| (1)大气环境影响分析结论 抛丸粉尘:通过抛丸机自带的除尘装置处理后,尾气通过一根15m高的排气筒(DA001)高空排放,未收集部分通过车间封闭后,即能够得到有效沉降;固化废气:通过在每台摩擦材料固化烘箱运行过程基本保持密闭,产生的废气通过顶部的废气收集管道负压收集,先经1套换热器换热降温处理,再经1套二级活性炭吸附装置净化处理,尾气通过1根15m高的排气筒(DA002)高空排放,未收集部分通过加强车间局部通风,强制扩散;精加工粉尘:通过在每台精加工设备均配备密闭罩壳且自带吸尘管并连接至集尘总管,精加工粉尘采用上述方式收集后通过1套布袋除尘装置进行除尘处理,尾气通过1根15m高的排气筒(DA003),未收集部分通过加强车间封闭后,即能够得到有效沉降;烧蚀废气:通过在每台红外烧蚀机顶部均配备密闭罩壳且自带收集管道,运行过程基本保持密闭,产生的废气通过顶部的废气收集管道负压收集,先经1套换热器换热降温处理,再经1套二级活性炭吸附装置净化处理,尾气通过1根15m高的排气筒(DA004)高空排放,未收集部分通过加强车间局部通风,强制扩散;涂装废气:喷塑过程产生的喷塑粉尘经风机密闭负压收集后通过二级滤芯除尘装置净化处理,尾气于车间内无组织排放,收集的喷塑粉尘通过喷粉柜的密闭性得到有效沉降,喷塑后固化过程的固化废气产生量较小,通过加强车间局部通风,强制扩散;胶水废气、热压废气、油墨废气:产生量较小,通过加强车间局部通风,强制扩散。 采取上述措施后,抛丸粉尘中的颗粒物有组织排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的“新污染源、二级标准”,精加工粉尘中的颗粒物、烧蚀废气中的非甲烷总烃、固化废气中的甲醛、苯酚、非甲烷总烃有组织排放均能够达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5中的特别排放限值要求,固化废气及烧蚀废气中的臭气浓度有组织排放均能够达到《****塑料行业废气整治规范》(湖环发(2018)31号)中的标准限值要求,预计颗粒物厂界无组织排放能够达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9中的浓度限值,甲醛、苯酚厂界无组织排放均能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的“新污染源、无组织排放监控浓度限值”,非甲烷总烃、臭气浓度厂界无组织排放能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6中的浓度限值,非甲烷总烃厂区内无组织排放将能够达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中的特别排放限值,对周边环境空气质量和大气环境保护目标的影响不大。 (2)水环境影响分析结论 本项目营运期仅排放生活污水,经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》后,纳管排入**县洛舍镇杨****公司集中处理,达标排放。 (3)固体废物影响分析结论 整个厂区生活垃圾利用垃圾桶收集暂存;一般固废仓库设置在车间西南侧,危废仓库的东侧,占地面积约为40m2,危废库设置在车间的西南侧、一般固废仓库的西侧,占地面积约为12m2。 生活垃圾委托当地环卫部门清运处理;收集的精加工粉尘、收集的抛丸粉尘、收集的喷塑粉尘、衬片边角料及次品、一般废包装物、废布袋、废滤芯等集中收集后委托一般工业固废单位处置或收运;废活性炭、胶渣、危险废包装物、废机油、废液压油、含油废劳保、废油桶委托资质单位处置。以上均不对外直接排放。 (4)噪声环境影响分析结论 尽量选用噪声低、振动小的设备;对相关高噪声设备加设减振垫;对风机安装隔声罩;合理布置设备位置;安装隔声门窗,生产时关闭门窗;平时加强生产管理和设备维护保养,加强工人生产操作管理,减少或降低人为噪声产生。采取上述措施后,预计各侧厂界昼、夜间噪声排放能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,对周边声环境质量的影响不大。 (5)环境风险防范措施 1)泄漏事故风险防范措施 ①为保证各物料贮存和使用安全,其存储条件和设施必须严格按照有关文件中的要求执行,并有严格的管理。 ②总平面布置严格遵守国家颁布的有关防火和安全等方面规范和规定,在危险源 布置方面,充分考虑厂内职工和厂外敏感目标安全,一旦出现突发性事件时,对人员造成的伤害最小。总平面布置要根据功能分区布置,各功能区,装置之间设环形通道,并与厂外道路相连,利于安全疏散和消防。 ③在生产装置、贮存区等附近场所以及需要提醒人员注意的地点均应按标准设置 各种安全标志,凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部位,均按要求涂安全色。 ④车间、贮存区布置需通风良好,保证易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散。 2)火灾事故风险防范措施 ①控制与消除火源。工作时严禁吸烟、携带火种等进入易燃易爆区;动火须按照动火手续办理动火证,并采取有效防范措施;使用防爆型电器;严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷;安装避雷装置;转动设备部位要保持清洁,防止因摩擦引起杂物等燃烧;物料运输要请专门的、有资质的运输单位,运用专用的设备进行运输。 ②加强管理、严格纪律,遵守各项规章制度和操作规程,严格执行岗位责任制; 坚持巡回检查,发现问题及时处理;加强培训、教育和考核工作。 3)物料贮存风险防范措施 ①物料贮存区阴凉通风,远离热源、火种,防止日光曝晒,严禁受热,贮存区的周围不得堆放任何可燃材料。 ②物料贮存区有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。在贮存区门口张贴防火标识,并配有进出台账管理。 ③危废仓库从严建设,进一步根据《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物 贮存污染控制标准》等进行完善,同时建立健全固体废物管理制度和管理程序,固体废物应按照性质分类收集并有专人管理,并及时委托相应的资质单位进行处置,进行监督登记并设置相应的应急救援器材和物资、每年进行预案演练,完善风险防控系统。 ④对员工进行日常风险教育和培训,提**全防范知识的宣传力度。定期对员工进行安全培训教育,从控制过程减少了风险事故的产生。 4)末端处置的风险防范措施 加强对废气治理设施的运行管理,定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 5)应急要求 制定风险事故应急预案的目的是为发生风险事故时,能以最快的速度发挥最大的效能,有序的实施救援,尽快控制事态的发展,降低事故危害,减少事故损失。 |