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安徽星川新能源电池科技有限公司高功率型锂离子电池项目（重新报批）

审批

安徽-合肥-合肥

发布时间： 2026年03月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA8PCX2108	刘强
马辉	****开发区
****开发区火龙地路与菖蒲路东南角TL1-1地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高功率型锂离子电池项目（重新报批）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3841-C3841-锂离子电池制造
	**开发区 **开发区
经度:117.094167 纬度: 31.799167	合**开发区**分局
	2023-07-04
合高自贸环备〔2023〕10012号	**0100MA8PCX**001Q
2025-05-06	200000
1500	****
****0100MA8PCX2108	****
****0100MA8PCX2108	省**公司
****0123MADWKE1X3Q	2025-06-16

2026-02-05	2026-03-11
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=a**477ce951a0e437**8861bde3a

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高功率型锂离子电池项目	高功率型锂离子电池项目
未发生变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万台份电池包（年产0.4GWh高功率锂离子电池电芯、模组及电池包系列产品），其中1#厂房年产0.06GWh功率型电芯、模组及电池包系列产品生产线，形成3万台份电池包产能（车辆装车量）。2#厂房年产0.17GWh的高功率型锂离子电池电芯、模组及电池包系列产品生产线，形成8.5万台份电池包产能（车辆装车量）。3#厂房年产0.17GWh的高功率型锂离子电池电芯、模组及电池包系列产品生产线，形成8.5万台份电池包产能（车辆装车量）。	本次为阶段性验收，仅建设1#厂房，1#厂房模组及电池包组装工序暂未建设，产品为年产0.06GWh功率型成品电芯
未发生变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）正负极极片生产工艺流程本项目负极极片生产工艺与正极极片生产工艺一致，仅需将正极极片换为负极极片。工艺流程包括：（正、负极）投料、搅拌→（正、负极）制浆→浆料过筛→涂布干燥→→极片辊压→极片分切（2）锂电池电芯生产工艺流程合格极片→卷绕→极耳装填→组装、检漏→注液→化成→分容、检查、包装→打码、入库（3）电池模组组装工艺流程成品电芯→电芯预加工→叠装→激光焊接→装配、入箱→外壳焊接→测试（4）电池包组装工艺流程成品电池模组→模组安装→BMS 元件安装→布线→箱盖安装→测试→包装入库	（1）正负极极片生产工艺流程本项目负极极片生产工艺与正极极片生产工艺一致，仅需将正极极片换为负极极片。工艺流程包括：（正、负极）投料、搅拌→（正、负极）制浆→浆料过筛→涂布干燥→→极片辊压→极片分切（2）锂电池电芯生产工艺流程合格极片→卷绕→极耳装填→组装、检漏→注液→化成→分容、检查、包装→打码、入库
生产工艺未发生变化。本次为阶段性验收，电池模组及电池包组装工序暂未建设，不在本次验收范围，产品以成品电芯形式外售。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#厂房： ①涂布干燥废气经NMP回收系统（二级冷凝+单塔三层水喷淋）+除雾器+一级活性炭吸附处理后通过1根20m高的排气筒（DA001）外排；设计风量6000m3/h；②注液废气经二级活性炭塔装置处理后，通过1根20m高的排气筒（DA002）排放。设计风量3000m3/h 废水：废水：本项目产生的废水包括生产废水、公辅工程产生的废水及生活污水，总排水量26760m3/a(折合89.2t/d)。项目拟设置1**处理站，设计处理规模110t/d，处理工艺拟采用“化学絮凝沉淀+缺氧/好氧+生化沉淀”。废处理站处理后，接管至**处理厂进一步处理。噪声：本项目在设备选型时优先考虑选用低噪声设备，对厂区进行合理布局，高噪声设备尽可能远离厂界。此外，部分高噪声设备进行基础减震等措施。固废：废极片、废塑料隔膜、废铝箔/废铜垫片、废原料包装袋/桶、边角料、不合格产品、污泥等分类收集后进行外售综合利用或交由专业单位处理；废反渗透膜、生活垃圾交由环卫部门统一处理。NMP清洗废液、NMP冷凝回收液、NMP吸附废液委托厂家回收利用或者交由有资质单位处置；废机油、废擦拭棉布、废电解液、废活性炭、废浆料、废分子筛交由有危险废物处理资质的单位处理。	废气：①涂布干燥废气经NMP回收系统（二级冷凝+三级水喷淋+除雾）+一级活性炭吸附处理后通过1根26m高的排气筒（DA001）外排；②注液废气经二级活性炭塔装置处理后，通过1根30.4m高的排气筒（DA002）排放废水：生活污水经化粪池预处理后与冷却塔定期排污水、纯水制备浓水、负极设备清洗废水等生产废水**处理站处理达标后接入市政污水管网，**处理厂深度处理。污水站处理工艺：絮凝沉淀+A/O+生化沉淀，处理能力110t/d。噪声：选用低噪声设备，并采用相应的减振、消声等措施，加强各设备维护保养。固废：废极片、废塑料隔膜、废铝箔/铜箔垫片、废原料包装袋/桶、边角料、不合格产品、污泥等分类收集后进行外售综合利用或交由专业单位处理；废反渗透膜、生活垃圾交由环卫部门统一处理。 NMP清洗废液、NMP冷凝回收液、NMP吸附废液委托有资质单位处置；废机油、废擦拭棉布、废电解液、废活性炭、废浆料、废分子筛交由有危险废物处理资质的单位处理。
涂布烘干工段废气处理设施“NMP回收系统（二级冷凝+单塔三层喷淋）+除雾+活性炭吸附”中，实际涂布机整体密闭收集，喷淋塔由单塔三层喷淋改为三级喷淋塔，每级喷淋塔顶端自带除雾，实际处理设施为“NMP回收系统（二级冷凝+三级喷淋+除雾）+活性炭吸附”，处理工艺未发生变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险管控措施：项目拟在厂区西侧设置一座900m3的应急事故水池，以满足事故状态下的水环境防控需求。项目竣工环保验收前，建设单位将按照相关要求编制突发环境事件应急预案	环境风险管控措施：厂区西侧设置一座900m3的应急事故水池。已编制突发环境事件应急预案，并报相关部门备案。
未发生变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4122	0.412	0.412
0.066	0.066	0.066
0.0635	0.063	0.063
0	0	0
0	0	0
0.0111	0.011	0.011	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0111	0.011	0.011	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施：化学絮凝沉淀+缺氧/好氧+生化沉淀

****处理厂接管标准和《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）

项目设置1****处理站，设计处理规模110t/d，处理工艺为“化学絮凝沉淀+缺氧/好氧+生化沉淀”。项目废水主要包括生活污水、纯水制备浓水、冷却系统定排水、负极设备清洗废水。生产废水与生活污水****处理站处理达标后经市政污水管网排入合****处理厂处理后排入派河。

在厂区废水总排放口、车间废水排口分别布设监测点位，监测pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油、总锰、总镍、总钴等因子，项目废水排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013****处理厂接管标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	涂布干燥废气处理设施：NMP回收系统（二级冷凝+三级水喷淋+除雾）+一级活性炭吸附	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	涂布干燥废气经NMP回收系统（二级冷凝+三级水喷淋+除雾）+一级活性炭吸附处理后通过1根26m高的排气筒（DA001）外排	根据验收监测结果，项目验收监测期间有组织非甲烷总烃排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中相关限值要求
2	注液废气处理设施：两级活性炭吸附装置	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	注液废气经二级活性炭塔装置处理后，通过1根30.4m高的排气筒（DA002）排放	项目验收监测期间有组织非甲烷总烃排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中相关限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1的3类标准

本项目主要噪声来源为正负极制浆设备、涂布机、注液机、空压机、风机等生产设备，通过对生产设备采取基础减振和厂房隔声措施，使厂界噪声达标。

项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废极片、废塑料隔膜、废铝箔/废铜垫片、废原料包装袋/桶、边角料、不合格产品、污泥等分类收集后进行外售综合利用或交由专业单位处理；废反渗透膜、生活垃圾交由环卫部门统一处理。NMP清洗废液、NMP冷凝回收液、NMP吸附废液委托厂家回收利用或者交由有资质单位处置；废机油、废擦拭棉布、废电解液、废活性炭、废浆料、废分子筛交由有危险废物处理资质的单位处理。

废极片、废塑料隔膜、废铝箔/铜箔垫片、废原料包装袋/桶、边角料、不合格产品、污泥等分类收集后进行外售综合利用或交由专业单位处理；废反渗透膜、生活垃圾交由环卫部门统一处理。 NMP清洗废液、NMP冷凝回收液、NMP吸附废液委托有资质单位处置；废机油、废擦拭棉布、废电解液、废活性炭、废浆料、废分子筛交由有危险废物处理资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目拟在厂区西侧设置一座900m3的应急事故水池，以满足事故状态下的水环境防控需求。项目竣工环保验收前，建设单位将按照相关要求编制突发环境事件应急预案

厂区西侧设置一座900m3的应急事故水池。已编制突发环境事件应急预案，并报相关部门备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程