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宁德时代湖东基地 E4 新型电池项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0901MA342FG18R | 建设单位法人：张乐 |
| 钟泽炀 | 建设单位所在行政区划：**省宁****开发区 |
| ****经济开发区新港路2号 |
建设项目基本信息
| ****基地 E4 新型电池项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | **省**市蕉** ****开发区东侨工业集中区十九号路东侧、疏港**侧（地块一） 2#厂房二（E4） |
| 经度:119.57246 纬度: 26.72477 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-19 |
| 宁东侨环评〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****0901MA342FG18R003Q |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 320 | 运营单位名称：**** |
| ****0901MA342FG18R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**宏其****公司 |
| 913********510113T | 验收监测单位：**宏其****公司 |
| 913********510113T | 竣工时间：2025-11-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/45235.html |
2、工程变动信息
项目性质
| M7320 工程和技术研究和试验发展 | 实际建设情况：M7320 工程和技术研究和试验发展 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新型电池 50MWh/年的研发生产能力 | 实际建设情况：新型电池 50MWh/年的研发生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）Baking：对**材料、石墨材料进行烘干处理； 2）搅拌：溶剂（NMP）经过溶剂管道自动加注至搅拌罐，主材/辅料等其它固体粉料（阴极使用硫化锂、镍钴锰**粉料、导电剂、粘结剂；阳极使用石墨、粘结剂、导电剂；电解质使用硫化锂）手动上料，投入搅拌罐内进行分散，混合均匀形成浆料。浆料混合过程中会产生粉料扬尘。搅拌罐使用NMP 进行清洗，清洗过程产生的废清洗废液作为危废处置； 3）涂布烘干：手动转移阴极、阳极浆料，将浆料涂覆至集流体上，进入干燥箱进行烘干，烘干后形成干膜，此过程产生涂布烘干废气（非甲烷总烃）； 4）冷压：手动转移阴极、阳极极片至设备，极片冷压至目标压密；过程中有固体废料产生； 5）模切：将阴极、阳极极片极耳裁成目标形状，该工序会产生极片极耳边角料； 6）裁片：将阴极、阳极极片裁成特定尺寸，该工序会产生极片边角料； 7）清洗：使用 NMP 清洗阴极、阳极极片，清洗过程产生的清洗废液全部作为危废处置； 8）涂胶：手动操作，将 AB 胶水均匀涂敷在电芯侧面； 9）叠片：对裁好的极片逐层整齐叠放；将叠放好的极片进行热压处理，制作为电芯； 10）封膜：手动操作，将涂好胶水的电芯放在冲有凹坑的塑料膜内进行加热封装。 11）加压： 自动化设备，将封好膜的电芯放入设备中，设备制造高压力，对电芯进行压实处理； 12）拆膜：手动操作，拆除电芯表面的塑料膜。13）焊接：激光焊接是利用高能量密度激光束作为一种热源的高效精密焊接方法，即激光加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。利用激光焊接将电池极片的正负极极耳和对应的软连接片焊接连接，此工序不发生化学反应，属非接触式熔融焊接，焊接过程不使用任何助剂，产生的烟气量微小，可忽略不计； 14）CT：自动上下料，将加压后的电芯放入设备进行 CT 检测，有辐射，需要辐射防护。（不在项目评价范围内，另作评价）； 15）电芯堆叠、二次焊接、线束装配：将多个电芯堆叠放入模组夹具中，通过激光焊接将模组壳体侧板与壳体进行装配焊接，将模组壳体内多个电池极片的正负极极耳和对应的软连接片焊接连接，将模组壳体的底盖、顶盖与壳体进行装配焊接，人工操作，将电路板及线束安装在壳体内； 16）检测：对焊接后模组壳体进行氮气充气测试气密性； 17）灌胶：对壳体内进行封装胶充灌，将壳体彻底密封； 18）充电、常温静置、电阻测试：自动充放电机将封装好铝壳电芯进行充电处理，自动设备将充电完的电芯进行在常温环境进行放置，自动电阻测试机对静置后的电芯进行电阻测试，电阻测试后手动测量模组尺寸，无粉尘及有害气体释放； 19）电池报废：完成电阻测试的电池不做拆解，直接作为危废委托有资质单位处置； | 实际建设情况：1）Baking：对**材料、石墨材料进行烘干处理； 2）搅拌：溶剂（NMP）经过溶剂管道自动加注至搅拌罐，主材/辅料等其它固体粉料（阴极使用硫化锂、镍钴锰**粉料、导电剂、粘结剂；阳极使用石墨、粘结剂、导电剂；电解质使用硫化锂）手动上料，投入搅拌罐内进行分散，混合均匀形成浆料。