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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0421MA2WKY4K08 | 建设单位法人:高小东 |
| 高小东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ******经济开发区****内 |
| ****智能化改造升级项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3321-C3321-切削工具制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.773056 纬度: 32.701667 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-12 |
| 凤环审复〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0421MA2WKY4K08001P |
| 2024-06-13 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| MA2WKY4K-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MA2WKY4K-0 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0400MA2R9DJY9H | 竣工时间:2025-10-21 |
| 2025-10-30 | 调试结束时间:2025-11-10 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-18 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| C3321切削工具制造 | 实际建设情况:项目主要产品为锯片 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产3000万件(2000t/a)圆锯片;年产8000t钢片 | 实际建设情况:项目年产3000万件(2000t)圆锯片;年产8000t钢片 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产3000万件(2000t)圆锯片;年产8000t钢片;本次技改项目原料暂存区:1#厂房一层,占地面积2000m2,用于原料钢材、钢带等暂存。利用2#厂房二层东南侧设置化学品库10m2,用于存放辅料(盐酸),最大暂存量1t;成品仓库:2#厂房2楼中间位置,占地面积500m2,用于成品锯片的暂存,最大暂存量20t。 | 实际建设情况:项目年产3000万件(2000t)圆锯片;年产8000t钢片;原料暂存区:1#厂房一层,占地面积2000m2,用于原料钢材、钢带等暂存。利用2#厂房二层东南侧设置化学品库10m2,用于存放辅料(盐酸),最大暂存量1t;成品仓库:2#厂房2楼中间位置,占地面积500m2,用于成品锯片的暂存,最大暂存量20t。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本次技改项目磨齿、抛光采用湿式加工方式,新增两台喷砂机产生喷砂粉尘依托现有布袋除尘器处理+17m排气筒(DA001)排放;酸洗线全密闭,内置抽风管道密闭负压收集+碱液喷淋塔+20m排气筒(DA003)排放;切割粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理+17米排气筒(DA004)排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后排放;热处理燃烧废气经17m(DA005)排气筒排放;废气经密闭抽风系统收集经二级活性炭吸附装置处理后经17m(DA006)排气筒排放;噪声:选用低噪声设备,高噪音设备做基础减振、柔性连接,厂房隔声等,保持设备运行良好;土壤、地下水:危废间、污水处理设施及配套污水管线、酸洗线、淬火槽,危化品库采用重点防渗措施;生产厂房、原料库采用一般防渗处理;危废收集后分类存放,危废暂存间设置导流沟及收集池,暂存间采取重点防渗,可有效防止物料和事故状态下的地面冲洗水泄漏对土壤产生影响;技改项目固废处置方式依托现有项目,1#和2#厂房之间设置一般固废间,占地面积20m2,对产生的废包装袋、边角料等进行收集暂存;生活垃圾:收集后交由环卫部门统一处置;2#一楼东北角设置20m2危废间,对产生的废活性炭、废酸、废漆桶、废机油、废包装桶、废超滤膜等危险废物 | 实际建设情况:本次技改项目磨齿、抛光采用湿式加工方式,新增两台喷砂机产生喷砂粉尘依托现有布袋除尘器处理+17m排气筒(DA001)排放;酸洗线全密闭,内置抽风管道密闭负压收集+碱液喷淋塔+20m排气筒(DA003)排放;切割粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理+17米排气筒(DA004)排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后排放;热处理燃烧废气经17m(DA005)排气筒排放;废气经密闭抽风系统收集经二级活性炭吸附装置处理后经17m(DA006)排气筒排放;噪声:选用低噪声设备,高噪音设备做基础减振、柔性连接,厂房隔声等,保持设备运行良好;土壤、地下水:危废间、污水处理设施及配套污水管线、酸洗线、淬火槽,危化品库采用重点防渗措施;生产厂房、原料库采用一般防渗处理;危废收集后分类存放,危废暂存间设置导流沟及收集池,暂存间采取重点防渗,可有效防止物料和事故状态下的地面冲洗水泄漏对土壤产生影响;项目1#和2#厂房之间设置一般固废间,占地面积20m2,对产生的废包装袋、边角料等进行收集暂存;生活垃圾:收集后交由环卫部门统一处置;2#一楼东北角设置20m2危废间,对产生的废活性炭、废酸、废漆桶、废机油、废包装桶、废超滤膜等危险废物。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本次技改项目对现有污水处理设施、酸洗生产线周边整体进行防渗,整体设置围堰。 | 实际建设情况:污水处理设施、酸洗生产线周边整体进行防渗,整体设置围堰。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.1851 | 0.0587 | 0 | 0 | 0 | 0.244 | 0.059 | |
| 0 | 0.007 | 0.117 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0007 | 0.014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 376 | 0 | 0 | 0 | 376 | 376 | / |
| 0 | 0.0012 | 0.035 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.014 | 0.327 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.2544 | 0.292 | 0 | 0 | 0.254 | 0.254 | / |
| 0 | 0.0078 | 0.0113 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要****处理厂接管标准 | 与环评一致 | 完成监测 |
| 1 | 布袋除尘器处理+17m排气筒 (DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 与环评一致 | 完成监测 | |
| 2 | 管道密闭负压收集+碱液喷淋塔处理+20m排气筒(DA003)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 与环评一致 | 完成监测 | |
| 3 | 集气罩收集+布袋除尘器处理+17米排气筒(DA004)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 与环评一致 | 完成监测 | |
| 4 | 17m(DA005)排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号文) | 与环评一致 | 完成监测 | |
| 5 | 二级活性炭吸附装置处理后经17m(DA006)排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 与环评一致 | 完成监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,高噪音设备做基础减振、柔性连接,厂房隔声等,保持设备运行良好;车辆限速行驶,减少鸣笛 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 与环评一致 | 完成监测 |
| 1 | 危废间、污水处理设施及配套污水管线、酸洗线、淬火槽,危化品库采用重点防渗措施;生产厂房、原料库采用一般防渗处理;危废收集后分类存放,危废暂存间设置导流沟及收集池,暂存间采取重点防渗,可有效防止物料和事故状态下的地面冲洗水泄漏对土壤产生影响。 | 危废间、污水处理设施及配套污水管线、酸洗线、淬火槽,危化品库采用重点防渗措施;生产厂房、原料库采用一般防渗处理;危废收集后分类存放,危废暂存间设置导流沟及收集池,暂存间采取重点防渗,可有效防止物料和事故状态下的地面冲洗水泄漏对土壤产生影响。 |
| 1 | 1#和2#厂房之间设置一般固废间,占地面积20m2,对产生的废包装袋、边角料等进行收集暂存;生活垃圾:收集后交由环卫部门统一处置;2#一楼东北角设置20m2危废间,对产生的废活性炭、废酸、废漆桶、废机油、废包装桶、废超滤膜等危险废物。 | 1#和2#厂房之间设置一般固废间,占地面积20m2,对产生的废包装袋、边角料等进行收集暂存;生活垃圾:收集后交由环卫部门统一处置;2#一楼东北角设置20m2危废间,对产生的废活性炭、废酸、废漆桶、废机油、废包装桶、废超滤膜等危险废物。 |
| 1 | 制定突发环境事件应急预案,设置1座事故应急池,容积30m3。编制突发环境事件应急预案。储备应急物资。对现有污水处理设施、酸洗生产线周边整体进行防渗,整体设置围堰。 | 设置1座事故应急池,容积30m3。编制突发环境事件应急预案。储备应急物资。对现有污水处理设施、酸洗生产线周边整体进行防渗,整体设置围堰。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |