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广东铧鸿精密弹簧有限公司生产线建设项目

审批

广东-肇庆-高要区

发布时间： 2026年03月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1283MABQ3JC567	叶子健
叶志强	省市**区
省市区金利镇南路10****科技园A-25栋五楼整层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产线建设项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3483-C3483-弹簧制造
	****区市区金**科技园信基地块5深巷大道3号
经度:112.756414 纬度: 23.062003	**环境局分局
	2024-02-04
肇环高建〔2024〕18号	无
	3500
100	****
****1283MABQ3JC567	****
****1283MABQ3JC567	市**公司
****0111MAC1QG54XR	2025-09-21

2026-02-11	2026-03-17
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=60211lcMkf

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产弹簧2000万件、汽车配件500万件	年生产弹簧2000万件、汽车配件500万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）机压加工：用压线机、拉丝机将线材加工成各种规格的弹簧钢丝。在机压加工过程会产生边角料和噪声。（2）卷成型：把钢丝材自动插入数控机。在卷簧机上的定位处，卷簧机按设计的螺距进行卷制成形。在卷成型过程会产生噪声。（3）热处理：淬火炉使用电能加热，无使用其他化学燃料，加热温度约300℃-900℃，加热完成后在炉内对工件喷淋淬火油，该淬火工序主要为物理变化，以提高模具工件表面的硬度。淬火完成后的工件重新加热到适当的温度，加热保温一段时间，然后待工件自然冷却；通过淬火和回火的相配合，以获得所需的力学性能。在热处理过程会产生非甲烷总烃、臭气和噪声。（4）预压：螺旋弹簧使用时会产生变形，因此，使用油压机、气压机以最大的负荷以上的压力对弹簧进行预压，清除初期变形，使弹簧使用时不会产生变形。在预压过程会产生噪声。（5）磨口：弹簧件经过绕制完成后需要对其顶部和底部进行磨口，将弹簧件放置在数控磨口机上，根据设置好的参数对端面进行磨口使其圆滑。在磨口过程会产生颗粒物和噪声。（6）抛丸：主要利用钢砂通过高速喷射机投射到弹簧表面，对弹簧表面进行打毛，提高弹簧表面的残留应力。在抛丸过程会产生颗粒物和噪声。（7）除油：进行1次除油清洗，项目设有3个除油池，池内添加除油剂，清洗温度为常温，主要目的为去除配件表面的污迹和粉尘。在除油过程会产生清洗废水和噪声。（8）洗：除油后的工件通过传送带送至池中进行2次洗，将残留在工件表面的除油液及杂质清洗干净。本项目洗方式为浸泡，共设4个池。在洗过程会产生清洗废水和噪声。（9）纯水洗：**池洗完之后传送带将工件送至纯水池中进行1次纯水洗，进一步的去除工件上的残留废液，本项目纯水洗方式为浸泡，共设3个纯水池。在纯水洗过程会产生清洗废水和噪声。（10）电泳：纯水洗后工件进入电泳池浸漆，进行1次电泳，电泳漆和纯水比例为1：6进行调配，使电泳漆移向工件形成不溶于水的涂层，然后将工件移出电泳池并静置一段时间，使附着的多余电泳漆流入电泳槽回收利用。本项目采用阴极电泳工艺，使用阴极电泳漆，共设13个电泳池。在电泳过程会产生电泳废水、VOCs、臭气和噪声。（11）纯水洗：电泳后的工件要进行纯水池中进行1次纯水洗，将残留在配件表面的电泳漆液体及杂质清洗干净，本项目纯水洗方式为浸泡，共设3个纯水池。在纯水洗过程会产生清洗废水和噪声。（12）烘干：工件清洗后，随着传送带送至烘干炉中，在其绕行一周后从出口离开。烘干段使用电能为能源，采用热循环风的方式对工件进行固化，烘干炉工作时仅预留自动送件线出入口，传送过程出入口配备胶帘围闭，柜内废气采用负压密闭收集。此烘干过程会产生VOCs、臭气和噪声。（13）检查、成品：部分弹簧产品抛丸后即为成品，部分弹簧和金属配件需电泳后为成品。检查过程会产生不合格品。	（1）机压加工：用压线机、拉丝机将线材加工成各种规格的弹簧钢丝。在机压加工过程会产生边角料和噪声。（2）卷成型：把钢丝材自动插入数控机。在卷簧机上的定位处，卷簧机按设计的螺距进行卷制成形。在卷成型过程会产生噪声。（3）热处理：淬火炉使用电能加热，无使用其他化学燃料，加热温度约300℃-900℃，加热完成后在炉内对工件喷淋淬火油，该淬火工序主要为物理变化，以提高模具工件表面的硬度。淬火完成后的工件重新加热到适当的温度，加热保温一段时间，然后待工件自然冷却；通过淬火和回火的相配合，以获得所需的力学性能。在热处理过程会产生非甲烷总烃、臭气和噪声。（4）预压：螺旋弹簧使用时会产生变形，因此，使用油压机、气压机以最大的负荷以上的压力对弹簧进行预压，清除初期变形，使弹簧使用时不会产生变形。在预压过程会产生噪声。（5）磨口：弹簧件经过绕制完成后需要对其顶部和底部进行磨口，将弹簧件放置在数控磨口机上，根据设置好的参数对端面进行磨口使其圆滑。在磨口过程会产生颗粒物和噪声。（6）抛丸：主要利用钢砂通过高速喷射机投射到弹簧表面，对弹簧表面进行打毛，提高弹簧表面的残留应力。在抛丸过程会产生颗粒物和噪声。（7）除油：进行1次除油清洗，项目设有3个除油池，池内添加除油剂，清洗温度为常温，主要目的为去除配件表面的污迹和粉尘。在除油过程会产生清洗废水和噪声。（8）洗：除油后的工件通过传送带送至池中进行2次洗，将残留在工件表面的除油液及杂质清洗干净。本项目洗方式为浸泡，共设4个池。在洗过程会产生清洗废水和噪声。（9）纯水洗：**池洗完之后传送带将工件送至纯水池中进行1次纯水洗，进一步的去除工件上的残留废液，本项目纯水洗方式为浸泡，共设3个纯水池。在纯水洗过程会产生清洗废水和噪声。（10）电泳：纯水洗后工件进入电泳池浸漆，进行1次电泳，电泳漆和纯水比例为1：6进行调配，使电泳漆移向工件形成不溶于水的涂层，然后将工件移出电泳池并静置一段时间，使附着的多余电泳漆流入电泳槽回收利用。本项目采用阴极电泳工艺，使用阴极电泳漆，共设13个电泳池。在电泳过程会产生电泳废水、VOCs、臭气和噪声。（11）纯水洗：电泳后的工件要进行纯水池中进行1次纯水洗，将残留在配件表面的电泳漆液体及杂质清洗干净，本项目纯水洗方式为浸泡，共设3个纯水池。在纯水洗过程会产生清洗废水和噪声。（12）烘干：工件清洗后，随着传送带送至烘干炉中，在其绕行一周后从出口离开。烘干段使用电能为能源，采用热循环风的方式对工件进行固化，烘干炉工作时仅预留自动送件线出入口，传送过程出入口配备胶帘围闭，柜内废气采用负压密闭收集。此烘干过程会产生VOCs、臭气和噪声。（13）检查、成品：部分弹簧产品抛丸后即为成品，部分弹簧和金属配件需电泳后为成品。检查过程会产生不合格品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：近期，生活污水经隔油隔渣+三级化粪池+一体化污水处理设施处理后回用于厂区冲厕，不外排；生产废水经自建废水处理设施处理后回用于除油池和池用水，不外排。2.废气：热处理废气经“静电除油烟器+二级活性炭吸附装置1#”处理后由25m排气筒DA001排放；电泳及烘干废气经“二级活性炭吸附装置1#”处理后由25m排气筒DA001排放；抛丸废气经布袋除尘处理后无组织排放；磨口废气经自然沉淀后无组织排放；厨房油烟废气经设备处理后通过专用烟管排放。3.噪声：（1）做好基础防震措施，从声源处减弱噪声。（2）选用低噪声设备，并定期对设备进行检修和保养，产噪较大的设备空压机安装减震垫。（3）合理布局，办公室分开布置，厂房四周均为实体墙，经过合理布局以及实体墙的阻隔后，降噪量约为15~25dB（A）。（4）严格生产作业管理，合理安排生产时间，避免在午休时间和夜间进行生产。（5）加强设备的维护保养，使设备运转正常，有效避免设备故障引起的突发噪声。（6）为车间生产员工佩戴耳机防护罩等，以保证员工的身体健康；（7）定期对车间内设备进行检修，防治不良工况的故障噪声产生。（8）定期组织车间内工作人员工作指导教育，宣传减低噪声对自身影响的措施，做好职工上岗前培训。（9）对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可降低噪声源强15~25dB（A），本项目营运期产生的噪声源通过减震、车间墙体隔声及距离衰减后能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4.项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。金属粉尘、废边角料、不合格品公司利用；废包装桶交由原料供应厂家回收循环使用；废滤芯及反渗透膜**公司回收处理；生活污水处理设施污泥交由有处理能力的单位处理；废机油、废含油抹布、废活性炭及生产废水处理设施污泥均交由有相应危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾交由当地环卫部门定期清运。	1.废水：近期，生活污水经隔油隔渣+三级化粪池+一体化污水处理设施处理后回用于厂区冲厕，不外排；生产废水经自建废水处理设施处理后回用于除油池和池用水，不外排。2.废气：热处理废气经“静电除油烟器+二级活性炭吸附装置1#”处理后由25m排气筒DA001排放；电泳及烘干废气经“二级活性炭吸附装置1#”处理后由25m排气筒DA001排放；抛丸废气经布袋除尘处理后无组织排放；磨口废气经自然沉淀后无组织排放；厨房油烟废气经设备处理后通过专用烟管排放。3.噪声：（1）做好基础防震措施，从声源处减弱噪声。（2）选用低噪声设备，并定期对设备进行检修和保养，产噪较大的设备空压机安装减震垫。（3）合理布局，办公室分开布置，厂房四周均为实体墙，经过合理布局以及实体墙的阻隔后，降噪量约为15~25dB（A）。（4）严格生产作业管理，合理安排生产时间，避免在午休时间和夜间进行生产。（5）加强设备的维护保养，使设备运转正常，有效避免设备故障引起的突发噪声。（6）为车间生产员工佩戴耳机防护罩等，以保证员工的身体健康；（7）定期对车间内设备进行检修，防治不良工况的故障噪声产生。（8）定期组织车间内工作人员工作指导教育，宣传减低噪声对自身影响的措施，做好职工上岗前培训。