浆料混合过程中会产生粉料扬尘。搅拌罐使用NMP 进行清洗，清洗过程产生的废清洗废液作为危废处置； 3）涂布烘干：手动转移阴极、阳极浆料，将浆料涂覆至集流体上，进入干燥箱进行烘干，烘干后形成干膜，此过程产生涂布烘干废气（非甲烷总烃）； 4）冷压：手动转移阴极、阳极极片至设备，极片冷压至目标压密；过程中有固体废料产生； 5）模切：将阴极、阳极极片极耳裁成目标形状，该工序会产生极片极耳边角料； 6）裁片：将阴极、阳极极片裁成特定尺寸，该工序会产生极片边角料； 7）清洗：使用 NMP 清洗阴极、阳极极片，清洗过程产生的清洗废液全部作为危废处置； 8）涂胶：手动操作，将 AB 胶水均匀涂敷在电芯侧面； 9）叠片：对裁好的极片逐层整齐叠放；将叠放好的极片进行热压处理，制作为电芯； 10）封膜：手动操作，将涂好胶水的电芯放在冲有凹坑的塑料膜内进行加热封装。 11）加压： 自动化设备，将封好膜的电芯放入设备中，设备制造高压力，对电芯进行压实处理； 12）拆膜：手动操作，拆除电芯表面的塑料膜。13）焊接：激光焊接是利用高能量密度激光束作为一种热源的高效精密焊接方法，即激光加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。利用激光焊接将电池极片的正负极极耳和对应的软连接片焊接连接，此工序不发生化学反应，属非接触式熔融焊接，焊接过程不使用任何助剂，产生的烟气量微小，可忽略不计； 14）CT：自动上下料，将加压后的电芯放入设备进行 CT 检测，有辐射，需要辐射防护。（不在项目评价范围内，另作评价）； 15）电芯堆叠、二次焊接、线束装配：将多个电芯堆叠放入模组夹具中，通过激光焊接将模组壳体侧板与壳体进行装配焊接，将模组壳体内多个电池极片的正负极极耳和对应的软连接片焊接连接，将模组壳体的底盖、顶盖与壳体进行装配焊接，人工操作，将电路板及线束安装在壳体内； 16）检测：对焊接后模组壳体进行氮气充气测试气密性； 17）灌胶：对壳体内进行封装胶充灌，将壳体彻底密封； 18）充电、常温静置、电阻测试：自动充放电机将封装好铝壳电芯进行充电处理，自动设备将充电完的电芯进行在常温环境进行放置，自动电阻测试机对静置后的电芯进行电阻测试，电阻测试后手动测量模组尺寸，无粉尘及有害气体释放； 19）电池报废：完成电阻测试的电池不做拆解，直接作为危废委托有资质单位处置； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：（1****处理站1座，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”。经处理后排入排****处理厂； （2）生活污水（除卫生间生活污水经三级化粪池处理后）排****处理厂； 废气：①浆料混合废气（电解质搅拌废气E4-1）经**的 2 套“活性炭吸附”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA090），浆料混合废气（阳极搅拌车间 E4-2、阴极搅拌车间 E4-3、高效制浆搅拌车间E4-4）经**的 6 套“活性炭吸附”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA091）； ②搅拌罐清洗废气（电解质搅拌车间E4-1）经**的 2 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA090），搅拌罐清洗废气（清洗车间 E4-5）经**的 6套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA091）； ③车间废气（电解质搅拌车间E4-1）废气经**的 2 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA090），车间废气（阳极搅拌车间 E4-2、阴极搅拌车间 E4-3、高效制浆搅拌车间E4-4）经**的6 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA091），车间废气（电解质物料房E4-6）经**的 1 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA092）； ④涂布烘干废气（阴极涂布机E4-7）经**的 1 套“低温冷凝 ”装置处理后经**的20m 排气筒排放（DA093），涂布烘干废气（阳极涂布机 E4-8、阳极微凹版涂布机 E4-9、电解质涂布机E4-10）经**的 1 套“低温冷凝 ”装置处理后经**的 20m排气筒排放（DA094） | 实际建设情况：废水：（1****处理站1座，处理工艺为“隔油+气浮+A/O”。