首页 /麦博睿新材料科技研发生产项目

麦博睿新材料科技研发生产项目

审批

重庆-重庆-九龙坡区

发布时间： 2026年03月18日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0116MA5YTRUW17	陈冠龙
周诚	市坡区
市坡区铜陶北路113号**智能制造产业园19幢

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

麦博睿新材料科技研发生产项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3463-气体、液体分离及纯净设备制造
	市坡区铜陶北路113号**智能制造产业园19幢
经度:106.3608 纬度: 29.36403	****生态环境局
	2023-09-11
渝（九）环准〔2023〕42号	****0116MA5YTRUW17001Z
2025-12-30	8000
400	****
****0116MA5YTRUW17	******公司
****0107MA60A8RW8J	******公司
915********11042XL	2025-12-24

2026-02-07	2026-03-12
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=94b944a0d230e2263a57282c****6419

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

针式过滤器1.77亿只/a、生物离心管180万只/a、生物切向流过滤器2.2万只/a	针式过滤器1.77亿只/a、生物离心管180万只/a、生物切向流过滤器2.2万只/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PES膜、PVDF膜：搅拌溶解-保温脱泡-刮膜-成型-2道水洗-烘干-酒精清洗-水洗-烘干-切边-收卷检验；尼龙膜：搅拌溶解-刮膜-凝固成型-清洗-烘干-切边-收卷检验； PTFE膜：复合裁剪-料液浸泡-蒸汽处理-2道清洗-烘干-收卷检验；针式过滤器：膜裁膜-包膜-焊接/注塑密封-印标（外委）-检验入库；生物离心管：裁膜-焊接-装配-印标（外委）-包装入库；生物切向流过滤器：原料搅拌溶解-真空脱泡-喷丝、凝胶分组-3道水洗-膜丝处理-膜丝晾干-组装-灌胶封装-切头-检漏、测试-包装入库。	PES膜、PVDF膜：搅拌溶解-保温脱泡-刮膜-成型-2道水洗-烘干-酒精清洗-水洗-烘干-切边-收卷检验；尼龙膜：搅拌溶解-刮膜-凝固成型-清洗-烘干-切边-收卷检验； PTFE膜：复合裁剪-料液浸泡-蒸汽处理-2道清洗-烘干-收卷检验；针式过滤器：膜裁膜-包膜-焊接/注塑密封-印标-检验入库；生物离心管：裁膜-焊接-装配-印标-包装入库；生物切向流过滤器：原料搅拌溶解-真空脱泡-喷丝、凝胶分组-3道水洗-膜丝处理-膜丝晾干-组装-灌胶封装-切头-检漏、测试-包装入库。
印标工序由环评阶段外委变为自建，采用水性油墨，未新增污染因子，经核算，废气排放总量未超标环评阶段核定的排放总量

