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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1325MA62933E0L | 建设单位法人:杨辉 |
| 范淼 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **县****汉大道二段157号 |
| 川东北农产品精深加工****处理厂(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:105.839167 纬度: 31.172500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-17 |
| 南市环审〔2023〕37号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 2025-02-18 | 项目实际总投资(万元):4960.74 |
| 310 | 运营单位名称:**县万****公司 |
| ****1325MADF94PW58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1325MA62933E0L | 验收监测单位:**环华****公司 |
| ****0108MA69GAFA8X | 竣工时间:2020-05-01 |
| 2020-05-01 | 调试结束时间:2021-05-01 |
| 2025-04-07 | 验收报告公开结束时间:2025-05-06 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 川东北农产品精深加工****处理厂(一期)工程设计污水处理能力为1000t/d。本项目建设的主体工程包括:粗格栅间及提升泵房、细格栅及沉砂池、调节池、水解酸化池、AAO生化池、MBR膜池、两段RO车间、MVR车间、巴氏计量渠、贮泥池、污泥浓缩脱水间、配电间、鼓风机房及加药间以及综合楼(3F)、以及配套建设厂外污水管网1433m。 | 实际建设情况:川东北农产品精深加工****处理厂(一期)工程设计污水处理能力为1000t/d。本项目建设的主体工程包括:粗格栅间及提升泵房、细格栅及沉砂池、调节池、水解酸化池、AAO生化池、MBR膜池、两段RO车间、MVR车间、巴氏计量渠、贮泥池、污泥浓缩脱水间、配电间、鼓风机房及加药间以及综合楼(3F)、以及配套建设厂外污水管网1433m。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用“粗格栅及提升泵房+细格栅及沉砂池+调节池+水解酸化池+AAO生化池+MBR膜池+两段RO(反渗透)”的处理工艺 | 实际建设情况:采用“粗格栅及提升泵房+细格栅及沉砂池+调节池+水解酸化池+AAO生化池+MBR膜池+两段RO(反渗透)”的处理工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水治理措施:①项目实行雨、污分流制,雨水经厂区四周****园区雨水管网;②剩余污泥经浓缩脱水后的脱水滤液和贮泥池上清液返回细格栅处,同进厂污水一起进行再处理;③MBR膜冲洗废水排出同污泥脱水滤液一同返回到细格栅处;④厂区工作人员产生的少量生活污水经厂区化粪池预处理后进入污水处理系统。⑤污水处理厂采用“粗格栅及提升泵房+细格栅及沉砂池+调节池+水解酸化池+AAO生化池+MBR膜池+两段RO(反渗透)”的处理工艺,出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(除总氮外,总氮执行(GB3838-2002)Ⅳ类标准)),达到排放标准后外排项目西侧5m处的义兴河。 废气治理措施:①项目划定的100m卫生防护距离范围内有4户住户,对这4户居民房屋已进行租赁,用作本项目员工住宿及办公用房。②对粗格栅、细格栅、沉砂池、调节池、生化池、贮泥池进行加盖,形成密闭系统,对污泥脱水机房封闭集气,恶臭气体从集气系统中排出,经引风管导入生物填料内,再进入生物滤池内,在生物滤池内与所配生物菌种接触。经净化处理后,气体通过15m高排气筒高空排放。③加强厂区绿化,在厂区的臭气产****处理厂的周围设置绿化隔离带,选择种植不同树种,组成防止恶臭散发的多层防护林带,降低恶臭污染的影响,厂区绿地面积不小于30%。