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赫比（成都）精密模塑有限公司赫比成都全球模具研发设计制造基地及智能制造基地项目

审批

四川-成都-崇州市

发布时间： 2026年03月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

赫比(成****公司
****0100MADDT61G4T	秦玉良
田芳	省市**市
省市市街道崇安路699号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**赫比全球**基地**基地项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3525-C3525-模具制造
	省市市街道崇安路699号
经度:103.71282 纬度: 30.62516	****环境局
	2025-03-04
崇环承诺环评审〔2025〕14号	****
2025-08-26	5061
188	****
MADDT61G-4	******公司
****6229-8	******公司
****6229-8	2025-10-31

2026-02-12	2026-03-17
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503216

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产高精密（精度≤0.05mm）型腔模具（含模具配件）800套、模具试模塑料件16t、铜电极30t、石墨电极1t	年产高精密（精度≤0.05mm）型腔模具（含模具配件）800套、模具试模塑料件16t、铜电极30t、石墨电极1t
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目共有三条加工生产线，包括一条加工生产主线（型腔模具加工）和两条加工生产副线（铜电极、石墨电极加工，为电火花加工工序提供电极材料）。主线：以钢材为原材料，经下料、铣床、CNC粗加工（数控机床）、热处理（电加热，800℃~1030℃）、磨床加工、穿孔、CNC精加工（数控机床）、线切割、电火花（电极材料由生产副线加工）、抛光（人工抛光）、质检、装配等工序后制成精密型腔模具，最后采用注塑机进行试模。副线：加工电火花所需的电极材料—铜电极、石墨电极，其中外购铜经过下料、铣床、磨床加工以及抛光后作为电火花电极；石墨在CNC石墨间内经密闭的石墨加工机床设备加工后作为电火花电极。铜电极生产量约为30t/a，石墨电极生产量约为1t/a，约占70%的铜电极和石墨电极供本项目电火花机床使用，剩余30%外售。	本项目共有三条加工生产线，包括一条加工生产主线（型腔模具加工）和两条加工生产副线（铜电极、石墨电极加工，为电火花加工工序提供电极材料）。主线：以钢材为原材料，经下料、铣床、CNC粗加工（数控机床）、热处理（电加热，800℃~1030℃）、磨床加工、穿孔、CNC精加工（数控机床）、线切割、电火花（电极材料由生产副线加工）、抛光（人工抛光）、质检、装配等工序后制成精密型腔模具，最后采用注塑机进行试模。副线：加工电火花所需的电极材料—铜电极、石墨电极，其中外购铜经过下料、铣床、磨床加工以及抛光后作为电火花电极；石墨在CNC石墨间内经密闭的石墨加工机床设备加工后作为电火花电极。铜电极生产量约为30t/a，石墨电极生产量约为1t/a，约占70%的铜电极和石墨电极供本项目电火花机床使用，剩余30%外售。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目利用兴蜀公司已建的预处理池（容积100m3）和污水管网，项目生活污水、纯水制备装置浓水、冷却水池排水一并排入预处理池处理后，经厂园区污水管网，开发区污水处理厂处理，处理后排至西河；废气：①干式打磨、塑料破碎、焊接粉尘：经集尘管和集气罩收集后汇入一套布袋除尘器处理，处理后通过一根20m高排气筒（DA001）排放； ②石墨电极加工粉尘：经密闭集尘管道抽至车间外的布袋除尘器进行处理，处理后的废气汇入排气筒（DA001）排放； ③CNC、电火花工序废气：经集风管引入油雾净化器+两级活性炭吸附装置进行处理，处理后的废气通过一根20m高排气筒（DA002）排放； ④注塑废气：经集气罩收集后进入一套两级活性炭吸附装置进行处理，处理后通过一根20m高排气筒（DA003）排放。噪声：选用低噪声设备，水泵采用基座固装，风机加装消声器，厂房隔声、合理布局等；固废：生活垃圾：经厂区垃圾桶统一收集，定期交由环卫部门清运；一般固废：在生产厂房1F建设1间一般固废间，面积27m2，用作暂存一般固废（沾染切削液的金属屑、钢材、电极铜边角料、废铜丝、废离子交换树脂、废弃石墨、废砂轮、废砂纸、未沾染危废特性物质的废包装材料、预处理池污泥、收尘灰、不合格塑料件和边角料、废焊丝）。危险废物：在生产厂房1F建设1间危废暂存间，面积30m2，用作暂存危险废物（废切削液、含油金属屑、废过滤器、废活性炭、废油品包装桶、废润滑油、含油手套及棉纱、沾染电火花油的废铜电极、沾染电火花油的废石墨电极）。危废分类收集后暂存于危废暂存间，其中废铜电极、含油金属屑（擦拭或过滤除油后）交给金属冶炼单位利用，其余危废定期交给有危废处置资质的单位清运处理。防渗措施：重点防渗区：生产厂房1F的危废暂存间、油品暂存间地面已采取抗渗混凝土硬化，本次评价要求新增防渗措施：在危废暂存间现有防渗层上铺设一层2mm厚**度聚乙烯膜+5cm抗渗混凝土+环氧树脂防渗漆，在油品暂存间现有防渗层上增涂环氧树脂防渗漆，并在液态原料和危废下方设防渗托盘。一般防渗区：生产厂房1F一般固废间、生产厂房1F除重点防渗区以外的其他区域，其地面采用“抗渗混凝土硬化+环氧树脂防渗漆”进行防渗处理。预处理池池底采用抗渗混凝土硬化，池体四面用抗渗混凝土抹面。简单防渗区：生产厂房2F全部区域，已采用一般混凝土硬化。	废水：本项目利用兴蜀公司已建的预处理池（容积100m3）和污水管网，项目生活污水、纯水制备装置浓水、冷却水池排水一并排入预处理池处理后，经厂园区污水管网，开发区污水处理厂处理，处理后排至西河；废气：①干式打磨、塑料破碎、焊接粉尘：经集尘管和集气罩收集后汇入一套布袋除尘器处理，处理后通过一根20m高排气筒（DA001）排放； ②石墨电极加工粉尘：经密闭集尘管道抽至车间外的布袋除尘器进行处理，处理后的废气汇入排气筒（DA001）排放； ③CNC、电火花工序废气：经集风管引入油雾净化器+两级活性炭吸附装置进行处理，处理后的废气通过一根20m高排气筒（DA002）排放； ④注塑废气：经集气罩收集后进入一套两级活性炭吸附装置进行处理，处理后通过一根20m高排气筒（DA003）排放。噪声：选用低噪声设备，水泵采用基座固装，风机加装消声器，厂房隔声、合理布局等；固废：生活垃圾：经厂区垃圾桶统一收集，定期交由环卫部门清运；一般固废：在生产厂房1F建设1间一般固废间，面积27m2，用作暂存一般固废（沾染切削液的金属屑、钢材、电极铜边角料、废铜丝、废离子交换树脂、废弃石墨、废砂轮、废砂纸、未沾染危废特性物质的废包装材料、预处理池污泥、收尘灰、不合格塑料件和边角料、废焊丝）。危险废物：在生产厂房1F建设1间危废暂存间，面积30m2，用作暂存危险废物（废切削液、含油金属屑、废过滤器、废活性炭、废油品包装桶、废润滑油、含油手套及棉纱、沾染电火花油的废铜电极、沾染电火花油的废石墨电极）。危废分类收集后暂存于危废暂存间，其中废铜电极、含油金属屑（擦拭或过滤除油后）交给金属冶炼单位利用，其余危废定期交给有危废处置资质的单位清运处理。防渗措施：重点防渗区：生产厂房1F的危废暂存间、油品暂存间地面已采取抗渗混凝土硬化，本次评价要求新增防渗措施：在危废暂存间现有防渗层上铺设一层2mm厚**度聚乙烯膜+5cm抗渗混凝土+环氧树脂防渗漆，在油品暂存间现有防渗层上增涂环氧树脂防渗漆，并在液态原料和危废下方设防渗托盘。一般防渗区：生产厂房1F一般固废间、生产厂房1F除重点防渗区以外的其他区域，其地面采用“抗渗混凝土硬化+环氧树脂防渗漆”进行防渗处理。预处理池池底采用抗渗混凝土硬化，池体四面用抗渗混凝土抹面。简单防渗区：生产厂房2F全部区域，已采用一般混凝土硬化。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
1.64	1.64	1.64
0.29	0.29	0.29
0.03	0.03	0.03
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0586	0.059	0.059	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准

与环评一致

连续监测2天，每天采样4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集尘管、集气罩+布袋除尘器+20m排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	与环评一致	连续监测2天，每天采样4次
2	集尘管道+布袋除尘器+排气筒	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值，非甲烷总烃执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3标准限值	与环评一致	连续监测2天，每天采样4次
3	主风管+油雾净化器+两级活性炭吸附装置+20m排气筒	非甲烷总烃执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3标准限值，苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、甲醛、苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中相应标准限值	与环评一致	连续监测2天，每天采样4次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，水泵采用基座固**装，风机加装消声器，厂房隔声、合理布局等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值

与环评一致

连续监测2天，昼间2次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：生产厂房1F的危废暂存间、油品暂存间地面已采取抗渗混凝土硬化，本次评价要求新增防渗措施：在危废暂存间现有防渗层上铺设一层2 mm厚**度聚乙烯膜+5cm抗渗混凝土+环氧树脂防渗漆，在油品暂存间现有防渗层上增涂环氧树脂防渗漆，并在液态原料和危废下方设防渗托盘。一般防渗区：生产厂房1F一般固废间、生产厂房1F除重点防渗区以外的其他区域，其地面采用“抗渗混凝土硬化+环氧树脂防渗漆”进行防渗处理。预处理池池底采用抗渗混凝土硬化，池体四面用抗渗混凝土抹面。简单防渗区：生产厂房2F全部区域，已采用一般混凝土硬化。

重点防渗区：危废暂存间采取抗渗混凝土硬化，防渗层铺设**度聚乙烯膜+环氧树脂防渗漆，并在液态原料和危废下方设防渗托盘。油品暂存间采取抗渗混凝土硬化，防渗层上增涂环氧树脂防渗漆，并在液态原料和危废下方设防渗托盘。一般防渗区：生产厂房1F一般固废间、生产厂房1F除重点防渗区以外的其他区域，其地面采用“抗渗混凝土硬化+环氧树脂防渗漆”进行防渗处理。预处理池池底采用抗渗混凝土硬化，池体四面用抗渗混凝土抹面。简单防渗区：生产厂房2F全部区域，已采用一般混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：在生产厂房1F建设1间一般固废间，面积27m2，用作暂存一般固废。危险废物：在生产厂房1F建设1间危废暂存间，面积30m2，用作暂存危险废物。危废分类收集后暂存于危废暂存间，其中废铜电极、含油金属屑（擦拭或过滤除油后）交给金属冶炼单位利用，其余危废定期交给有危废处置资质的单位清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程