经处理后排入排****处理厂； （2）生活污水（除卫生间生活污水经三级化粪池处理后）排****处理厂； 废气：①浆料混合废气（电解质搅拌废气E4-1）经**的 2 套“活性炭吸附”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA090），浆料混合废气（阳极搅拌车间 E4-2、阴极搅拌车间 E4-3、高效制浆搅拌车间E4-4）经**的 6 套“活性炭吸附”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA091）； ②搅拌罐清洗废气（电解质搅拌车间E4-1）经**的 2 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA090），搅拌罐清洗废气（清洗车间 E4-5）经**的 6套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA091）； ③车间废气（电解质搅拌车间E4-1）废气经**的 2 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA090），车间废气（阳极搅拌车间 E4-2、阴极搅拌车间 E4-3、高效制浆搅拌车间E4-4）经**的6 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA091），车间废气（电解质物料房E4-6）经**的 1 套“活性炭吸附 ”装置处理后经**的 19m 排气筒排放（DA092）； ④涂布烘干废气（阴极涂布机E4-7）经**的 1 套“低温冷凝 ”装置处理后经**的20m 排气筒排放（DA093），涂布烘干废气（阳极涂布机 E4-8、阳极微凹版涂布机 E4-9、电解质涂布机E4-10）经**的 1 套“低温冷凝 ”装置处理后经**的 20m排气筒排放（DA094） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般工业固废收集后委托有资质单位处置；危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况：（1）一般工业固废收集后，委托****（**金鑫****公司）处置； （2）危险废物定期委托**市****公司、**绿洲****公司处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.4263 | 0.0347 | 0 | 0.136 | 0 | 1.325 | -0.101 | |
| 0.0572 | 0.0035 | 0 | 0.005 | 0 | 0.056 | -0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.7714 | 0.0891 | 0 | 0.804 | 0 | 3.056 | -0.715 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0052 | 0.0066 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.007 | / |
| 2.9958 | 0.3506 | 0 | 2.22 | 0 | 1.126 | -1.869 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4的三级标准要求及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级 | 已建化粪池 | 本项目废水委托******公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》要求，达标排放。 | |
| 2 | 食堂废水处理设施（隔油池+气浮+A/O） | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4的三级标准要求及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级 | 已建食堂废水处理设施（隔油池+气浮+A/O） | 本项目食堂废水委托**宏其****公司 于2025年12月29日～12月30日进行监测，监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》要求，达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套“活性炭吸附”装置+19m排气筒排放（DA090） | 《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表5“锂离子/锂电池”排放限值(颗粒物≤30mg/m3，非甲烷总烃≤50mg/m3);硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中的表1标准要求(排气筒高度 19m/20m，H2S≤0.29kg/h) | 已建2套“活性炭吸附”装置+19m排气筒排放（DA090） | 委托**宏其****公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，根据验收监测结果，通过排气筒有组织排放的颗粒物和非甲烷总烃均满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表5“锂离子/锂电池”排放限值(颗粒物≤30mg/m3，非甲烷总烃≤50mg/m3);硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中的表1标准要求(排气筒高度 19m/20m，H2S≤0.29kg/h)。 | |
| 2 | 6套“活性炭吸附”装置+19m排气筒排放（DA091） | 《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”排放限值 （颗粒物≤30mg/m3 ，非甲烷总烃≤50mg/m3），《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中的表2标准要求（排气筒高度19m/20m，H2S≤0.29kg/h） | 已建6套“活性炭吸附”装置+19m排气筒排放（DA091） | 委托**宏其****公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，根据验收监测结果，通过排气筒有组织排放的颗粒物和非甲烷总烃均满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表5“锂离子/锂电池”排放限值(颗粒物≤30mg/m3，非甲烷总烃≤50mg/m3);硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中的表1标准要求(排气筒高度 19m/20m，H2S≤0.29kg/h)。 | |
| 3 | 1 套“活性炭吸附 ”装置+ 19m 排气筒排放（DA092） | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中的表1标准要求(排气筒高度 19m/20m，H2S≤0.29kg/h) | 已建1 套“活性炭吸附 ”装置+ 19m 排气筒排放（DA092） | 委托**宏其****公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，根据验收监测结果，通过排气筒有组织排放的硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中的表1标准要求(排气筒高度 19m/20m，H2S≤0.29kg/h)。 | |
| 4 | 1 套“低温冷凝”装置+20m 排气筒排放（DA093） | 《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池 ”排放限值（非甲烷总烃≤50mg/m3） | 已建 1 套“低温冷凝”装置+20m 排气筒排放（DA093） | 委托**宏其****公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，根据验收监测结果，非甲烷总烃排放浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”排放限值（非甲烷总烃≤50mg/m3） | |
| 5 | 1 套“低温冷凝”装置+20m 排气筒排放（DA094） | 《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池 ”排放限值（非甲烷总烃≤50mg/m3） | 已建 1 套“低温冷凝”装置+20m 排气筒排放（DA094） | 委托**宏其****公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，根据验收监测结果，非甲烷总烃排放浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”排放限值（非甲烷总烃≤50mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、消声、厂房隔声 | 东侧、西侧、北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，南侧临疏港路为4类声功能区，南侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。 | 基础减震、消声、厂房隔声 | 委托**宏其****公司于2025年12月29日～12月30日进行监测，根据验收监测结果，除南侧外其他厂界测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准，标准限值昼间65dB，夜间55dB；南侧测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中4类标准，标准限值昼间70dB，夜间55dB. |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集间、工业固废暂存间、危险废物暂存间各1处。 （1）生活垃圾：设置垃圾桶收集，收集****工业园区垃圾中转站统一处理。 （2）一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期委托处置。（3）危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处置，与之签订协议。 一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB ****92020），危险废物执行《危 险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单（公告 2013 年第36号）中的相关规定。 | 一般工业固废：依托 E4 厂房一般固废仓贮存，面积为 8.52m2 ，贮存能力为 4.26t 。危险废物依托 E4 危废贮存库贮存，固体危废贮存库面积为 34.08m2 ，贮存能力为 17.04t；液体危废贮存库面积为 63m2 ，贮存能力为 31.5t 。 