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年产高端色选机及医疗设备1000台项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0422MADJU8142M | 建设单位法人：张家胜 |
| 张家胜 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **现代产业园科学大道与炎光路**往西100米万海寿蜀 智能制造产业园23栋 |
建设项目基本信息
| 年产高端色选机及医疗设备1000台项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3583-C3583-医疗实验室及医用消毒设备和器具制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:116.853889 纬度: 32.040556 | ****机关：****服务中心****中心环保窗口 |
| 环评批复时间： | 2024-11-14 |
| 寿环审复〔2024〕83号 | 本工程排污许可证编号：****0422MADJU8142M001W |
| 2025-03-07 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0422MADJU8142M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0422MADJU8142M |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2025-12-30 |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503144 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高端色选机及医疗设备1000台 | 实际建设情况：年产高端色选机及医疗设备1000台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开卷整平、激光切割、折弯、冲压、焊接、打磨、表面处理（预加热、喷粉、固化、冷却）、组装 | 实际建设情况：开卷整平、激光切割、折弯、冲压、焊接、抛丸、表面处理（预加热、喷粉、固化、冷却）、组装 |
| 实际生产中打磨无法满足产品质量标准，因此抛丸工序代替打磨工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①焊接、切割、打磨过程中产生的粉尘经集气罩收集后通过“布袋除尘”处理后通过15m高排气筒（DA001）进行有组织排放；喷粉过程中产生的颗粒物经集气罩收集后通过“旋风+布袋除尘”处理达标后通过15m高排气筒（DA002）排放；预加热、固化过程中产生的固化废气及天然气废气经集气罩收集后通过“水喷淋+除湿+二级活性炭”处理达标后通过15m高排气筒（DA003）排放。 ②喷粉工序大工件喷粉产生的颗粒物收集处理工序为“集气罩收集+旋风+布袋除尘” | 实际建设情况：焊接、切割过程中产生的粉尘经集气罩收集后通过“布袋除尘”处理后通过15m高排气筒（DA001）进行有组织排放；大工件喷粉过程中产生的颗粒物经滤筒收集后与小工件喷粉收集后的颗粒物通过“旋风+布袋除尘”处理达标后通过15m高排气筒（DA002）排放；预加热、固化过程中产生的固化废气及天然气废气经集气罩收集后通过“水喷淋+除湿+二级活性炭”处理达标后通过15m高排气筒（DA003）排放；抛丸过程中产生的颗粒物通过“旋风+布袋除尘”处理达标后并入排气筒（DA004）排放。 ②喷粉工序大工件喷粉产生的颗粒物收集处理工序处理措施为“滤筒收集+旋风+布袋除尘”。 |
| ①抛丸工序代替打磨工序，处理措施由“布袋除尘”变更为“旋风+布袋除尘”，处理措施向好。 ②喷粉工序大工件喷粉产生的颗粒物收集处理工序由“集气罩收集+旋风+布袋除尘”改为“滤筒收集+旋风+布袋除尘”，属于污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 年产高端色选机及医疗设备1000台；大工件喷粉房0台，大工件烘干房0台。 | 实际建设情况：年产高端色选机及医疗设备1000台；大工件喷粉房1台，大工件烘干房1台。 |
| 实际生产中，企业发现大工件轨道与小工件轨道无法同时进入烘道进行烘干，因此另设大工件喷粉烘干固化生产线。原环评中包含大工件，钢板使用量不发生变化，激光切割机不增加台数，产能不发生变化，表面处理工艺与原工艺一致。且企业承诺大工件喷粉烘干固化生产线与小工件喷粉烘干固化生产线不同时使用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0216 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.028 | 0.07 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.002 | 0.007 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0.07 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.129 | 0.163 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
| 0 | 0.112 | 0.172 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | / |
| 0 | 0.013 | 0.014 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管限值 | 化粪池 | 从监测结果来看，2025年12月18日，废水中pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量排放平均值分别为：7.1~7.3、127.8mg/L、8.5mg/L、39mg/L、38.8mg/L；2025年12月19日，废水中pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量排放平均值为：7.2~7.3、119mg/L、8.5mg/L、41.3mg/L、39.8mg/L。满足******处理厂接管限值（pH值6-9、化学需氧量≤280mg/L、氨氮≤30mg/L、悬浮物≤180mg/L、五日生化需氧量≤180mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷粉过程中产生的颗粒物通过“旋风+布袋除尘”处理达标后通过15m高排气筒（DA002）排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单 | 喷粉过程中产生的颗粒物通过“旋风+布袋除尘”处理达标后通过15m高排气筒（DA002）排放 | 2025年12月18日，有组织处理后（DA002）低浓度颗粒物浓度最大值为2.9mg/m3；2025年12月19日，有组织处理后（DA002）低浓度颗粒物浓度最大值为2.8mg/m3。污染物排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值（颗粒物≤20mg/m3）。 | |
| 2 | 预加热、固化过程中产生的固化废气及天然气废气通过“水喷淋+除湿+二级活性炭”处理达标后通过15m高排气筒（DA003）排放 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单 | 预加热、固化过程中产生的固化废气及天然气废气通过“水喷淋+除湿+二级活性炭”处理达标后通过15m高排气筒（DA003）排放 | 2025年12月18日，有组织处理后（DA003）低浓度颗粒物浓度未检出、二氧化硫浓度为未检出、氮氧化物浓度最大值为18mg/m3、烟气黑度＜1；2025年12月19日，有组织处理后（DA002）低浓度颗粒物浓度未检出、二氧化硫浓度为未检出、氮氧化物浓度最大值为20mg/m3、烟气黑度＜1。污染物排放浓度均满足（颗粒物≤20mg/m3）。 | |
| 3 | 焊接、切割、打磨过程中产生的粉尘经集气罩收集后通过“布袋除尘”处理后通过15m高排气筒（DA001）进行有组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接、切割过程中产生的粉尘经集气罩收集后通过“布袋除尘”处理后通过15m高排气筒（DA001）进行有组织排放；抛丸过程中产生的颗粒物通过“旋风+布袋除尘”处理达标后并入排气筒（DA004）排放。 | 2025年12月18日，有组织处理后（DA001）低浓度颗粒物浓度最大值为2.6mg/m3；2025年12月19日，有组织处理后（DA001）低浓度颗粒物浓度最大值为2.7mg/m3。污染物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值（颗粒物≤120mg/m3）2025年12月18日，有组织处理后（DA004）低浓度颗粒物浓度最大值为3.7mg/m3；2025年12月19日，有组织处理后（DA004）低浓度颗粒物浓度最大值为3.9mg/m3。污染物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值（颗粒物≤120mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设危废间，危废暂存于危废间 | 建设危废间，危废暂存于危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区化粪池 | 验收阶段落实情况：****园区化粪池 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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