合金框架结构，结构应拆装方便，风机段、表冷段的侧板应能保证独立拆除，以方便日后的大部件的维护维修方便。

※③铝柱为双腔结构,以保证良好的强度。铝柱具有防冷桥设计，按GB19569-2004相应检测方法，稳定运行不小于14小时（提供厂家产品检测报告）

空气处理机组的箱板与框架安装时无外露螺钉联，机组每一块箱板均可以独立拆下，以方便大部件更换或维修。

④框架选用铝合金框架，整体箱板厚度不小于30mm。内、外金属板与发泡保温层一次发泡成型，形成高强度箱板，在±1000pa下，机组变形量均不大于0.8mm/m, 箱体机械强度性能达到欧洲EN1886标准D1级（需提供机组风量不大于15000m3/h的国家级权威机构出具的产品检测报告复印件，并加盖公章）

⑤箱板采用双层保温板设计，内、外板材料厚度不小于0.5mm，且内板采用抑菌技术，对大肠埃希氏菌，金黄色葡萄球菌等抗菌率＞99%，保持机组内部的卫生状况。（提供检测报告）

⑥箱板的内外金属板之间充注密度不小于45m3/kg的硬质聚氨酯发泡保温材料，具有良好的隔热性能，其导热系数不大于0.023W/m2*K。（提供厂家第三方检测报告）

※⑦发泡箱板应达到国家建筑防火要求，燃烧性能等级不低于B1级，且箱板导热系数 0.023W/（m.k）。（提供厂家产品检测报告，并加盖公章）

⑧空气处理机组的箱体整体具有良好的保温性能，整机传热系数不大于0.5（W/㎡﹒K），保温性能达到欧洲EN1886标准T1级。（提供厂家产品检测报告并加盖公章）

⑨机组还要防止箱体局部凝露的产生，框架、箱板、框架与箱板之间有应隔冷桥设计，以防止框架处存在冷桥而引起的结露，冷（热）桥因子不低于0.8，防冷桥性能达到欧洲EN1886标准TB1级。（提供厂家产品检测报告并加盖公章）

⑩空气处理机组的保温护板与框架之间、各功能段之间在拼装时，应采用不含硅的密封胶密封，不滋生细菌。参照FDA标准，要求菌落总数不大于10CFU/g，工程验收时提供第三方权威检测报告。

⑾在机组内静压保持正压段1000Pa条件下，机组的最大漏风率不大于0.1%。在机组内静压保持1500Pa条件下，机组的最大漏风率不大于0.1%。（提供厂家产品检测报告并加盖公章）；

4.2.2表冷段

※①表冷器采用铜管穿铝翅片结构，铝翅片表面必须有防腐涂层，铝翅片的形状要兼顾清洁和换热效率，所有换热器在安装于机组前必须进行检漏试验。机组换热器应采用抗菌性翅片换热器，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抗菌率>99.99%，对甲型流感病毒H1N1的抗病毒活性率>99.9%。（提供产品检测报告，并加盖公章）

②空气处理机组的接水盘采用特种抗菌型304不锈钢材质，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌和鼠伤寒沙门氏菌的抗菌率均达到99.9%以上，鼠伤寒沙门氏菌抗菌活性值大于5.5。（提供第三方产品检测报告复印件，并加盖公章）。

③表冷器应有良好的旁通密封措施，不得有没有经过换热片处理过的旁通风现象。

④表冷器下面配置有304不锈钢凝水盘，水沿高度不低于50mm，排水顺畅。

⑤表冷器采用铜管穿铝翅片结构，铝翅片表面必须有防腐涂层，铝翅片的形状要兼顾清洁和换热效率，逐个盘管进行2.8MPa检漏试验，最大工作压力可达2.5MPa。

4.2.3风机段

①风机品牌采用** 亿利达 等国内一线品牌双进风离心风机，后向型叶片，高效低噪；

②风机设计转速应有足够的余量，一般不得低于20%，以保证轴承安全；

③风机的选择优先考虑20年以上的寿命、高效率、低噪音，风机效率全压效率不低于70%；

④电机选用皖南等国内一线品牌电机，不低于国标三级能效、欧标IE3，防护等级不低于IP55,F级绝缘；

⑤风机电机安装于同一支架上 ，支架下面至少安装4个减振器。减振器的型式为弹簧减振器，并且不得有限制水平位移的硬接件，降低减振效果；

⑥风机出厂有难燃级帆布软联接。

4.2.4过滤段

①系统过滤级别要求：初效过滤G4+中效过滤F8+高效过滤H13；

②过滤器规格应国国内市场上标准的规格尺寸以方便用户更换；

③过滤器的效率满足参数表的技术要求；

④2.4.4 过滤器的安装方式应操作简便，具有良好的密封性能。

⑤空气处理机组内部的过滤器安装应有可靠的密封措施，不经过过滤器滤料的旁通风量可有效控制,按EN1886测试 标准，过滤器的安装密封槽在+400pa压力下，形成的旁通泄漏风量不大于0.02%，在-400pa压力下，形成的旁通泄漏风量不大于0.10%。（投标书中提供**所出具的权威检测报告，并加盖厂家公章）。

4.2.5电加热段

①机组内应配备辅助电加热，以适应过渡季或再热所需；

②电加热器采用PTC陶瓷发热无件，无高温烧红危险，具有可靠的安全性能。

③电加热的散热片选用机械压紧式，不得采用胶粘式，以保证在运行时不得产生异味；

④有机组启停联锁控制，防止无风投入；

⑤必须安装温度过高断电装置，以确保过热现象；

⑥采用分极调节，每投入一级应保证温度变化不超过3摄氏度，以保证室内温度的稳定控制。

4.2.6检修段

①机组在必要的位置，应设置检修段，检修段的长度应合适，以方便维修操作为宜；

②检修段设有检修门，检修门的净宽度不小于450mm，高度不低于1000mm，以方便检修；

③检修门应采用与空调机组外壳相同的双层板制作，并具有相同的隔热、隔声、密封性能。

④检修门采用带铰链结构，具备多点锁紧功能，设把手，正压段配有双保险把手，保证密封性能。

⑤检修段安装有观察窗，并带有不超过36V的低压照明灯

※4.2.7机组供货商应有机组自动控制系统的配套能力，并有成熟的恒温恒湿控制方案及软件，控制系统与机组应为同一品牌。机组供应商同时提供与机组配套的恒温恒湿控制系统，并应保证运行稳定。（投标书中提供3C认证及自控系统的软件著作权登记证书复印件，并加盖公章）

4.2.8抗菌性能：

※①机组采用纳米水离子杀菌装置，可动态消毒，可人机共存。杀菌装置对新冠病毒、甲流病毒、手足口病毒、肺炎克雷伯氏菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、黑曲霉菌等数十种细菌病毒都有高效消杀效果。（提供相应的检测报告，并加盖公章）

4.2.9风冷室外机

①组合式空调机组为变频直膨式系统，需匹配变频风冷室外机；

②机组外壳为喷涂冷轧板，所有钣金表面均有防腐处理，符合室外安装条件，设计寿命不低于20年；

③冷凝器的铝翅片应选用表面有防腐亲水涂层的蓝铝片，具有较高的换热效率和良好的防腐性能；

④压缩机应选用为丹佛斯、日立等国际知名品牌，变频调节，以确保设备运行稳定性；

※⑤设备制造商应同时提供全套的温湿控制系统，并同时进行压缩机的启停控制与安全保护，应设计合理，温湿度控制平稳；

⑥系统设计符合现场安装条件，有可靠的压缩机回油设计，使室外冷凝散热机组安装更灵活、运行更安全；

⑦每台风冷直膨机组应自带控制柜，具有独立的、完善的故障报警及安全保护功能；

⑧根据冷量调节需求，具有压缩机轮换功能，有效地平衡压缩机运行时间，**使用寿命。

⑨夹层内风管管线布置在夹层内二次钢构以上位置。

净化型空气处理机组技术参数（最终以投标方勘察设计为准）

序号	名称	规格型号	单位	数量
1	冷凝热回收型直膨式空气处理机组	型号：AHU-01 风量：37000m3/h， 新风量：6200m3/h, 冷量：117kw 电加热63KW 纳米水离子杀菌装置 过滤器：（G4+F8） 热回收量由各厂家自行核算	台	1
2	室外机（变频）	名义制冷量117KW	台	1
3	冷凝热回收型直膨式空气处理机组	型号：AHU-02~3 风量：37500m3, 新风量：6200m3/h, 冷量：118kw 电加热63KW 纳米水离子杀菌装置 过滤器：（G4+F8） 热回收量由各厂家自行核算	台	2
4	室外机（变频）	名义制冷量118KW	台	2
5	冷凝热回收型直膨式空气处理机组	型号：AHU-06 风量：14000m3, 新风量：2300m3/h, 冷量：45kw 电加热22.5KW 纳米水离子杀菌装置 过滤器：（G4+F8） 热回收量由各厂家自行核算	台	1
6	室外机（变频）	名义制冷量45KW	台	1
7	小计			8

4.3工期及质保：

工期：合同签订后40天内完工投运。

设备及工程要求质保期 2年。质保期内,设备出现问题,供方应在接到通知12小时内派技术人员到达现场；除需方因素和自然灾害外无偿维修；保质期外，供方提供技术支持和服务。

5、标段二面点车间水冷中央空调及净化改造招标

5.1项目概述：

本项目为**思念三厂车间面点前处理、面点成型区域的中央空调主机末端扩容及局部新增，项目位于**省****园区三厂。

5.2项目内容：

5.2.1面点卡通区、面点面房、面点成型区现有的冷水空调系统部分利用，增加风柜（其中成型区新增风柜在夹层二次钢架上方布置），考虑末端的布置方式，所有的进回风滤网便于拆卸清洗。

5.2.2空调主机增加一台（含冷却塔）、采用丙二醇系统，主机位置在原空调机房内，冷却塔位置在原冷却塔北边。

5.2.3原有风柜进行彻底保养，水冷空调末端风机滤网及风盘翅片清洗干净，确保正常使用

5.2.4原有车间的水冷空调末端增加电磁阀及风机自动温度控制（10-25℃可调节）。

5.2.5施工内容包含设备基础制作、穿墙**开挖及恢复、吊顶板风口的开洞及加固、水电线路的敷设施工（接水点在夹层就近接入，甲方提供主机设备及末端设备的接电点），包括空调主机电源线母线开关（500A）的供货与安装。

包含末端设备、制冷机组、辅助设备、管道、阀门、线缆、控制、辅材等涉及改造所需的所有物料的选型、供货、安装与调试。包含改造区域现有末端风柜清洗，确保改造后房间温度效果（面点车间环境温度要求15℃以下、汤圆车间25℃以下）。面点车间前处理区域及成型区与净化等级要求三十万级，提供第三方检测报告。

5.3招标要求：

5.3.1项目依据甲方的技术要求及投标方的现场勘察，能满足甲方的最终使用要求。

5.3.2投标方案及报价须涵盖改造内容的所有要求，满足甲方库房温度的要求。

5.3.3投标方是依法成立的，独立的法人实体，有本次招标项目相应的资质和生产、经营范围及竣工案例，有能力提供本招标项目要求的安装、调试及售后服务的供应商。

5.3.4报价要求：有总报价及分项明细报价，报价包含项目改造至正常投运所需的一切费用。

5.3.5资质要求：具有法人资格，投标单位必须具有机电安装三级及以上资质、压力管道GC2资质符合并承认和履行招标文件的各项规定者。

5.3.6投标设备与附件有明确的品牌、规格、型号、换热量、风量、风压等参数；技术要求中规定的品牌、型号及参数等未经甲方同意不得变更，如需变更，需提前与甲方沟通，经甲方确认并同意后进行变更，并说明。

