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年产38万套球笼生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1021MA2DUGPM9P | 建设单位法人：张爱英 |
| 张爱英 | 建设单位所在行政区划：**省**市玉** |
| **省******农场****园区） |
建设项目基本信息
| 年产38万套球笼生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市玉** **省******农场****园区） |
| 经度:121.26684 纬度: 28.11464 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-20 |
| 台环建（玉）〔2024〕190号 | 本工程排污许可证编号：****1021MA2DUGPM9P001X |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元)：545 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****1021MA2DUGPM9P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1021MA2DUGPM9P | 验收监测单位：******公司****公司 |
| 913********5236977 | 竣工时间：2025-08-27 |
| 2025-09-04 | 调试结束时间：2025-10-04 |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2887 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产38万套球笼 | 实际建设情况：年产38万套球笼 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外协：将购买的55#钢毛料交由外协单位进行初步加工。 机加工：按照产品设计尺寸，使用数控铣床、数控车床、加工中心、六孔钻床、台钻、滚丝机等设备对初步外协加工后的工件进行车削、铣削、镗削、钻削、滚压等一系列加工。此加工过程主要分为干法与湿法两类，干法加工主要产废为废边角料和金属粉尘；湿法加工需使用切削液作为冷却润滑液，湿法加工主要产废为废边角料和废切削液（含金属屑）等；随后交由外协进行热处理，外协回来的工件使用倒角机和砂轮机进行磨内圆加工后待清洗。 清洗：项目设一台洗油机，为网带式结构，使用防锈油对工件进行清洗，其既能用于清洗工件也能对工件起到一定防锈作用，防锈油于设备内循环使用，定期补充，此过程需用防锈油对工件进行淋洗（常温下进行）期间产生少量逸出油雾于车间内无组织排放，除此部分逸出油雾外少量防锈油随工件带走，并在定期捞渣补油过程中产生少量废防锈油。洗油机在长期使用后，经长时间积累，致使槽内会产生沉渣，沉渣一个月清理一次。清洗后自然沥干进入下一道工序。 组装：将清洗后的工件与外购的轴承一起进行组装得到成品并进行打包等待出库。 | 实际建设情况：外协：将购买的55#钢毛料交由外协单位进行初步加工。 机加工：按照产品设计尺寸，使用数控铣床、数控车床、加工中心、六孔钻床、台钻、滚丝机等设备对初步外协加工后的工件进行车削、铣削、镗削、钻削、滚压等一系列加工。此加工过程主要分为干法与湿法两类，干法加工主要产废为废边角料和金属粉尘；湿法加工需使用切削液作为冷却润滑液，湿法加工主要产废为废边角料和废切削液（含金属屑）等；随后交由外协进行热处理，外协回来的工件使用倒角机和砂轮机进行磨内圆加工后待清洗。 清洗：项目设一台洗油机，为网带式结构，使用防锈油对工件进行清洗，其既能用于清洗工件也能对工件起到一定防锈作用，防锈油于设备内循环使用，定期补充，此过程需用防锈油对工件进行淋洗（常温下进行）期间产生少量逸出油雾于车间内无组织排放，除此部分逸出油雾外少量防锈油随工件带走，并在定期捞渣补油过程中产生少量废防锈油。洗油机在长期使用后，经长时间积累，致使槽内会产生沉渣，沉渣一个月清理一次。清洗后自然沥干进入下一道工序。 组装：将清洗后的工件与外购的轴承一起进行组装得到成品并进行打包等待出库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格按照"清污分流、雨污分流"原则建设厂区给排水管网，生活污水经收集处理达到相应标准后排放。 生活污水经化粪池预处理达玉****公司进管标准再纳入玉****公司处理达《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准后外排。 加强车间通风且及时清理沉降的金属粉尘。 废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，厂区内挥发性有机物排放执行《挥发性有机物无组织排放准》(GB378222-2019)标准。 合理布置高噪声设备位置，选用低噪声设备，采取隔声、减震等措施，加强设备维护，确保边界噪声达标。 本项目东南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准，其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度;生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。 危险废物收集、贮存、运输等过程应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；一般工业固体废物贮存场所参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况：（一）废水 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 （二）废气 已设置油雾净化器对有机废气进行收集处理，加强车间通风。 （三）噪声 项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；生产时尽量关闭门窗，夜间不生产。 （四）固体废弃物 企业在厂区西南侧设有一处一般固废仓库约20平方米；企业在厂区西南侧设有一个独立、密闭的危废仓库15平方米。危废贮存区域粘贴有对应危险品标识；堆场防风、防雨、防晒；堆场地面已硬化；危废仓库已进行规范管理。废切削液（含金属屑）、废液压油、防锈清洗废渣、废防锈油、矿物油桶、切削液桶、废含油抹布手套属于危险废物委托****处置；废边角料属于一般固废，集中收集后外售；生活垃圾设置生活垃圾桶若干，收集后交由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评租赁2300m2 | 实际建设情况：实际租用建筑面积约为1700m2 |
| 本项目环评租赁2300m2为了便于生产、降本增效，平面布置经过更合理规划，实际租用建筑面积约为1700m2 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0416 | 0.0612 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.012 | 0.018 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《玉****公司进管标准》 | 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 | 2025年11月17日、11月18日废水监测结果表明，本项目厂区总排口水质，pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮日均排放浓度均符合《玉****公司进管标准》。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 已设置油雾净化器对有机废气进行收集处理，加强车间通风。 | 2025年12月11日、12月12日，本项目厂界无组织废气监测点，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织废气监测点，非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；生产时尽量关闭门窗，夜间不生产。 | 2025年11月17日、11月18日噪声监测结果表明，本项目厂界噪声监测点，厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度;生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。 危险废物收集、贮存、运输等过程应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；一般工业固体废物贮存场所参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 企业在厂区西南侧设有一处一般固废仓库约20平方米；企业在厂区西南侧设有一个独立、密闭的危废仓库15平方米。危废贮存区域粘贴有对应危险品标识；堆场防风、防雨、防晒；堆场地面已硬化；危废仓库已进行规范管理。废切削液（含金属屑）、废液压油、防锈清洗废渣、废防锈油、矿物油桶、切削液桶、废含油抹布手套属于危险废物委托****处置；废边角料属于一般固废，集中收集后外售；生活垃圾设置生活垃圾桶若干，收集后交由当地环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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