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①尼龙膜生产线、改性线1#以及改性线2#产生的废气经集气罩收集后，分别经过各自生产线设置的碱喷淋+两级活性炭装置吸收处理后，合并至1#排气筒排放（25m高）；②PES膜、微滤小试线以及PVDF膜生产线废气分别经各自生产线设置的碱喷淋+两级活性炭吸收处理；危废暂存间废气、生命吸管灌胶、生物切向流过滤器灌胶废气经抽风系统收集，一并经两级活性炭吸附处理；切头废气经集气罩收集，由布袋除尘处理；超滤无衬膜丝以及生物切向流中间膜丝生产废气经及集气罩收集，**处理站产生的废气一并进入碱洗+两级活性炭吸收系统处理；上述废气分别经处理后，合并至2#排气筒排放。③折叠滤芯废气、针式过滤器注塑废气以及改性线复合废气经收集后分别进入各自配套的两级活性炭吸收处理后，合并至3#排气筒排放（25m高）。④实验室等废气经通风橱收集后，经活性炭吸附处理后引至屋顶排放。废水：在厂房一层南侧设一座处理规模为36m3/d处理站，采取“调节—铁碳反应—芬顿反应—沉淀调节—UASB反应—一体化两级A/O处理”工艺。生产废水管网可视化建设。生处理站处理，其中pH、COD、BOD5、SS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准，排入园区管网，处理厂处理后，其中 COD、NH3-N、总磷等主要指标达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准，其余指标达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标，尾水排入大溪河支流杨柳曲河。生活污水排入标准厂房配套的生化池（处理能力为216m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996**园区污水管网。经调查，该标准厂房生化池正常运行，各污染物稳定达标排放，目前实际处理量约为70m3/d，尚有约146m3/d的余量，本项目生活污水量为4.5m3/d，在该生化池的富余接纳能力范围内，且污染物为COD、BOD、SS、氨氮等常规污染物，与标准厂房生化池原处理废水类型基本一致，无新增污染物，依托可行。噪声：采用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施。固体废物：危险废物：位于厂房2层东侧，面积为25m2，危废暂存间采取“六防”措施，储存的液体废料设置托盘，危险废物收集后委托有资质的单位处置。设置有机废液暂存区，位于1层东南角，面积约40m2，设置4个容积为3t的废液桶（废液桶2用2备），产生的高浓废液暂存于其中，及时转运。并设置收集沟、收集池。一般工业固废：在厂房外东北角设1处一般工业固废暂存区，暂存区面积约10m2，一般工业固废定期交回收单位回收处理。生活垃圾：设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运。	废气：①尼龙膜生产线经集气罩收集，印标及烘干废气经集气罩收集，化学品库房废气及危废间废气经抽风系统收集后引至一套“碱喷淋+两级活性炭装置”处理；注塑废气经一套“碱喷淋+两级活性炭装置”处理；组件切割废气经集气罩收集后由布袋除尘处理器；上述废气分别经处理后，合并至2#排气筒排放。 ②PES膜、改性线1#以及改性线2#产生的废气、微滤小试线以及PVDF膜生产线废气、生物切向**处理站废气分别经收集后引至一套“碱喷淋+两级活性炭”处理装置处置后由3#排气筒排放。 ③实验室等废气经通风橱收集后，引入喷淋塔处理装置；改性复合线生产废气由油烟净化器预处理后与超滤实验废气一并接入喷淋塔处理装置； PTFE配料废气经一套碱喷淋预处理；上述废气经与处理后一并接入一套“二级活性炭”处理装置处理后由1#排气筒排放。废水：在厂房一层南侧设一座处理规模为15m3/d处理站，经废水收集罐（容积为27m3）收集后分批处理，采取“低温蒸发系统+一级芬顿+UASB反应+两级A/O+二级芬顿氧化+MBR深度生化”工艺。生产废水管网可视化建设。生处理站处理，其中pH、COD、BOD5、SS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准，排入园区管网，处理厂处理后，其中 COD、NH3-N、总磷等主要指标达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准，其余指标达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标，尾水排入大溪河支流杨柳曲河。生活污水排入标准厂房配套的生化池（处理能力为216m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996**园区污水管网。经调查，该标准厂房生化池正常运行，各污染物稳定达标排放，目前实际处理量约为70m3/d，尚有约146m3/d的余量，本项目生活污水量为3.24m3/d，在该生化池的富余接纳能力范围内，且污染物为COD、BOD、SS、氨氮等常规污染物，与标准厂房生化池原处理废水类型基本一致，无新增污染物，依托可行。噪声：采用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施。固体废物：危险废物：位于厂房2层东侧，面积为25m2，危废暂存间采取“六防”措施，储存的液体废料设置托盘，危险废物收集后委托有资质的单位处置。设置有机废液暂存区，位于1层东南角，面积约40m2，设置4个容积为3t的废液桶（废液桶2用2备），产生的高浓废液暂存于其中，及时转运。并设置收集沟、收集池一般工业固废：在厂房外东北角设1处一般工业固废暂存区，暂存区面积约10m2，一般工业固废定期交回收单位回收处理。生活垃圾：设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运。
废气采用就近接入废气处理设施的原则，废气处理措施与环评阶段一致，经验收检测，均为达标排放。废水处理站规模设计处理规模为15m3/d，经废水收集罐（容积为27m3）收集后分批处理。工艺由“调节—铁碳反应—芬顿反应—沉淀调节—UASB反应—一体化两级A/O处理”工艺变为“低温蒸发系统+一级芬顿+UASB反应+两级A/O+二级芬顿氧化+MBR深度生化”工艺