5.4具体参数：

三厂面点车间改造参数要求：温度：15 C及以下；湿度要求：30-70%；洁净等级：30万级，

旧设备利旧，但是原机组末端需要增加中效过滤器，负荷及风量不足部分的末端及主机新增。投标方可对负荷、风量、净化等级自行优化方案，全部达到要求的验收标准，并出具检测报告。

3、主要设备品牌：

新增或主机及末端设备需要与原有机组联动，并相互调节：特灵

水泵 ：南方、凯泉

冷却塔等附属设备采用：良机、元亨

水冷螺杆式冷水机组技术参数

设备主要技术参数表

螺杆式冷水机组

注：*是必须满足项

序号	设备名称	主要配件名称		单位	保证值	备注
1	变频水冷螺杆式冷水机组	国标工况制冷量		KW	1120，cop 6.10,IPLV 8.45
		设计工况一（冷冻水进出水3-8 C，冷却水32-37）		KW	936，cop 4.85
		设计工况二（冷冻水进出水-5-0 C，冷却水32-37）		Kw	639，cop 3.35
		压缩机型式		*卧式半封闭双螺杆压缩机
		输入功率		KW	184
		蒸发器	冷冻水流量	M3/h	192.8
			水测压降	Kpa	44
			配管尺寸	mm	DN200
			管程数		*三回程
		冷凝器	冷却水流量	M3/h	241
			水测压降	Kpa	56
			配管尺寸	mm	DN200
			管程数		*两回程
		工作电压		V/ph/Hz	380/3/50
		启动方式		/	变频
		国标工况C0P/IPLV （国标一级能效）		/	COP 6.10；IPLV 8.45
		制冷剂		/	R134a
		噪音		db（A）	78
		外形尺寸		mm	长 4000 宽 1900 高 2450

主要技术要求

电源：380V/3PH/50Hz。允许波动范围不小于：额定电压380V±5%。

*机组使用R134a制冷剂。

国标工况下,冷水机组制冷量 1120Kw ，COP 6.10，IPLV 8.45。

*冷水机组常规设计工况下（冷冻水7/12℃，冷却水32/37℃）的制冷量不少于1092kW。

机组制冷量能根据负载进行无级调节，调节范围20-100%。

机组整体高度不超过2450mm。

成品机组要求

*提供水冷式冷水机组，包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、变频启动柜。所有设备****工厂装配、接线，并随同所有的启动装置、控制器、安全装置等一同运输。

机组采用外置式油分离器, 简单可靠,无需油泵,没有复杂的油路系统,大大减小了故障率和漏油率。

机组噪音应符合国家相关标准，整机噪音 78分贝（提供选型报告备查）。

*产品拥有节能认证证书。

压缩机要求

*机组采用卧式半封闭双螺杆压缩机。

机组采用单压缩机设计，压缩机应采用与冷水机组同一品牌产品。

压缩机转子与电机直接连接，不带齿轮箱，避免齿轮传动造成的能量损失。

机组采用单压缩机结构，运动部件少，故障率更低。

制冷剂吸气冷却电机，电机运转温度低，运转更稳定。压缩机电机配备2个电机温度传感器，可以实时监测电机温度，保证电机的可靠性。

蒸发器、冷凝器要求

机组蒸发器为降膜式蒸发器，外壳采用优质碳钢板制造，换热管采用优质高效换热铜管。冷凝器采用壳管式冷凝器，外壳采用优质碳钢板制造，换热管采用优质高效换热铜管。

*机组蒸发器水侧承压满足1.0Mpa。

*机组冷凝器水侧承压满足1.0Mpa。

*机组冷凝器与蒸发器均配水流开关。

*机组冷凝器与蒸发器进出口接管均采用法兰连接，方便现场接管。

*国标工况下，蒸发器流量 192.8m3/h，蒸发器供回水水压降 44Kpa冷凝器流量 241.0m3/h，冷凝器供回水水压降 56Kpa。

启动与控制要求

*机组拥有自适应控制功能和前馈控制功能，能根据运行工况调整自身运行参数；监测冷水进水温度的变化率来预测和补偿空调负荷的变化；从而保证机组稳定出水。

机组基本控制显示内容：冷冻水温度设定、显示及控制，冷却水进出水温度，压缩机运行时间，报警信息显示，累计启动次数与运行时间，机组冷凝温度、蒸发温度，水流开关状态，电流电压显示等。

机组具有电流过载保护，电源缺相保护，电压过低或过高保护，冷冻水断流保护等。

*控制系统采用带背光调节的不小于7英寸中文彩色触摸控制屏为用户提供直观的图形化界面，简化操作流程，提高用户的操作体验。

控制柜微电脑显示屏可远传功能并具有中文显示：包括但不限于以下内容：冷冻水的进、出水温度、冷却水进出水温度、冷凝和蒸发压力、油温、额定运行电流、运行时间（启、停累计时间、累计运行时间）、冷凝和蒸发的温度、显示报警、历史运行数据等。

控制系统采集记录机组运行数据的频率不低于每秒一次。

主机部分改造清单（数量以实际勘查为准）

主机部分系统清单
1.设备
序号	名称	规格型号	单位	数量	单价/元	合价/元	备注
1	变频螺杆冷水机组	国标制冷量：1120kw， 输入功率：184KW 使用工况一制冷量：936kw， （冷冻水进出水3-8 C，冷却水32-37） 使用工况二制冷量：639kw （冷冻水进出水-5-0 C，冷却水32-37）	台	1	0.00	0.00
2	原有螺杆机组电路板及蒸发器改造	电路板及蒸发器改造	台	2	0.00	0.00	特灵原厂
3	冷冻水泵	流量：160m3/h 扬程：32m	台	1	0.00	0.00	利旧
4	冷却水泵	流量：200m3/h 扬程：20m	台	1	0.00	0.00	利旧
5	冷却塔	CT-1 Q=240m3/h 37/32℃ N=15kW	台	1	0.00	0.00
6	小计					0.00
2.水系统安装
序号	设备名称	型号规格	单位	数量	单价	总价	备注
1	螺旋钢管	DN250	米	30	0.00	0.00
2	镀锌钢管	DN200	米	60	0.00	0.00
3	管件	DN250、DN80	批	1	0.00	0.00
4	保温		m3	3	0.00	0.00
5	橡胶软接	DN250	个	8	0.00	0.00
6	涡轮蝶阀	DN250	个	8	0.00	0.00
7	过滤器	DN250	个	4	0.00	0.00
8	止回阀	DN250	个	2	0.00	0.00
9	压力表、温度计		项	1	0.00	0.00
10	管道支架			1	0.00	0.00
11	辅材			1	0.00	0.00
12	机房整体人工费	包含主机、水泵、冷却塔、管道等	项	1	0.00	0.00
13	机房基础		项	1	0.00	0.00
14	丙二醇		项	1	0.00	0.00
15	合计					0.00
机房配电部分
序号	设备名称	型号规格	单位	数量	单价	总价	备注
1	主机电缆	yjv240*3+1*95	米	20	0.00	0.00
2	主机冷却塔配电柜		台	1	0.00	0.00
3	冷却塔电缆	yjv6*3+1*4	米	50	0.00	0.00
4	辅材		项	1	0.00	0.00
5	桥架		项	1	0.00	0.00
6	施工费		项	1	0.00	0.00
7						0.00
序号	名称	型号规格/技术参数	单位	数量	单价/元	合价/元	备注
1	设备		项	1.00	0	0.00
2	水系统		项	1.00	0	0.00
3	电系统		项	1.00	0	0.00
4	税金		项	1.00	0	0.00
5	含税总价					0.00

空调处理机组技术参数

组合式空调处理机组主要设备清单（数量以实际勘查为准）

序号	名称	规格型号	单位	数量
1	组合式空调机组	型号：AHU-01 风量：30000m3 冷量：226kw 6排管 带初中高效过滤器G4+F8+H11（中效袋式）	台	6
2	组合式空调机组	型号：AHU-02 风量：8000m3 冷量：56kw 6排管 带初中高效过滤器G4+F8+H11（中效袋式）	台	1
3	组合式空调机组	型号：AHU-03 风量：10000m3 冷量：72.6kw 6排管 带初中高效过滤器G4+F8+H11（中效袋式）	台	4
4	组合式空调机组	型号：AHU-04 风量：16000m3 冷量：120kw 6排管 带初中高效过滤器G4+F8+H11（中效袋式）	台	1
5	小计			12

主要技术参数

概述（整体机组技术要求参照十万级净化空调机组）

机组的结构功能满足下列要求：

【单层面板】●箱体表面面板钢板厚度不小于0.5mm，板材为宝钢，武钢或鞍钢等同档次产品；面板采用喷涂防锈防腐处理。

●机组冷凝水盘钢板厚度 1.2mm；内侧喷涂防腐处理，外贴 6mm厚PE保温板，水盘最低处设凝结排水口，保证排放畅通，无溢出、渗漏。

机组内配置的风机、电机、冷却盘管、过滤器、加湿器等应符合国家的有关标准规定。

性能要求：

●机组在规定电压下能正常启动和运转，机组在使用现场安装后，应进行检查及试运转。

●工作压力大于1.6MPa。

参数及选型要求：

●吊顶式空调机组的主要参数如风量、制冷量、制热量、风压、加湿量、过滤效率等均必须不小于招标要求的参数。

【单层面板】●吊顶式空调机组采用薄型设计，占用层高少，4000m3/h及以下风量机组高度不超过400mm。

机组各部件及功能段要求：

初效过滤段

采用板式过滤器，过滤介质采用可清洗式无纺布材质，具有阻燃性能，过滤效率G4。

中效过滤段

采用厚度不小于4 的中效过滤器，过滤介质采用**度纤维滤料，过滤效率为F7及以上。

表冷段

a. 盘管回路按逆交叉流设计，冷冻水进出水管设在机组同侧；冷盘管提供进、出水管，采用螺纹连接。

b. 盘管采用紫铜管串波纹形亲水性铝翅片，波纹翅片用机械加压胀接在铜管上，盘管四周设有镀锌钢板框架，设计工作压力1.6Mpa，测试压力不低于2.5MPa，耐压性能及气密性能符合有关标准。

风机电机 【皮带传动】

a. 采空调机组应配置低噪音双进风皮带传动式离心风机；风机壳体采用优质镀锌钢板制造，进风口整体拉伸成型，蜗板采用点焊或者咬口形式与侧板连成一体。

b. 风机叶轮须经静平衡和动平衡校正，达到AMCA204/3标准或ISO1940标准中G2.5级标准，振动频率为2mm/s。轴承要求采用进口品牌的球轴承。所有风机框架必须保证风机能在潮湿环境中长期运行不被锈蚀。风机皮带为无碳聚脂皮带，能有效调节皮带紧张度和振动设计。风机出口风速度必须小于15m/s。

c. 风机应采用高效能低噪声叶轮，风机必须使用亿利达或者不低于同等水平的合资品牌产品。采用PEER，SKF或者同档次轴承，保证轴承使用寿命不小于100000小时。

d. 电机应选择优质高效及适应其工作环境的独资或合资产品，电机运转温升和绝缘等级等各项指标都需符合有关标准和规范。

e. 配用电动机一般应符合以下要求：

－配用电动机一般宜为异步电动机，能效等级不低于IE3。

－功率等级和安装****委员会（IEC）标准。

－绝缘等级不应低于F级。

－防护等级不低于IP55标准。

－电机采用IC411冷却方式。

- 如无特殊注明，电机转速不得高于1450RPM。

f. 电机采用380/3/50HZ电源，机组电源线需引出机组外，并配备电源接线盒，以便机组接线。