④加强厂区环境管理。污染浓缩控制发酵,污泥脱水后要及时清运减少污泥堆放时间;在各种池体停产检修时,及时清除积泥,防止臭气散发。⑤采用一体化机械式浓缩机对污泥进行浓缩、脱水,污泥及时清运,日产日清。⑥运输车辆密闭,避开运输高峰期,尽量减少臭气对运输线路附近大气环境的影响。 噪声治理措施:设计选用低噪声设备,并采用减震、隔声、消声和吸声;风机房、空压机房等采用封闭式建筑,机房内设吸音吊顶、吸音墙板,风机基座设橡胶减震装置,车间内的管道采取消音包扎处理,每台风机带消音罩并配有进气口消声器,风机基础作减震处理,管道与风机连接处设补偿减震器以减少噪声对外界的干扰;将部分设备布设于地下或半地下。采取治理措施后可确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 固废处理措施:①本项目运行过程中产生的栅渣和砂粒交由当地环卫部门统一收集处理。②本项目运行过程中产生的在线监测废液属于危险废物,暂存于厂内危废暂存间,委托具有危废处置相应资质的单位处理。③本项目拟采取的污泥脱水设备为叠螺浓缩机+板框压滤机,污泥先经叠螺浓缩机脱水后污泥含水量为80~85%,再经板框压滤机压滤后使其含水率降低至60%以下。本项目运营后产生的剩余污泥应根据《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中相关要求对剩余污泥进行浸出毒性鉴别,若经鉴定后不属于危险废物,在满足卫生填埋条****填埋场进行卫生填埋;若经鉴定后属于危险废物,应委托有资质的危废处置单位进行处置,其贮存、转运必须严格按照危险废物相关要求进行。④本项目拟采取的污泥脱水设备为叠螺浓缩机+板框压滤机,脱水后污泥含水率控制在60%以下,经浸出毒性鉴别后污泥满足要****填埋场或焚烧厂进行处理。⑤考虑到本期项目所收纳的废水中主要包括工业废水,因此,要求定期对废MBR膜、废活性炭、结晶盐的性质进行鉴定,根据鉴**果再确定其最终处置方式。若鉴**果是属于一般固废,则可综合利用;若鉴**果是属于危险废物,则须委托有相应资质的危废单位进行处理处置。 | 实际建设情况:废水治理措施:①项目实行雨、污分流制,雨水经厂区四周****园区雨水管网;②剩余污泥经浓缩脱水后的脱水滤液和贮泥池上清液返回细格栅处,同进厂污水一起进行再处理;③MBR膜冲洗废水排出同污泥脱水滤液一同返回到细格栅处;④厂区工作人员产生的少量生活污水经厂区化粪池预处理后进入污水处理系统。⑤污水处理厂采用“粗格栅及提升泵房+细格栅及沉砂池+调节池+水解酸化池+AAO生化池+MBR膜池+两段RO(反渗透)”的处理工艺,出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(除总氮外,总氮执行(GB3838-2002)Ⅳ类标准)),达到排放标准后外排项目西侧5m处的义兴河。 废气治理措施:①项目划定的100m卫生防护距离范围内有4户住户,对这4户居民房屋已进行租赁,用作本项目员工住宿及办公用房。②对粗格栅、细格栅、沉砂池、调节池、生化池、贮泥池进行加盖,形成密闭系统,对污泥脱水机房封闭集气,恶臭气体从集气系统中排出,经引风管导入生物填料内,再进入生物滤池内,在生物滤池内与所配生物菌种接触。经净化处理后,气体通过15m高排气筒高空排放。③加强厂区绿化,在厂区的臭气产****处理厂的周围设置绿化隔离带,选择种植不同树种,组成防止恶臭散发的多层防护林带,降低恶臭污染的影响,厂区绿地面积不小于30%。④加强厂区环境管理。污染浓缩控制发酵,污泥脱水后要及时清运减少污泥堆放时间;在各种池体停产检修时,及时清除积泥,防止臭气散发。⑤采用一体化机械式浓缩机对污泥进行浓缩、脱水,污泥及时清运,日产日清。⑥运输车辆密闭,避开运输高峰期,尽量减少臭气对运输线路附近大气环境的影响。 噪声治理措施:设计选用低噪声设备,并采用减震、隔声、消声和吸声;风机房、空压机房等采用封闭式建筑,机房内设吸音吊顶、吸音墙板,风机基座设橡胶减震装置,车间内的管道采取消音包扎处理,每台风机带消音罩并配有进气口消声器,风机基础作减震处理,管道与风机连接处设补偿减震器以减少噪声对外界的干扰;将部分设备布设于地下或半地下。采取治理措施后可确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 固废处理措施:①本项目运行过程中产生的栅渣和砂粒交由当地环卫部门统一收集处理。