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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9004MA78UMME5T | 建设单位法人:成艳 |
| 成艳 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
| **维吾尔自治区****市产****创业园4-22 |
| ****年产500万米装饰线条生产建设项目 | 项目代码:2401-652302-04-01-952279 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****市 **维吾尔自治区****市 |
| 经度:87.821667 纬度: 44.155278 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-22 |
| 昌州环评〔2024〕114号 | 本工程排污许可证编号:****9004MA78UMME5T001Y |
| 2024-09-29 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 19 | 运营单位名称:**** |
| ****9004MA78UMME5T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**朗天星河****公司 |
| ****0422MA77U3681M | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2024-07-01 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间:2025-04-01 |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-03-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51231SZ6ru |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目利用空置厂房,**一条年产500万米装饰线条生产建设项目生产线。项目建成后可实现年产500万米装饰线条,石膏线条产品长度为2.5m/支,年生产200万支,产品的平均密度2.31t/m3,折算总体积1.8万m3,折算重量53750t/a。 | 实际建设情况:本项目租赁厂房1栋,建筑面积3200平方米;办公楼一层,建筑面积1000平方米;建成一条年产500万米装饰线条生产线及配套设施等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 石膏装饰线条生产工艺流程:原料投料、搅拌、脱模剂粉刷、注模、铺玻纤、晾晒、包装、成品外售。 | 实际建设情况:石膏装饰线条生产工艺流程:原料投料、搅拌、脱模剂粉刷、注模、铺玻纤、晾晒、包装、成品外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)大气污染防治措施。项目设置全密闭生产车间,在投料口、打浆机顶部均设置1套不小于机械投影面积的集气罩(收集效率不得低于90%),收集后由布袋除尘器处理(处理效率不得低于99.7%),处理后经一根不低于15m高排气筒排放,有组织废气污染物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16294-1996)表2颗粒物二级排放标准要求;投料过程中未经集气罩收集的粉尘以无组织形式排放,无组织废气污染物排放浓度执行《大气污染物综 合排放标准》(GB16294-1996)表2颗粒物无组织排放浓度限值要求。 (二)废水污染防治措施。本项目无生产废水产生,****园区污水****处理厂处理。 (三)噪声污染防治措施。选用低噪声设备,采取减震、密闭、隔声等措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (四)固体废物污染防治措施。运营期除尘器收集的粉尘、石膏渣集中收集后回用于生产;生产工序产生的不合格产品、废包装袋集中收集后定期外售综合利用;废机油、废棉纱手套、废机油集中收集至危废暂存间,定期委托有资质的单位进行处置。生活垃圾集中收集,交由环卫部门统一清运处理。本项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)相关要求,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 (五)环境风险防范措施。建设单位应落实环保设备设施安全生产工作要求,委托有资质的设计单位对项目环保设施进行设计,并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训,消除环境安全隐患,严防突发环境事故发生。 | 实际建设情况:(1)经调查,本项目原料石膏粉吨包袋装,直接放在运输带上料口处,吨包下方原料经密闭皮带输送至石膏粉储存罐内暂存。石膏粉储存罐密闭,顶部设封闭式管道收集粉尘,由布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放。 石膏粉储存罐底部连接搅笼输送机,原料经密闭搅笼输送机输送到打浆机内。打浆机密闭,注水搅拌不易起尘;原料装卸、储存、上料、打浆过程中无组织排放的粉尘沉降后及时清扫回用,厂区路面硬化并定期清扫和洒水降尘。 (2)经调查,本项目生产用水为工艺用水、设备及模具清洗用水;工艺用水进入产品损耗,无排水,设备及模具清洗废水直接回用生产打浆中,不外排。****园区污水管网****处理厂集中处理。 (3)经调查,运营期本项目机械噪声已采取基础减振、厂房隔音措施。 (4)经调查,运营期本项目一般工业固体废弃物中,石膏渣经沉淀池沉淀后定期清掏,回用于打浆工序,不外排;不合格品收集后回用于投料工序;废包装袋集中收集后定期外售;布袋除尘器产生的粉尘可全部回用投料工序。 生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后交由环卫部门定期清运。 废机油、废油桶、废棉纱、废手套均属危废,在危废暂存间分区贮存,委托有危废处置资质单位处理。 (5)经调查,企业已制定突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案。公司已设专职人员,制定环保规章制度,培训操作人员,定期维护设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保工程实施后各类污染物排放总量控制在核定的指标内。严格控制污染物排放,做好与排污许可证申领的衔接,在排污许可证中载明批准的环境影响报告书中各项环境保护措施、污染物排放清单等执行情况及其他有关内容,并按证排污。 严格落实大气污染物倍量替代要求。项目新增总量控制指标:颗粒物0.074t/a。按照倍量替代原则,需总量控制指标:颗粒物0.148t/a。指标从**市2022年农村地区清洁取暖工程消减量中解决。 | 实际建设情况:经调查,2024年09月29日,建设单位取得《固定污染源排污登记回执》,登记编号****9004MA78UMME5T001Y。 验收期间,经监测数据核算,本项目实际污染物排放量为颗粒物0.071t/a,满足本项目环评批复中关于总量指标的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 本项目原料石膏粉吨包袋装,直接放在运输带上料口处,吨包下方原料经密闭皮带输送至石膏粉储存罐内暂存。石膏粉储存罐密闭,顶部设封闭式管道收集粉尘,由布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。 | 有组织废气监测结果表明:验收监测期间,本项目编号****,排放速率均值最大为0.0563kg/h,可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | |
| 2 | 废气无组织排放控制设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值 | 石膏粉储存罐底部连接搅笼输送机,原料经密闭搅笼输送机输送到打浆机内。打浆机密闭,注水搅拌不易起尘;原料装卸、储存、上料、打浆过程中无组织排放的粉尘沉降后及时清扫回用,厂区路面硬化并定期清扫和洒水降尘。 | 无组织废气监测结果:验收监测期间,企业边界无组织废气所测总悬浮颗粒物排放浓度为0.135mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值。 |
| 1 | 消声减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | 项目多数强噪声设备均安装在室内,采取消声减振、厂房隔声等降噪措施,以减轻对周围环境及操作人员的影响。同时加强对各种机械的维修保养,保持其良好的运行效果。 | 根据验收监测数据可知,本项目运营期昼间和夜间噪声值均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准。 |
| 1 | 固体废物污染防治措施。运营期除尘器收集的粉尘、石膏渣集中收集后回用于生产;生产工序产生的不合格产品、废包装袋集中收集后定期外售综合利用;废机油、废棉纱手套、废机油集中收集至危废暂存间,定期委托有资质的单位进行处置。生活垃圾集中收集,交由环卫部门统一清运处理。本项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)相关要求,危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 经调查,运营期本项目一般工业固体废弃物中,石膏渣经沉淀池沉淀后定期清掏,回用于打浆工序,不外排;不合格品收集后回用于投料工序;废包装袋集中收集后定期外售;布袋除尘器产生的粉尘可全部回用投料工序。 生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后交由环卫部门定期清运。 废机油、废油桶、废棉纱、废手套均属危废,在危废暂存间分区贮存,委托有危废处置资质单位处理。 |
| 1 | 环境风险防范措施。建设单位应落实环保设备设施安全生产工作要求,委托有资质的设计单位对项目环保设施进行设计,并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训,消除环境安全隐患,严防突发环境事故发生。 | 经调查,企业已制定突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案。公司已设专职人员,制定环保规章制度,培训操作人员,定期维护设备。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |