索 引 号:****
发文机关: ****环境局
文 号:
成文日期: 2026-03-18
****年产9800吨玻璃珠技术改造项目环境影响报告表拟批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对****年产9800吨玻璃珠技术改造项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将该项目基本情况予以公示。
公示期:2026年3月17日-2026年3月19日(3个工作日,不计入审批时限内)。
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系电话:0794-****532
通讯地址:****中心生态环境局窗口
邮 编:344900
| 项目名称 | ****年产9800吨玻璃珠技术改造项目 |
| 建设单位 | **** |
| 编制单位 | ******公司 |
| 建设项目概况(引用报告表内容) | (一)项目概况 项目属扩建,建设地点:江****工业园区 (二)项目生产工艺和建设规模 生产工艺:以玻璃管、乙炔黑炭粉、氢氟酸、四氯化钛、水性玻璃漆、水性玻璃釉和清洗剂为主要原辅材料,经水切工艺、金刚切工艺、氢氟酸清洗、**清洗、填充、烧制、氢氟酸清洗、**清洗、分拣、烤亮、清洗、烘干、染色、上釉、风干、清洗剂清洗、清洗、烘干、筛珠、穿珠、包装入库等工序生产服装饰品(玻璃珠)。 投产后项目年产9800吨服装饰品(玻璃珠)。项目总投资4000万元,其中环保投资42万元,占总投资的0.1%。项目用地面积为33333.33m2。 (三)项目主要建设内容 设置1#、3#、4#生产车间主体工程,2#生产车间贮运工程,办公区、办公楼辅助工程,**废气、废水、固废、噪声治理等环保工程。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(引用报告表内容) | 一、废气防治措施 运营期废气主要为切割废气、清洗废气、填充废气、烧制粉尘、染色废气、风干废气、上釉废气和燃烧废气。 1.切割废气。项目采用玻璃专用刀片,项目干式切割量为9200吨,粉尘产生量约为5.06t/a,切割粉尘通过无组织排放。 2.清洗废气。项目氢氟酸使用过程有氟化物产生,氢氟酸使用量为14.08吨,则清洗废气的产生量为0.023t/a,清洗废气经集气罩收集(收集效率90%)经碱液喷淋(处理效率为70%)处理后通过15m高排气筒排放,则清洗废气有组织排放量为0.006t/a。 3.填充废气。项目在炭黑填充投料工序有粉尘产生,炭黑使用量为110吨,则投料过程粉尘产生量为0.022t/a,填充废气经集气罩收集(收集效率90%)经布袋除尘(处理效率为99%)处理后通过15m高排气筒排放,则填充废气有组织排放量为0.00022t/a。 4.烧制粉尘。项目玻璃珠在烧制过程中会产生一定量的粉尘飘散在烧珠房内。故烧制废气中颗粒物产生量为4.9t/a,烧制废气经集气罩收集(收集效率90%)经布袋除尘处(处理效率为99%)后通过15m高排气筒排放,则烧制粉尘有组织排放量为0.04t/a。 5.染色、风干废气。项目染色和风干工序会产生有机废气,项目涂料使用量为117.8t/a,则染色、风干废气非甲烷总烃产生量为7.53t/a。项目染色和风干在密闭车间进行,有机废气经集气罩收集(收集效率90%)后经二级碱液喷淋+二级活性炭(处理效率为70%)处理后通过15m高排气筒排放,则染色、风干废气非甲烷总烃有组织排放量为2.04t/a。 6.上釉废气。项目上釉废气过程中,部分四氯化钛会分解出氯化氢,则氯化氢产生量为4.57t/a,上釉废气经集气罩收集(收集效率90%)后经二级碱液喷淋+二级活性炭(处理效率为90%)处理后通过15m高排气筒排放,则上釉废气有组织排放量为0.41t/a。 7.燃烧废气。项目上釉工序使用液化气加热四氯化钛,液化气燃烧产生的主要污染物为颗粒物、NOx、SO2,项目液化石油气年使用量约16m3,产生的废气通过集气管道收集后通过15m高排气筒直接排放。 二、废水防治措施 项目废水主要为生活污水、切割废水、切割后氢氟酸清洗废水、切割后清洗废水、烧制后氢氟酸清洗废水、烧制后清洗废水、烤亮后清洗废水、上色后清洗废水、碱液喷淋废水、地面冲洗废水。 1.生活污水。项目生活污水经****园区污****工业园****处理厂进行深度处理,处理后尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入盱江。 2.切割废水。切割过程,采用湿法作业,则废水产生量约5292m3/a。项目切割用水循环使用,废水定期排放,废水外排量为1058.4m3/a,切割废水经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 3.切割后氢氟酸清洗废水、烧制后氢氟酸清洗废水。酸洗使用40%氢氟酸,常温酸洗,清洗水在酸洗水槽中进行配比,配比完成后,导入洗珠机中进行清洗,清洗完成后导回至酸洗水槽中,每天更换一次槽液,总共欧2次酸洗故氢氟酸清洗用水的用水量为3600m3/a,产污系数按0.9计算,则酸洗废水产生量为3240m3/a,切割、烧制后氢氟酸清洗废水经钙盐沉淀法脱氟处理后,经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 4.切割后清洗废水、烧制后清洗废水。玻璃珠经过酸洗后,需要通过清洗处理,此过程会产生废水。常温清洗,清洗水贮存在清洗水槽中,导入洗珠桶中进行清洗,清洗完成后导回至清洗水槽中,每天更换一次槽液,总共有2次清洗,故清洗用水的用水量为3600m3/a,产污系数按0.9计算,则清洗废水产生量为3240m3/a。切割、烧制后清洗废水经钙盐沉淀法脱氟处理后,经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 5.烤亮后清洗废水。玻璃珠经过烤亮后,需要通过清洗处理。常温清洗,清洗水贮存在清洗水槽中,导入洗珠桶中进行清洗,清洗完成后导回至清洗水槽中,每天更换一次槽液,故清洗用水的用水量为1800m3/a,产污系数按0.9计算,则废水外排量为1620m3/a。烤亮后清洗废水经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 6.上色后清洗废水。玻璃珠经过上色后,需要通过清洗处理。常温清洗,清洗水贮存在清洗水槽中,导入洗珠桶中进行清洗,清洗完成后导回至清洗水槽中,每天更换一次槽液,故清洗用水的用水量为3600m3/a,产污系数按0.9计算,则废水外排量为3240m3/a。上色后清洗废水经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 7.碱液喷淋废水。项目设置碱液喷淋设施并设有2个循环水池,在循环水中加入氢氧化钠,再定期补充蒸发损耗的水(按每天损耗20%计),补充量为264m3/a。碱液喷淋废水每月外排2次,碱液喷淋废水排放量为96m3/a。碱液喷淋废水经钙盐沉淀法脱氟处理后,经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 8.地面冲洗废水。项目生产车间10天拖洗一次,车间地面拖洗用水量约为469.53m3/a,排水系数取80%,则车间地面拖洗废水产生量为375.62m3/a。地面冲洗废水经钙盐沉淀法脱氟处理后,经酸碱中和+混凝沉淀+气浮+A2O****园区污****工业园****处理厂进行深度处理。 三、噪声防治措施 项目运营期噪声源主要为水磨切珠机、筛珠机、分珠机、烤亮机、烧珠机、洗珠机、风干机空压机、上釉机、风机等机械设备,源强为75~85dB(A)。通过选择低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置或减振垫、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪,厂界声环境质量满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 四、固体废物防治措施 一般固废:一般包装材料5t/a,****回收站处理。废边角料和不合格产品450t/a,发泡残渣0.12t/a,定期交由回收商回收。收集粉尘17.495t/a,回用密炼工序。废母片边角料168t/a,破碎后回用挤出工序。生活垃圾33t/a,污水处理站沉淀池污泥51.83t/a,委托环卫部门清运。 危险废物:废活性炭36.42t/a,废劳保用品、抹布0.05t/a,漆渣7.492t/a,废油漆桶11.78t/a,收集后先暂存危险废物暂存间并定期交由有资质单位处置。 项目设置一般固废暂存间50㎡,危废暂存间50m2。 |