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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1322MAE014NJ0L | 建设单位法人:连翔 |
| 连翔 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县**镇福达工业区(291号内) |
| ****建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:113.978611 纬度: 23.198333 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-09 |
| 惠市环(**)建〔2025〕325号 | 本工程排污许可证编号:****1322MAE014NJ0L001Z |
| 2026-01-19 | 项目实际总投资(万元):2100 |
| 190 | 运营单位名称:**** |
| ****1322MAE014NJ0L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1322MAE014NJ0L | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2026-01-19 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=602109q30E |
| 本项目位于**市**县**镇**福达工业区(291号内),厂房占地面积1000平方米,建筑面积1000平方米,厂房内包含生产车间、原料仓库、办公室、产品存放区域、废水处理区域、一般固废间、危险废物暂存间等。 | 实际建设情况:项目实际租用**市**县**镇**福达工业区(291号内),厂房占地面积1000平方米,建筑面积1000平方米,厂房内包含生产车间、原料仓库、办公室、产品存放区域、废水处理区域、一般固废间、危险废物暂存间等。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目年加工新能源汽车铝压铸件30.5万个。每年生产时间为8小时×300天。 | 实际建设情况:本项目实际建设产能为年加工新能源汽车铝压铸件30.5万个,验收期间生产负荷达生产能力90%以上,实际年新能源汽车铝压铸件27.45万个,实际建设产能与环评报告中产品产量一致。每年生产时间为8小时×300天。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目年加工新能源汽车铝压铸件30.5万个。 生产工艺:铝合金→压铸(外发)→铝压铸件→机加工→浸渗→甩胶→一级清洗→二级清洗→固化→产品; 主要原辅料为铝压铸件30.5万个、缓蚀剂2吨、消泡剂0.1吨、浸渗剂8.98吨、除油剂2吨、润滑油0.32吨、机油0.1吨。 | 实际建设情况:本项目实际建设产能为年加工新能源汽车铝压铸件30.5万个,验收期间生产负荷达生产能力90%以上,实际年新能源汽车铝压铸件27.45万个,实际建设产能与环评报告中产品产量一致。 生产工艺:铝合金→压铸(外发)→铝压铸件→机加工(外发)→浸渗→甩胶→一级清洗→二级清洗→固化→产品; 主要原辅料为铝压铸件27.45万个、缓蚀剂1.8吨、消泡剂0.09吨、浸渗剂8.082吨、除油剂1.8吨、机油0.09吨。不新增产品品种或生产工艺,与环评一致,所以污染物种类、污染物排放量、废水第一类污染物排放量、其他污染物排放量均不变。 |
| 项目实际建设过程中,机加工工序外发处理,因此机加工工序涉及的原辅材料润滑油在实际建设过程中不再使用,其余工序、原辅料种类无变化。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:厂区生活污水经三级化粪池处理后接入市政管网,排入******处理厂处理;清洗罐1半年更换整槽废液,经收集后作为危废委外处理;一类清洗废水、二类清洗废水、固****处理站处理后回用清洗,不外排;喷淋废水属于危险废物,收集后交由有相应危废资质单位处置,不外排。 废气:项目机加工工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后引至1根15m排气筒(DA001)排放; 浸渗、甩胶、固化产生的有机废气经收集后进入“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”处理设施处理后通过15m排气筒(DA002)排放。 | 实际建设情况:废水:厂区生活污水经三级化粪池处理后接入市政管网,排入******处理厂处理;清洗罐1半年更换整槽废液,经收集后作为危废委外处理;一类清洗废水、二类清洗废水、固****处理站处理后回用清洗,不外排。项目废气处理设施由“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”更改为“二级活性炭吸附”,不再产生喷淋废水。 废气:项目机加工工序外发处理,因此本次验收范围内不再产生机加工粉尘及其配套的废气处理设施。本项目有机废气产生过程温度不高,且无粉尘产生,因此实际建设过程中,浸渗、甩胶、固化产生的有机废气经收集后,处理设施由“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”更改为“二级活性炭吸附”处理设施处理 ,处理后通过15m排气筒(DA001)排放。 |
| 废水:项目废气处理设施由“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”更改为“二级活性炭吸附”,不再产生喷淋废水。 废气:项目机加工工序外发处理,因此本次验收范围内不再产生机加工粉尘及其配套的废气处理设施。本项目有机废气产生过程温度不高,且无粉尘产生,因此实际建设过程中,浸渗、甩胶、固化产生的有机废气经收集后,处理设施由“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”更改为“二级活性炭吸附”,处理后通过15m排气筒(DA001)排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5760 | 0 | 0 | 0 | 5760 | 5760 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0418 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(D844/26-2001)第二时段三级标准 | 三级化粪池 | 监测达标 |
| 1 | 二级活性炭 | **省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值 | 二级活性炭 | 监测达标 |
| 1 | 减振、降噪等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 按环评及批复要求建设 | 监测达标 |
| 1 | 废包装材料、收集粉尘、废布袋、金属****公司回收利用;废生产料包装桶、废润滑油、废机油、废油类包装桶、废含油抹布及手套、清洗废液浓缩液、废陶瓷膜、废过滤棉、喷淋废水、废活性炭交具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾交由环卫部门清运处理 | 由于项目实际建设中,机加工工序外发处理、项目废气处理设施由“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”更改为“二级活性炭吸附”,因此不再产生由机加工工序产生的收集粉尘、废布袋、废气处理产生的喷淋废水、废过滤棉。生活垃圾按照指定地点堆放,由环卫部门统一处理;废包装材料****公司回收处理,废生产料包装桶、废机油、废油类包装桶、废含油抹布及手套、清洗废液、废陶瓷膜、浓缩液、废活性炭交由有危险废物处置资质的单位处理处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |