开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********5183787 | 建设单位法人:李建湘 |
| 杨智超 | 建设单位所在行政区划:**省**市三乡镇 |
| **市三乡镇前陇工业区美源路20号之一、前陇村美源路9号 |
| ****技改扩建项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市三乡镇 前陇工业区美源路20号之一、前陇村美源路9号 |
| 经度:113.464428 纬度: 22.347794 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-21 |
| 中环建书〔2023〕0036号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-28 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 250 | 运营单位名称:**** |
| 914********5183787 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2000MA53WENR92 | 验收监测单位:******公司 |
| ****2000MA53WENR92 | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间:2026-11-09 |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503023 typeTen=1 |
| 技改扩建项目 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 技改扩建后全厂年产氧化加工铝制品1539吨、钝化加工铝制品1186吨、五金加工铝材1636吨以及五金挤压模具12000套 | 实际建设情况:技改扩建后一期项目全厂年产氧化加工铝制品1539吨、钝化加工铝制品1186吨、五金加工铝材1636吨,模具项目分期建设 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)金属制品:铝型材-锯切-弯管-洗油-时效-锯切-冲压-倒角-钻孔-攻牙-拉丝-抛光-喷砂/抛丸-阳极氧化-品检包装-成品入库;2)外来五金件-钝化-烘干水分-出厂;3)外来五金件-阳极氧化-出厂;4)模具产品:模具钢-锯切下料-粗车-粗铣-钻孔攻牙-粗打磨-热处理-磨合金-镶合金-合金抛光-精车-精铣-磨平面-线割-电火花-精打磨-抛光装配-检查出货 | 实际建设情况:1)金属制品:铝型材-锯切-弯管-洗油-时效-锯切-冲压-倒角-钻孔-攻牙-拉丝-抛光-喷砂/抛丸-阳极氧化-品检包装-成品入库;2)外来五金件-钝化-烘干水分-出厂;3)外来五金件-阳极氧化-出厂;模具产品分期建设 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1)1#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用3套碱液喷淋塔(投加还原剂)处理后分别经3条28.3m高排气筒排放;2#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用2套碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;3#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用2套碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;4#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;钝化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;时效炉天然气燃烧废气(新厂区A栋)收集后经1条26.3m高排气筒;蒸汽发生器天然气燃烧废气(新厂区A栋)收集后经1条26.3米高的排气筒排放;旧厂区E栋喷砂废气(5台喷砂机)****设备处理后一起经1条15m高排气筒排放。生产废水:①氧化后水洗废水经****工业园****处理厂进水水质要求后直****工业园****处理厂处理。 ②含镍废水(含槽液),单独收集经自建含镍废水预处理设施(处理工艺:调节池+一体化反应沉淀池+离子交换塔)处理达到《电镀水污染物排放标准》(DB44/T 1597-2015)表2珠三角限值标准后,与其它金属表面处理****工业园****处理厂处理。 ③染色槽液经自建染色槽液预处理设施(处理工艺:调节池+一体化反应沉淀池)处理后,与染色清洗废水一起再经染色废水处理设施(处理工艺:调节池→混凝池→絮凝池→沉淀池)处理后,****处理站综合废水调节池。 ④其他金属表面处理废水及槽液,与上述预处理后的染色槽液、染色清洗废水再经自建污水处理系统处理后(处理工艺:调节池→混凝池→絮凝池→沉淀池→生化废水调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→MBR 反应池→RO 装置),部分达到回用水标准后回用于生产,其余与经预处理后的含镍****工业园****处理厂进水水质要求****工业园****处理厂处理。 | 实际建设情况:废气:1)1#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用3套碱液喷淋塔(投加还原剂)处理后分别经3条28.3m高排气筒排放;2#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用2套碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;3#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用2套碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;4#阳极氧化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;钝化线产生的酸碱雾废气(新厂区A栋)通过生产线密闭整体抽风+重点工位槽边侧集气罩收集后采用碱液喷淋塔处理后经1条28.3m高排气筒排放;时效炉天然气燃烧废气(新厂区A栋)收集后经1条26.3m高排气筒;蒸汽发生器天然气燃烧废气(新厂区A栋)收集后经1条26.3米高的排气筒排放;旧厂区E栋喷砂废气(5台喷砂机)****设备处理后一起经1条15m高排气筒排放。生产废水:①氧化后水洗废水经****工业园****处理厂进水水质要求后直****工业园****处理厂处理。 ②含镍废水(含槽液),单独收集经自建含镍废水预处理设施(处理工艺:调节池+一体化反应沉淀池+离子交换塔)处理达到《电镀水污染物排放标准》(DB44/T 1597-2015)表2珠三角限值标准后,与其它金属表面处理****工业园****处理厂处理。 ③染色槽液经自建染色槽液预处理设施(处理工艺:调节池+一体化反应沉淀池)处理后,与染色清洗废水一起再经染色废水处理设施(处理工艺:调节池→混凝池→絮凝池→沉淀池)处理后,****处理站综合废水调节池。 ④其他金属表面处理废水及槽液,与上述预处理后的染色槽液、染色清洗废水再经自建污水处理系统处理后(处理工艺:调节池→混凝池→絮凝池→沉淀池→生化废水调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→MBR 反应池→RO 装置),部分达到回用水标准后回用于生产,其余与经预处理后的含镍****工业园****处理厂进水水质要求****工业园****处理厂处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0275 | 0.0275 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4064 | 0.456 | 0 | 0 | 0.406 | 0.406 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产废水处理系统 | 氧化后水洗废水各监测项****工业园****处理厂氧化废水进水水质要求;含镍废水满足**省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB 44/1597-2015表2珠三角**项目水污染物排放限值与其他金属表面处理废水各监测项****工业园****处理厂其他金属表面处理废水进水水质要求。 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008表5**企业大气污染物排放限值 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 时效炉收集直排系统 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气﹝2019﹞56号中重点区域排放限值要求,林格曼黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 3 | 蒸汽发生器收集直排系统 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》DB44/765-2019表3大气污染物特别排放限值要求,林格曼黑度排放满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》DB44/765-2019表2**燃气锅炉大气污染物排放浓度限值 | 已建成 | 已监测 | |
| 4 | 旋风除尘+水喷淋装置 | 《**省地方标准《大气污染物排放限值》DB 44/27-2001第二时段二级排放限值 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 减振等综合措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 生活垃圾分类收集,集中放置在指定地点,由环卫部门清运;一般工业废物分类收集后交有相应固废处理能力单位处置或交供货商回收处理;危险废物交有危险废物经营许可证的处理单位处置 | 生活垃圾分类收集,集中放置在指定地点,由环卫部门清运;一般工业废物分类收集后交由**市****公司处理或交供货商回收处理;危险废物交由**市****公司处理。 |
| 1 | 制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系。 | 为建立健全环境风险事故应急机制,快速、科学的进行环境风险时间应急处置,本项目已制定环保设施故障应急预案,设置雨水闸门和事故应急池,发生事故时,关闭雨水闸门,用泵将事故废水抽入事故应急池暂存。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |