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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4324MA7937K8M | 建设单位法人:马少华 |
| 叶列米克 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县阿克齐镇**西路18******局办公楼地下室1-4办公室) |
| ****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**地区**县 **县阿克齐镇**西路18******局办公楼地下室1-4办公室) |
| 经度:86.30804 纬度: 47.92999 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-03 |
| 阿地环函〔2025〕131号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元):227 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****4324MA7937K78M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0104MACD43N909 |
| **万****公司 | 验收监测单位:**科霖****公司 |
| ****2323MADEMJ0Q81 | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491800 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产商品混凝土30万m3。设置4座水泥仓,每座200t;设置2座粉煤灰仓,每座200t, | 实际建设情况:年产商品混凝土30万m3。设置4座水泥仓,每座200t;设置2座粉煤灰仓,每座200t;设置2座矿粉仓,每座160t。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:原辅材料经计量混合加水搅拌后得到成品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水泥、粉煤灰筒仓放空口自动衔接输料口,仓顶各安装1台仓顶除尘器,筒仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理后,仓顶排放。采用封闭式搅拌楼,搅拌机全封闭+顶部吸风管收集粉尘;骨料投料口采用密闭罩+侧吸风管收集粉尘;布袋除尘器+15m排气筒排放。砂石料装卸、存储在半封闭料棚内,设置雾炮机,定期洒水。砂石料输送过程采取密闭输送。生活污水经过一体化污水处理设施预处理,用于厂区绿化和周边草地灌溉。砂石料车辆清洗废水经过隔油池预处理,再与其他清洗废水一起经过三级沉淀池沉淀处理后回用于清洗。沉淀池沉渣、除尘灰回用于生产,废布袋由布袋除尘器厂家回收;设置30m2标准一般固废暂存区。废润滑油、废油桶、隔油池废油、废弃含油抹布和手套委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:水泥、粉煤灰、矿粉筒仓放空口自动衔接输料口,仓顶各安装1台仓顶除尘器,筒仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理后,仓顶排放。采用封闭式搅拌楼,搅拌机全封闭+顶部吸风管收集粉尘;骨料投料口采用密闭罩+侧吸风管收集粉尘;布袋除尘器+15m排气筒排放。砂石料装卸、存储在半封闭料棚内,设置雾炮机,定期洒水。砂石料输送过程采取密闭输送。项目生活废水设置化粪池处理,****处理厂处理。搅拌机及设备冲洗废水经砂石分离机分离+沉淀池澄清后全部回用于混凝土搅拌生产工序。项目不涉及车辆保养维护及维修,由专门维修点进行,无含油废水产生。沉淀池沉渣、除尘灰回用于生产,废布袋由布袋除尘器厂家回收;设置30m2标准一般固废暂存区。废润滑油、废油桶、废弃含油抹布和手套委托有资质的单位处置。 |
| 污水处理方式变动,储存能力增加。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1标准 | 布袋除尘器+15m排气筒排放 | 满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1标准 |
| 1 | 采取减震、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 设备采取减震、隔声措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 |
| 1 | 本项目须严格采取分区防渗措施。重点防渗区主要为:危废暂存间(贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。)、隔油池、三级沉淀池、一体化污水处理设施(等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照 GB18598 执行);一般防渗区主要为:搅拌楼、仓库、砂石堆场、一般固废暂存间(等效黏土防渗层Mb>1.5m,K<1x10-7cm/s;或参照GB16889执行);简单防渗区为其他非绿化区域。 | 项目区内采取分区防渗措施,危废贮存库采取重点防渗。 |
| 1 | 项目产生的废弃含油抹布和手套、废润滑油、隔油池废油及废油桶均为危险废物,暂存于的危险废物暂存间(5m2) | 项目设置了危废贮存库 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |