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汽车零部件生产线扩建项目

审批
江苏-无锡-锡山区
发布时间： 2026年03月18日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****（东盛路厂区）
913********2090260PHILIPP GEORG FRINGS
杨艳蓬**省**市**区
****开发区东盛路969号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
汽车零部件生产线扩建项目
2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
**省**市**区 ****开发区东盛路969号
经度:120.48631 纬度: 31.60161****开发区管理委员会
2024-08-22
锡开环审〔2024〕33号****
2025-05-1221572.1
860****
913********2090260**海通****公司
****0205MA7GWA743G**晨熙****公司
****0206MA1XLLYW9K2026-01-04
2026-03-052026-04-04
2026-02-092026-03-12
http://wxhtgh.com:8000/eie//jsp/projectManage/publicityInfo/out/publicityInfoIndexDetail.jsp?id=678
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
扩建扩建
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
车用橡胶金属减震件（8000 万件/年）、车用塑料金属件（2000 万件/年）车用橡胶金属减震件（1600万件/年）、车用塑料金属件（400 万件/年）
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
车用橡胶金属减震件：来料检验/脱脂/脱脂钝化/抛丸/磷化/配胶涂胶烘干/成型/表面精整/装配/成品清洗/成品、车用塑料金属件：塑料件/脱脂/抛丸/涂胶/成型/表面精整/装配/成品清洗/成品车用橡胶金属减震件：来料检验/脱脂/脱脂钝化/抛丸/磷化/配胶涂胶烘干/成型/表面精整/装配/成品清洗/成品、车用塑料金属件：塑料件/脱脂/抛丸/涂胶/成型/表面精整/装配/成品清洗/成品
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
注塑工序产生的非甲烷总烃、四氢呋喃、氨、臭气浓度，与调制工序、危险废物贮存产生的非甲烷总烃经集气罩收集后一并经二级活性炭装置 1#处理；废水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度经二级碱喷淋塔处理后与处理后的注塑、调制、危废贮存废气一并由 15m 高排气筒 DA001 排放；抛丸工序产生的颗粒物经密闭负压管道收集后经文丘里湿式除尘+除雾器处理后由 15m 高排气筒DA002 排放；配胶、喷胶、烘干工序产生的非甲烷总烃（含苯系物、酚类）经设备收集后进入过滤棉+沸石转轮吸附+RTO 焚烧炉装置处理后与 RTO 焚烧炉天然气燃烧废气一并由 19m 高排气筒DA003 排放；成型工序产生的非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度经集气罩软帘收集后进入二级活性炭装置（2#-4#）处理后由 19m 高排气筒 DA004-DA006 排放；食堂产生的油烟废气经油烟净化装置处理后由排气筒 DA007 排放；喷砂工序产生的颗粒物经密闭负压管道收集后通过自带的布袋除尘器处理后无组织排放。生产废水经废水处理设施处理后回用，不外排。生活污水、洗浴废水经化粪池预处理后，与经隔油池预处理后的食堂废水****处理厂集中处理，尾水最终排入双泾河。注塑工序产生的非甲烷总烃、四氢呋喃、氨、臭气浓度，危废贮存、调制工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置 1#处理后由 15m高排气筒 DA001 排放；废水处理因生产废水产生量较小，只使用废水处理设施的 MVR 蒸发工艺进行处理，不产生氨、硫化氢、臭气浓度；抛丸工序产生的颗粒物经密闭负压管道收集后进入文丘里湿式除尘+除雾器装置 2#处理后由 15m高排气筒 DA002 排放；配胶、喷胶、烘干工序产生的非甲烷总烃（含苯系物、酚类）经设备收集后进入+过滤棉+沸石转轮吸附+RTO 焚烧炉装置 3#处理后的尾气和 RTO 焚烧炉天然气燃烧废气由 19m 高排气筒 DA003 排放；成型工序产生的非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度经集气罩软帘收集后进入二级活性炭吸附装置 2#-4#处理后由 19m 高排气筒 DA004-DA006 排放；食堂产生的油烟经油烟净化器处理后由排气筒 DA007 排放。喷砂工序产生的颗粒物经密闭负压管道收集后进入布袋除尘器处理后在车间无组织排放。
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
喷胶间：295.6m3、储运工程：化学品库 2（丙类）：53.88m2、危废仓库：厂区车间外西南角、脱脂线：共设置 4 条脱脂线，共计 4 个脱脂槽、设备：单体液压机数量由36台喷胶间：为 1 个容积为110.3m3的房间和 1 个容积为 185.3m3的房间、储运工程：化学品库 2（丙类）： 23m2、 30.88m2、危废仓库：车间内、脱脂线：共设置 4 条脱脂线，共计 48个脱脂槽、设备：单体液压机数量由18台
（1）喷胶间由 1 个容积为 295.6m3 的房间变为 1 个容积为110.3m3的房间和 1 个容积为 185.3m3的房间，总面积未发生变化。（2）原环评中 1 个 53.88m2 的化学品库划分为了 2 个，1 个23m2、1 个 30.88m2，化学品库总面积不变。（3）每条脱脂线中脱脂槽的数量由 1 个变为 2 个；现有项目环评共设置 4 条脱脂线共计 4 个脱脂槽；变动后脱脂槽数量为 8 个。（4）危废仓库位置由厂区车间外西南角位置，移动至车间内。危废仓库面积不发生变动；危废仓库废气收集及处置方式不变，仍为经整体换风收集后，经活性炭吸附装置处理后接入 DA001 处理。（5）单体液压机数量由 36 台变更为 18 台。
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） SS(吨/年) 动植物油(吨/年) LAS(吨/年) 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） 氨(吨/年) 硫化氢(吨/年) 油烟(吨/年)
0 0.752 4.176 0 0 0.752 0.752
0 0.9701 16.7 0 0 0.97 0.97
0 0.1147 1.26 0 0 0.115 0.115
0 0.0103 0.144 0 0 0.01 0.01
0 0.1745 1.44 0 0 0.174 0.174
0 1.301 12.53 0 0 1.301 1.301
0 0.1549 0.96 0 0 0.155 0.155
0 0.0646 0.086 0 0 0.065 0.065
0 7256.1 7256.1 0 0 7256.1 7256.1 /
0 0 0.0058 0 0 0 0 /
0 0 0.269 0 0 0 0 /
0 0.0801 0.324 0 0 0.08 0.08 /
0 0.5382 14.4334 0 0 0.538 0.538 /
0 0.0098 0.0112 0 0 0.01 0.01 /
0 0.0007 0.0009 0 0 0.001 0.001 /
0 0.0118 0.06 0 0 0.012 0.012 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池、隔油池 化学需氧量、悬浮物、动植物油、LAS排放浓度及pH值执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总氮、总磷排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准 生活污水、洗浴废水经化粪池预处理后，与经隔油池预处理后的食堂废水****处理厂集中处理 验收监测期间，生活污水接管口中的化学需氧量、悬浮物、动植物油、LAS排放浓度及pH值满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总氮、总磷排放浓度满足 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准
2 污水处理设施 车间废水排口执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 表1标准；生产废水经废水处理装置处理后全部回用于生产（水洗、热水洗工序），回用水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1中直流冷却水、洗涤用水及表2标准要求，总镍执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1标准，电导率执行厂内内控标准 生产废水经污水处理设施处理后回用，不外排 含镍废水在车间单独设置采样口满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中标准；生产废水废水处理设施处理后满足《城市污水再生利用-工业用水水质》 (GB/T19923-2024)表1、表2中标准
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭吸附装置 DA001排气筒有组织排放的非甲烷总烃执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，氨的排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表5、排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2，四氢呋喃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准，硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 注塑工序产生的非甲烷总烃、四氢呋喃、氨、臭气浓度，危废贮存、调制工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置 1#处理后由 15m 高排气筒DA001排放，废水处理因生产废水产生量较小，只使用废水处理设施的 MVR 蒸发工艺进行处理，不产生氨、硫化氢、臭气浓度 验收监测期间，DA001 排气筒有组织排放的非甲烷总烃满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） 表 1 标准，氨的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 及其修改单表 5、排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2， 硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准
2 文丘里湿式除尘+除雾器 DA002排气筒排放的颗粒物执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准 抛丸工序产生的颗粒物经密闭负压管道收集后进入文丘里湿式除尘+除雾器装置2#处理后由15m高排气筒DA002排放 验收监测期间，DA002排气筒排放的颗粒物满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准
3 过滤棉+沸石转轮吸附+RTO焚烧炉装置 DA003排气筒排放的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准，苯系物、 酚类、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准 配胶、喷胶、烘干工序产生的非甲烷总烃（含苯系物、 酚类）经设备收集后进入过滤棉+沸石转轮吸附+RTO焚烧炉装置3#处理后的尾气和RTO焚烧炉天然气燃烧废气由19m高排气筒DA003排放 验收监测期间，DA003排气筒排放的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准，苯系物、酚类、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准
4 二级活性炭吸附装置 DA004-DA006排气筒排放的非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准，硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准 成型工序产生的非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度经集气罩软帘收集后进入二级活性炭吸附装置2#-4#处理后由19m高排气筒DA004-DA006排放 验收监测期间，DA004-DA006 排气筒排放的非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准，硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准
5 油烟净化器 DA007排气筒排放的油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准 食堂产生的油烟经油烟净化器处理后由排气筒DA007排放 验收监测期间，DA007 排气筒排放的油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂界隔声 厂界四周环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表1中厂界外3类声环境功能区标准 已采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施 验收监测期间，本项目东、南、西、北厂界环境噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 表1中厂界外3类声环境功能区标准
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理；一般废物综合利用处置；危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物在厂区的堆放、贮存、转移等应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关要求，防止产生二次污染。 本项目已妥善处置各类固体废物，测试废液、废槽渣、脱脂废液、钝化废液、表调废液、磷化废液、废胶、清洗废液、废包装桶、废液压油、废油桶、废抹布/手套、废导热油、废铅蓄电池、废沸石、废活性炭、废过滤棉、废过滤介质（水处理）、污泥（含水率 80%）、蒸发残渣委托****、****中心有限公司、******公司处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续；生活垃圾由环卫部门统一清运；废油脂、废泔脚由资质单位处置；塑料边角料、废铁件、废钢砂、废橡胶边角料、废钢刷、废石英砂、废离子交换树脂、废活性炭（纯水制备）、废滤膜、收集粉尘、废布袋由废品回收商回收。固体废物在厂区的堆放、贮存、转移等符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），厂内危险废物的收集和贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《省生态厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知》（苏环办【2024】16号）要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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