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兴达(济宁)钢帘线有限公司年产10万吨钢帘线项目(一期)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 兴达(****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0882MAD0UT5EXU | 建设单位法人：刘锦兰 |
| 张玲玲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市****工业园 |
建设项目基本信息
| 兴达(****公司年产10万吨钢帘线项目(一期) | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****工业园 |
| 经度:116.79055 纬度: 35.5004 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-31 |
| 济环审（**））〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0882MAD0UT5EXU001Q |
| 2024-08-23 | 项目实际总投资(万元)：61000 |
| 3474.32 | 运营单位名称：**** |
| ****0882MAD0UT5EXU | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0882MAD0UT5EXU | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间：2025-01-28 |
| 2024-08-10 | 调试结束时间：2024-10-31 |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60212GpEzY |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，****工业园****工业园内)。项目总投资150000万元，其中环保投资6531万元。主要建设2座生产车间、1座公用工程车间、1座仓库及1****处理站等，生产工艺主要包括酸洗、热处理、拉拔、电镀、湿拉拉拔和捻股等，建成后可年产钢帘线10万吨。 | 实际建设情况：本项目为**项目，验收一期建设内容，位于**省**市****工业园，一期项目实际总投资61000万元，其中环保投资3474.32万元。一期主要建设内容为1座生产车间(北车间)、1座公用工程车间、1座仓库及1****处理站，生产工艺包括酸洗、热处理、拉拔、电镀、湿拉拉拔和捻股，主要设备包括连拉机、电镀作业线、水箱拉丝机、捻股机等，项目建成后年产10万吨钢帘线项目(一期)。 |
| 主要验收一期建设内容 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万吨钢帘线 | 实际建设情况：一期年产3.75万吨钢帘线 |
| 分期建设，主要是一期的生产产能 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢帘线生产工艺流程主要包括预处理工艺(除锈、拉拔等)、电镀工艺(明火热处理、水淬火、镀铜、镀锌、磷化)、湿拉工艺及帘线工艺等工序 | 实际建设情况：钢帘线生产工艺流程主要包括预处理工艺(除锈、拉拔等)、电镀工艺(明火热处理、水淬火、镀铜、镀锌、磷化)、湿拉工艺及帘线工艺等工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目有组织排放废气主要为加热炉燃烧废气、酸洗氯化废气。加热炉燃烧废气经管道送至余热锅炉(南北车间各设一台)换热后通过2根15m高排气筒(DA001-DA002)排放；预处理工段和电镀酸洗工段产生的盐酸废气收集后通过一级水洗+两级碱洗处理，处理后经4根15m排气筒(DA003-DA006)排放；污水处理站废气、危度暂存间废气收集后经次氯酸钠喷淋+液碱喷淋+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA007)排放 | 实际建设情况：本次一期验收北车间建设内容，北车间，天然气加热炉3台，加热炉以天然气为燃料，天然气燃烧废气经过管道收集后通过15m高的排气筒排放(DA004、DA005、DA007)；机械除锈工序采用集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放(DA006)；预处理酸洗工艺经过一级水洗+两级碱洗处理后，经1根15m高排气筒排放(DA001)；电镀酸洗工序经过一级水洗+两级碱洗处理后，经1根15m高排气筒排放(DA002)；污水处理站废气和危废暂存间废气经次氯酸钠喷淋+碱喷淋+活性炭吸附处理后，经1根15m高排气筒排放(DA003)。 |
| 分期建设，一期上3条生产线，厂内蒸汽管道已接通，无需自产蒸汽，因此余热锅炉未建设，后期余热锅炉也无需建设，燃烧废气无需经余热炉回收热量，均经3根排气筒排放。机械除锈颗粒物治理措施根据排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ855—2017）要求，采用除尘设备且有组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本****处理站包括酸碱废水处理系统、脱脂废水处理系统、含磷废水处理系统、电镀废水处理系统、生活污水处理系统。 机械除锈水洗废水和脱脂废水进入脱脂废水处理系统处理，再进入酸碱废水处理系统处理；碱洗塔废水、酸洗水洗废水、冷水洗废水、地面及设备冲洗废水、循环冷却系统排水、纯水系统排水、余热锅炉排污水收集后进入酸碱废水处理系统处理。电镀废水(滤芯清洗含铜废水、滤芯清洗含锌废水)收集后进入电镀废水处理系统处理，处理后废水连同磷酸浸水洗废水进含磷废水处理系统处理。生活污水进入生活污水处理系统预处理。 含磷废水处理系统处理后废水，全部回用于电镀槽滤芯清洗、磷酸浸水洗工序，不外排。 采取分区防渗措施，落实三级防控体系，设置事故水池(500m3)及初期雨水收集池(500m3)。 | 实际建设情况：按照一期废水水质特点，建设1套20m3/d废润滑液预处理，1套30m3/d的脱脂废水预处理，1套250m3/d的酸碱废水处理系统、1套30m3/d含磷废水处理系统；无含磷废水处理系统。 项目一期建设事故水池容积为380m3，满足一期事故风险。 |
| 根据企业资料可知电镀滤芯定期更换，无需电镀滤芯定期清洗，更换后的电镀滤芯，委托有资质单位定期处置，新增电镀滤芯产生量。生活污水经化粪池预处理后满足**兖****公司接管标准要求，因此电镀废水预处理系统和生活污水处理系统未建设。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.422 | 3.207 | 0 | 0 | 1.422 | 1.422 | |
| 0 | 0.536 | 14.43 | 0 | 0 | 0.536 | 0.536 | |
| 0 | 0.036 | 0.67 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.117 | 0 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.283 | 0.95 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | / |
| 0 | 1.782 | 3.6 | 0 | 0 | 1.782 | 1.782 | / |
| 0 | 0.138 | 0.14 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1套20m3/d废润滑液预处理，1套30m3/d的脱脂废水预处理，1套250m3/d的酸碱废水处理系统、1套30m3/d含磷废水处理系统； | 执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)、**兖****公司进水水质要求 | 生活污水经化粪池预处理后通过管道排入华勤管网，汇入市政管网，最终排入**兖****公司深度处理；废润滑液蒸馏废水、脱脂废水经预处理后酸碱废水处理系统进一步处理； 含重金属含磷废水经厂区含磷污水处理系统处理达标后回用，不外排；预处理高压水冲洗、预处理酸洗、预处理酸洗水洗、碱洗塔废水、淬火-冷水洗废水、电镀酸洗废水、电镀酸洗水洗废水、地面设备清洗废水等进入酸碱废水处理系统处理达标后排入**兖****公司深度处理。 | 生活污水排放口日均值pH值最大排放浓度为8.5(无量纲)、SS14mg/L、氨氮2.63mg/L、化学需氧量55mg/L、五日生化需氧量12.5mg/L、动植物油0.51mg/L，各项检测因子均满足**兖****公司进水水质要求。生产废水排放口pH值最大排放浓度为7.6(无量纲)、悬浮物19mg/L、氨氮2.51mg/L、化学需氧量34mg/L、五日生化需氧量7.2mg/L、动植物油1.22mg/L、石油类0.69mg/L、总磷0.93mg/L、总氮9.67mg/L、氟化物0.47、氰化物未检出、全盐量2420mg/L，各项检测因子均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)、**兖****公司进水水质要求，全盐量满足《流域水污染物综合排放标准第1部分：南四湖**湖流域》(DB37/3416.1-2023)标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧技术；布袋除尘器；一级水洗+两级碱洗；次氯酸钠喷淋+碱喷淋+活性炭吸附 | 有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”排放浓度限值；烟气黑度排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375—2019）表1排放浓度限值要求；有组织氯化氢排放浓度执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放标准；有组织氨气、硫化氢、臭气浓度排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值。 | 加热炉以天然气为燃料，天然气燃烧废气经过管道收集后通过15m高的排气筒排放(DA004、DA005、DA007)；机械除锈工序采用集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放(DA006)；预处理酸洗工艺经过一级水洗+两级碱洗处理后，经1根15m高排气筒排放(DA001)；电镀酸洗工序经过一级水洗+两级碱洗处理后，经1根15m高排气筒排放(DA002)；污水处理站废气和危废暂存间废气经次氯酸钠喷淋+碱喷淋+活性炭吸附处理后，经1根15m高排气筒排放(DA003)。 | DA001排气筒废气有组织污染物氯化氢的最大排放速率0.010kg/h、最高排放浓度为2.61mg/m3； DA002排气筒废气有组织污染物氯化氢的最大排放速率0.0038kg/h、最高排放浓度为2.91mg/m3； DA003排气筒废气有组织污染物氨气的最大排放速率为0.019kg/h、最高排放浓度为2.68mg/m3；有组织硫化氢最大排放速率为0.001kg/h，最高排放浓度为0.16mg/m3，有组织氯化氢最大排放速率为0.011kg/h，最高排放浓度为1.52mg/m3； DA004排气筒废气有组织污染物颗粒物的最大排放速率0.003kg/h、最高实测排放浓度为1.4mg/m3；有组织二氧化硫最大排放速率为0.015kg/h，最高排放浓度为6.0mg/m3， 有组织氮氧化物最大排放速率为0.072kg/h，最高排放浓度为30mg/m3； DA005排气筒废气有组织污染物颗粒物的最大排放速率0.003kg/h、最高实测排放浓度为1.1g/m3；有组织二氧化硫最大排放速率为0.011kg/h，最高排放浓度为4.0mg/m3， 有组织氮氧化物最大排放速率为0.079kg/h，最高排放浓度为30mg/m3； DA006排气筒废气有组织污染物颗粒物的最大排放速率0.009kg/h、最高实测排放浓度为1.0g/m3； DA007排气筒废气有组织污染物颗粒物的最大排放速率0.003kg/h、最高实测排放浓度为1.1g/m3；有组织二氧化硫最大排放速率为0.011kg/h，最高排放浓度为4.0mg/m3， 有组织氮氧化物最大排放速率为0.082kg/h，最高排放浓度为30mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备、采取减振、消声、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备、采取减振、消声、隔声等措施 | 厂界4个噪声监测点，昼间噪声为50.4dB(A)~57.0dB(A)夜间噪声为45.6dB(A)~49.1dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，落实三级防控体系，设置事故水池及初期雨水收集池，建设地下水监控井。 | 分区防渗，落实三级防控体系，设置事故水池，建设地下水监控井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一座20m2的固废暂存间，一座56.5m2的危废暂存间 | 一座20m2的固废暂存间，一座56.5m2的危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设一座容积500m3事故水池和1座500m3初期雨水池 | 建设1座380m3事故水池(事故时用于收集事故状态下废水)，事故状态下事故废水排入事故水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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