（9）对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可降低噪声源强15~25dB（A），本项目营运期产生的噪声源通过减震、车间墙体隔声及距离衰减后能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4.项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。金属粉尘、废边角料、不合格品公司利用；废包装桶交由原料供应厂家回收循环使用；废滤芯及反渗透膜**公司回收处理；生活污水处理设施污泥交由有处理能力的单位处理；废机油、废含油抹布、废活性炭及生产废水处理设施污泥均交由有相应危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾交由当地环卫部门定期清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.026	0.098	0.026	0.026	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	隔油隔渣+三级化粪池+一体化处理设施处理	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1 “冲厕、车辆冲洗”标准	生活污水经隔油隔渣+三级化粪池+一体化处理设施处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1 “冲厕、车辆冲洗”标准的较严值后回用厂区冲厕，不外排	验收监测期间，工况正常
2	自建废水处理设施	**省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表3水污染物特别排放限值《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1洗涤用水标准	生产废水经自建废水处理设施处理后达到省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表3水污染物特别排放限值《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1洗涤用水标准的较严值后回用于除油池和池用水，不外排。	验收监测期间，工况正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“静电除油烟器+二级活性炭吸附装置1	VOCs、NMHC可达到省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，颗粒物可达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	热处理废气经“静电除油烟器+二级活性炭吸附装置1#”处理后由25m排气筒DA001排放；电泳及烘干废气经“二级活性炭吸附装置1#”处理后由25m排气筒DA001排放	验收监测期间，工况正常
2	布袋除尘、自然沉降+厂房阻隔+自然通风+及时清扫	无组织VOCs参照执行省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)表3无组织排放监控点VOCs浓度限值，非甲烷总烃、颗粒物参照执行省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值；厂区内挥发性有机物执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。	项目无组织排放废气主要为未被收集的颗粒物、VOCs、NMHC。为减少无组织排放废气对周围环境影响，采取布袋除尘、自然沉降+厂房阻隔+自然通风+及时清扫，可有效减少项目无组织废气污染物排放量。	验收监测期间，工况正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目废气处理设施运转时会产生明显的噪声，应对其采取有效的减震隔声措施，采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。正常情况下，设备产生的噪声经过隔声、减震、消声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目废气处理设施运转时会产生明显的噪声，应对其采取有效的减震隔声措施，采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。正常情况下，设备产生的噪声经过隔声、减震、消声等措施，再经自然衰减后，产生的噪声源通过减震、车间墙体隔声及距离衰减后能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

验收监测期间，工况正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。金属粉尘、废边角料、不合格品****公司利用；废包装桶交由原料供应厂家回收循环使用；废滤芯及反渗透膜****公司回收处理；生活污水处理设施污泥交由有处理能力的单位处理；废机油、废含油抹布、废活性炭及生产废水处理设施污泥均交由有相应危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾交由当地环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程