②本项目运行过程中产生的在线监测废液属于危险废物,暂存于厂内危废暂存间,委托具有危废处置相应资质的单位处理(现目前交由**市****公司处置)。③本项目采取的污泥脱水设备为叠螺浓缩机+板框压滤机,污泥先经叠螺浓缩机脱水后污泥含水量为80~85%,再经板框压滤机压滤后使其含水率降低至60%以下。根据《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中相关要求对剩余污泥进行浸出毒性鉴别,鉴**果显示本项目污泥不属于危险废物,本项目污泥经脱水处理后选用封闭式运输车辆装车交由中航工业南****公司****电厂焚烧处置,污泥做到日产日清。④厂区内严格按照《****处理厂污泥污染防治工作的通知》(环办【2010】157号)要求:建立污泥管理台账和转移联单制度,建立污泥管理台账,详细记录污泥产生量、转移量、处理处置量及其去向等情况,定期向所在地县级以上地方环保部门报告。⑤由于本项目运行时间较短,现目前厂区内未产生废MBR膜及废活性炭,我单位承诺在后期运行过程中产生废MBR膜及废活性炭后,对其性质进行鉴定,根据鉴**果再确定其最终处置方式。若鉴**果是属于一般固废,则可综合利用;若鉴**果是属于危险废物,则须委托有相应资质的危废单位进行处理处置。⑥由于本项目运行时间较短,现目前厂区内结晶盐产生量较少(约为20kg),暂无法对其性质进行鉴定,现目前厂区内产生的少量结晶盐参照危险废物收集、暂存要求,集中收集于危废暂存间暂存,我单位承诺在后期产生足量的结晶盐后立即对其进行性质鉴定,根据鉴**果再确定其最终处置方式。若鉴**果是属于一般固废,则可综合利用;若鉴**果是属于危险废物,则须委托有相应资质的危废单位进行处理处置。⑦厂区工作人员产生的少量生活垃圾收集后由环卫部门统一集中处置。⑧本项目设备维修过程产生的废机油及含油废棉纱手套属于危险废物,暂存于厂内危废暂存间,委托具有危废处置相应资质的单位处理(现目前交由**市****公司处置)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 36.5 | 0 | 0 | 0 | 36.5 | 36.5 | |
| 0 | 2.7375 | 0 | 0 | 0 | 2.737 | 2.737 | |
| 0 | 0.0314 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0146 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.4982 | 0 | 0 | 0 | 0.498 | 0.498 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1437 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 0 | 0.0049 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | / | 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(除总氮外,总氮执行(GB3838-2002)Ⅳ类标准) | 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(除总氮外,总氮执行(GB3838-2002)Ⅳ类标准) | 根据**环华****公司环盛检字(2024)第12-059号报告,本项目出水水质能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(除总氮外,总氮执行(GB3838-2002)Ⅳ类标准) |
| 1 | 臭气处理喷淋塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准 | 根据**环华****公司环盛检字(2025)第03-025号报告,本项目废气能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 根据**环华****公司环盛检字(2024)第12-059号报告,本项目厂界各噪声检测点位噪声值昼间为53~60dB,夜间为45~50dB,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。敏感点噪声检测值昼间为52~60dB,夜间为40~50dB,均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 |