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）化学品暂存间、危废暂存间、有机废液暂存区域等地面进行防渗防腐。（2）化学品暂存间、危废暂存间液体物料暂存设置托盘，有机废液暂存区域设置收集沟、收集池。（3）编制事故应急预案、日常演练。	（1）化学品暂存间、危废暂存间、有机废液暂存区域等地面进行防渗防腐。（2）化学品暂存间、危废暂存间液体物料暂存设置托盘，有机废液暂存区域设置收集沟、收集池。（3）编制事故应急预案、日常演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.08	0.104	0.08	0.08
0.004	0.005	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.03	0.043	0.03	0.03	/
1.32	1.426	1.32	1.32	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

在厂房一层南侧设一座处理规模为15m3/d****处理站，经废水收集罐（容积为27m3）收集后分批处理，采取“低温蒸发系统+一级芬顿+UASB反应+两级A/O+二级芬顿氧化+MBR深度生化”工艺。生产废水管网可视化建设。

排放口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱喷淋+两级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中（主**）大气污染物排放限值；《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中大气污染物特别排放标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中恶臭污染物排放标准值	****实验室等废气经通风橱收集后，引入喷淋塔处理装置；改性复合线生产废气由油烟净化器预处理后与超滤实验废气一并接入喷淋塔处理装置； PTFE配料废气经一套碱喷淋预处理；上述废气经与处理后一并接入一套“二级活性炭”处理装置处理后由1#排气筒排放。	废气排放口
2	碱喷淋+两级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中（主**）大气污染物排放限值；《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中大气污染物特别排放标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中恶臭污染物排放标准值	尼龙膜生产线经集气罩收集，印标及烘干废气经集气罩收集，化学品库房废气及危废间废气经抽风系统收集后引至一套“碱喷淋+两级活性炭装置”处理；注塑废气经一套“碱喷淋+两级活性炭装置”处理；组件切割废气经集气罩收集后由布袋除尘处理器；上述废气分别经处理后，合并至2#排气筒排放。	排放口
3	碱喷淋+两级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中（主**）大气污染物排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中恶臭污染物排放标准值	PES膜、改性线1#以及改性线2#产生的废气、微滤小试线以及PVDF膜生产线废气、生物切向****处理站废气分别经收集后引至一套“碱喷淋+两级活性炭”处理装置处置后由3#排气筒排放。	排放口

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施。

工业企业

采用低噪声设备，基础减振，厂房隔声等措施。

厂界四周

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	位于厂房2层东侧，面积为25m2，危废暂存间采取“六防”措施，储存的液体废料设置托盘，危险废物收集后委托有资质的单位处置。	位于厂房2层东侧，面积为25m2，危废暂存间采取“六防”措施，储存的液体废料设置托盘，危险废物收集后委托有资质的单位处置。
2	设置有机废液暂存区，位于1层东南角，面积约40m2，设置4个容积为3t的废液桶（废液桶2用2备），产生的高浓废液暂存于其中，及时转运。并设置收集沟、收集池。	设置有机废液暂存区，位于1层东南角，面积约40m2，设置4个容积为3t的废液桶（废液桶2用2备），产生的高浓废液暂存于其中，及时转运。并设置收集沟、收集池。
3	在厂房外东北角设1处一般工业固废暂存区，暂存区面积约10m2，一般工业固废定期交回收单位回收处理。	在厂房外东北角设1处一般工业固废暂存区，暂存区面积约10m2，一般工业固废定期交回收单位回收处理。
4	设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运。	设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）化学品暂存间、危废暂存间、有机废液暂存区域等地面进行防渗防腐。（2）化学品暂存间、危废暂存间液体物料暂存设置托盘，有机废液暂存区域设置收集沟、收集池。（3）编制事故应急预案、日常演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程