一般工业固废：委托****（**金鑫****公司）处置；危险废物：废电池、废极片委托**市****公司处置；废清洗液、废活性炭委托**绿洲****公司处置；生活垃圾环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）E24 污水处理站旁已设置2个事故应急池（容积分别为627m3和633m3 ），由于湖东厂区 E 区距离 E24 污水处理站旁的事故应急池较远，故 E 区发生事故时的污水贮存E区NMP罐区围堰（容积520m3）内。湖东厂区E区设有一座NMP地上储罐区（8个NMP储罐总容积为448m3），采用地上围堰（围堰总容积约为520m3），一旦发生事故，少量泄漏时，用沙子堵塞泄漏口周围，采用吸附棉吸附；大量泄漏时，泄露的NMP可停留在围堰内。拟建项目不增加储罐建设。目前E区NMP 罐区仅供E4项目使用。 厂区道路两旁设雨水井，初期雨水存在雨水管网中，雨水截止阀关闭，特殊情况雨水被污染则抽出排放至污水管网. | （1）E24 污水处理站旁已设置2个事故应急池（容积分别为627m3和633m3 ），由于湖东厂区 E 区距离 E24 污水处理站旁的事故应急池较远，故 E 区发生事故时的污水贮存E区NMP罐区围堰（容积520m3）内。湖东厂区E区设有一座NMP地上储罐区（8个NMP储罐总容积为448m3），采用地上围堰（围堰总容积约为520m3），一旦发生事故，少量泄漏时，用沙子堵塞泄漏口周围，采用吸附棉吸附；大量泄漏时，泄露的NMP可停留在围堰内。拟建项目不增加储罐建设。目前E区NMP 罐区仅供E4项目使用。 厂区道路两旁设雨水井，初期雨水存在雨水管网中，雨水截止阀关闭，特殊情况雨水被污染则抽出排放至污水管网. |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水：依托现有：****公司给水管网给水，供水水源****水厂，由市政管道以DN200 管道引入，接点压力为0.6MPa，给水管采用DN100PVC管，给水管网沿路网环状布置。生产、生活输水管网分开建设，设生活用水、RO/DI水和消防水三个系统 排水：依托现有：采用雨污分流、清污分流制。生产废水经三级****工程中心****处理站处理，处理达标后经市政污水管网排****处理厂。本项目废清洗液做危废处理，不外排、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网最终进****处理厂。 供电：依托现有：供电电源由 110kV 变电站引入 废水：项目生产废水全部作为危废处置，不外排；食堂废水依托现有的“隔油池+气浮+A/O ”处理系统，处理达标后通过厂区污水管网进****处理厂；生活污水依托现有的化粪池处理后排****处理厂。 应急设施：（1）E24 污水处理站旁已设置2个事故应急池（容积分别为627m3和633m3 ），由于湖东厂区 E 区距离 E24 污水处理站旁的事故应急池较远，故 E 区发生事故时的污水贮存E区NMP罐区围堰（容积520m3）内。湖东厂区E区设有一座NMP地上储罐区（8个NMP储罐总容积为448m3），采用地上围堰（围堰总容积约为520m3），一旦发生事故，少量泄漏时，用沙子堵塞泄漏口周围，采用吸附棉吸附；大量泄漏时，泄露的NMP可停留在围堰内。拟建项目不增加储罐建设。目前E区NMP 罐区仅供E4项目使用。 厂区道路两旁设雨水井，初期雨水存在雨水管网中，雨水截止阀关闭，特殊情况雨水被污染则抽出排放至污水管网. | 验收阶段落实情况：给水：依托现有：****公司给水管网给水，供水水源****水厂，由市政管道以DN200 管道引入，接点压力为0.6MPa，给水管采用DN100PVC管，给水管网沿路网环状布置。生产、生活输水管网分开建设，设生活用水、RO/DI水和消防水三个系统 排水：依托现有：采用雨污分流、清污分流制。生产废水经三级****工程中心****处理站处理，处理达标后经市政污水管网排****处理厂。本项目废清洗液做危废处理，不外排、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网最终进****处理厂。 供电：依托现有：供电电源由 110kV 变电站引入 废水：项目生产废水全部作为危废处置，不外排；食堂废水依托现有的“隔油池+气浮+A/O ”处理系统，处理达标后通过厂区污水管网进****处理厂；生活污水依托现有的化粪池处理后排****处理厂。 应急设施：（1）E24 污水处理站旁已设置2个事故应急池（容积分别为627m3和633m3 ），由于湖东厂区 E 区距离 E24 污水处理站旁的事故应急池较远，故 E 区发生事故时的污水贮存E区NMP罐区围堰（容积520m3）内。湖东厂区E区设有一座NMP地上储罐区（8个NMP储罐总容积为448m3），采用地上围堰（围堰总容积约为520m3），一旦发生事故，少量泄漏时，用沙子堵塞泄漏口周围，采用吸附棉吸附；大量泄漏时，泄露的NMP可停留在围堰内。拟建项目不增加储罐建设。目前E区NMP 罐区仅供E4项目使用。 厂区道路两旁设雨水井，初期雨水存在雨水管网中，雨水截止阀关闭，特殊情况雨水被污染则抽出排放至污水管网. |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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