| 1 | 本项目重点防渗区:粗格栅渠、细格栅渠、沉砂池、调节池、水解酸化池、A2/O生化池、MBR膜池、两段RO车间、MVR车间、贮泥池、污泥脱水机房、计量渠采用刚性+柔性防渗措施,渗透系数≤1×10-10cm/s;一般防渗区:加药间、综合楼、鼓风机房等基础设施采用防渗混凝土进行硬化,渗透系数≤1×10-7cm/s。 | 本项目重点防渗区:粗格栅渠、细格栅渠、沉砂池、调节池、水解酸化池、A2/O生化池、MBR膜池、两段RO车间、MVR车间、贮泥池、污泥脱水机房、计量渠采用刚性+柔性防渗措施,渗透系数≤1×10-10cm/s;一般防渗区:加药间、综合楼、鼓风机房等基础设施采用防渗混凝土进行硬化,渗透系数≤1×10-7cm/s。 |
| 1 | 项目正常运行将产生栅渣、砂粒、污泥及少量生活垃圾,日产日清,统一收集最终送往垃圾焚烧厂集中处置。A2/O生化池、贮泥池等的剩余污泥经浓缩脱水后,并鉴别不属于危险废物时,方可运输至垃圾焚烧厂;若经鉴定后属于危险废物,应委托有资质的危废处置单位进行处置。废MBR膜、废活性炭以及蒸馏残渣(结晶盐)需经过危废鉴定,若鉴定为一般固废,则交由厂家回收**化利用,若鉴定为危险废物,则需交由具有危废回收资质的单位处置。在线监测废液暂存于危废暂存间后,定期交由具有危废回收资质的单位处置。 | ①本项目运行过程中产生的栅渣和砂粒交由当地环卫部门统一收集处理。②本项目运行过程中产生的在线监测废液属于危险废物,暂存于厂内危废暂存间,委托具有危废处置相应资质的单位处理(现目前交由**市****公司处置)。③本项目采取的污泥脱水设备为叠螺浓缩机+板框压滤机,污泥先经叠螺浓缩机脱水后污泥含水量为80~85%,再经板框压滤机压滤后使其含水率降低至60%以下。根据《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中相关要求对剩余污泥进行浸出毒性鉴别,鉴**果显示本项目污泥不属于危险废物,本项目污泥经脱水处理后选用封闭式运输车辆装车交由中航工业南****公司****电厂焚烧处置,污泥做到日产日清。④厂区内严格按照《****处理厂污泥污染防治工作的通知》(环办【2010】157号)要求:建立污泥管理台账和转移联单制度,建立污泥管理台账,详细记录污泥产生量、转移量、处理处置量及其去向等情况,定期向所在地县级以上地方环保部门报告。⑤由于本项目运行时间较短,现目前厂区内未产生废MBR膜及废活性炭,我单位承诺在后期运行过程中产生废MBR膜及废活性炭后,对其性质进行鉴定,根据鉴**果再确定其最终处置方式。若鉴**果是属于一般固废,则可综合利用;若鉴**果是属于危险废物,则须委托有相应资质的危废单位进行处理处置。⑥由于本项目运行时间较短,现目前厂区内结晶盐产生量较少(约为20kg),暂无法对其性质进行鉴定,现目前厂区内产生的少量结晶盐参照危险废物收集、暂存要求,集中收集于危废暂存间暂存,我单位承诺在后期产生足量的结晶盐后立即对其进行性质鉴定,根据鉴**果再确定其最终处置方式。若鉴**果是属于一般固废,则可综合利用;若鉴**果是属于危险废物,则须委托有相应资质的危废单位进行处理处置。⑦厂区工作人员产生的少量生活垃圾收集后由环卫部门统一集中处置。⑧本项目设备维修过程产生的废机油及含油废棉纱手套属于危险废物,暂存于厂内危废暂存间,委托具有危废处置相应资质的单位处理(现目前交由**市****公司处置)。 |
| 1 | 严格按照“报告书”要求落实环境风险防范措施,落实双电源、污水处理并联双系统、事故池等设施的建设,制定环境风险****生态环境局备案,杜绝废水事故排放。 | 已严格按照“报告书”要求落实环境风险防范措施,落实双电源、污水处理并联双系统、事故池等设施的建设,制定环境风险****生态环境局备案,杜绝废水事故排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 项目划定的100m卫生防护距离范围内有4户住户,对这4户居民房屋已进行租赁,用作本项目员工住宿及办公用房。 | 验收阶段落实情况:已与项目划定的100m卫生防护距离范围内的4户住户房屋签订租赁协议,用作本项目员工住宿及办公用房。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |