罐式集装箱维修清洗项目

审批
山东-青岛-黄岛区
发布时间: 2026年03月18日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********931938P李志富
李帅**省**市西海岸新区
**省**西海岸新区**街道镰湾**、黄****
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
罐式集装箱维修清洗项目****
2021版本:120-洗车场O8219-O8219-其他清洁服务
**省**市西海岸新区 **街道镰湾**、黄****
经度:120.18472 纬度: 36.01576****环境局****分局
2025-08-27
青环审(**)〔2025〕181号913********931938P001Z
2025-09-05630
124****
913********931938P****
913********931938P****公司
MACFMBAG-72025-12-08
2026-02-092026-03-12
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502191
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
迁建迁建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年清洗罐式集装箱5000个,其中储存食品类、一般化工品类、石油类等普通货物的集装箱3000个,储存易燃液体、毒性物质、腐蚀性产品等危险货物的集装箱2000个,每年维修罐式集装箱500个。洗罐式集装箱5000个,其中储存食品类、一般化工品类、石油类等普通货物的集装箱3000个,储存易燃液体、毒性物质、腐蚀性产品等危险货物的集装箱2000个,每年维修罐式集装箱500个。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)罐式集装箱清洗:①清洗前处理②第一次清洗③第二次清洗④内壁吹干⑤气压、水压测试⑥入场暂存 (2)罐式集装箱维修:在气压、水压测试过程中,若罐式集装箱的阀门、接口等部位出现漏气、漏水情况,需对密封用的橡胶垫片等进行更换。 若罐体发生破损,需根据罐箱的实际损坏情况,使用手持切割机等设备对损坏部位进行切割去除,再使用焊接设备将裁切好的钢板焊接修补在破损处,修补后利用砂轮机将焊接点毛刺打磨平整,之后将裁切好的铝板或者玻璃钢板利用仰钉铆接的方法铆接在罐式集装箱外部。罐体修复好后,将环氧磁漆、固化剂、稀释剂按4:1:0.5的比例配制成工作面漆,使用合适的刷子或滚筒,按照一定顺序均匀涂刷,避免漏刷、重叠或滴落。(1)罐式集装箱清洗:①清洗前处理②第一次清洗③第二次清洗④内壁吹干⑤气压、水压测试⑥入场暂存 (2)罐式集装箱维修:在气压、水压测试过程中,若罐式集装箱的阀门、接口等部位出现漏气、漏水情况,需对密封用的橡胶垫片等进行更换。 若罐体发生破损,需根据罐箱的实际损坏情况,使用手持切割机等设备对损坏部位进行切割去除,再使用焊接设备将裁切好的钢板焊接修补在破损处,修补后利用砂轮机将焊接点毛刺打磨平整,之后将裁切好的铝板或者玻璃钢板利用仰钉铆接的方法铆接在罐式集装箱外部。罐体修复好后,将环氧磁漆、固化剂、稀释剂按4:1:0.5的比例配制成工作面漆,使用合适的刷子或滚筒,按照一定顺序均匀涂刷,避免漏刷、重叠或滴落。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:1、清洗废气 清洗罐式集装箱时,罐内残留货物挥发会产生有机废气和异味。项目设置1台风量为9000m3/h的风机,由其引一根主风管横向固定在清洗棚下方,再分出3根支管设于每列清洗工位中间位置,每根支管连接2个集气罩,1个集气罩管理一排5个工位,与6x5布设的30个清洗工位一一对应。罐式集装箱清洗过程中产生的废气通过集气罩收集后经1套“喷淋塔+脱水器+二级活性炭吸附设备”处理,尾气通过1支15m高的排气筒DA001排放。 2、调漆、补漆、晾干废气 罐式集装箱维修过程中,调漆、补漆、晾干工序在同一工位上进行,废气通过1台移动式活性炭吸附设备收集处理后于车间内无组织排放。 3、切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘 罐式集装箱维修过程中,切割粉尘、焊接烟尘和打磨粉尘经1台移动式焊烟净化器收集处理后于车间内无组织排放。 4、****处理站恶臭 ****处理站位于封闭厂房内,采取将各废水处理单元加盖封闭,定期喷洒除臭剂等措施,可有效减少恶臭逸散。 废水:水压测试用水回用于清洗工序;喷淋塔用水循环使用,定期补充,不外排。清洗废水、蒸汽冷凝水等生****处理站处理后与经化粪池处理的生活污水一起通过市政管网排放****处理厂处理。 ****处理站紧邻清洗车间西部,设计处理规模为30m3/d,采用“隔油调节池+气浮+调节池+催化氧化处理+气浮+混凝沉淀+综合调节池(生化处理)+二次混凝沉淀+过滤系统(砂滤+活性炭过滤)”的废水处理工艺。 噪声:主要是清洗机、空压机、切割机、焊机、砂轮机、风机、焊烟净化器、****处理站等设备运行产生的,采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声影响。 固体废物:废橡胶垫片、金属废料、废包装材料、除尘器收尘等工业固体废物暂存于一般固废间,外售综合利用或处置;废涂料桶,废刷子,废滚筒,废手套、废抹布等劳保用品,废活性炭,浮油,污泥,废滤料,废润滑油,废油桶,残留废液等危险废物暂存于危废间,委托******公司定期处置;员工生活垃圾集中收集于厂区垃圾桶,委托环卫部门定期清运。废气:1、清洗废气 清洗罐式集装箱时,罐内残留货物挥发会产生有机废气和异味。项目设置1台风量为9000m3/h的风机,由其引一根主风管横向固定在清洗棚下方,再分出3根支管设于每列清洗工位中间位置,每根支管连接2个集气罩,1个集气罩管理一排5个工位,与6x5布设的30个清洗工位一一对应。罐式集装箱清洗过程中产生的废气通过集气罩收集后经1套“喷淋塔+脱水器+二级活性炭吸附设备”处理,尾气通过1支15m高的排气筒DA001排放。 2、调漆、补漆、晾干废气 罐式集装箱维修过程中,调漆、补漆、晾干工序在同一工位上进行,废气通过1台移动式活性炭吸附设备收集处理后于车间内无组织排放。 3、切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘 罐式集装箱维修过程中,切割粉尘、焊接烟尘和打磨粉尘经1台移动式焊烟净化器收集处理后于车间内无组织排放。 4、****处理站恶臭 ****处理站位于封闭厂房内,采取将各废水处理单元加盖封闭,定期喷洒除臭剂等措施,可有效减少恶臭逸散。 废水:水压测试用水回用于清洗工序;喷淋塔用水循环使用,定期补充,不外排。清洗废水、蒸汽冷凝水等生****处理站处理后与经化粪池处理的生活污水一起通过市政管网排放****处理厂处理。 ****处理站紧邻清洗车间西部,设计处理规模为30m3/d,采用“隔油调节池+气浮+调节池+催化氧化处理+气浮+混凝沉淀+综合调节池(生化处理)+二次混凝沉淀+过滤系统(砂滤+活性炭过滤)”的废水处理工艺。 噪声:主要是清洗机、空压机、切割机、焊机、砂轮机、风机、焊烟净化器、****处理站等设备运行产生的,采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声影响。 固体废物:废橡胶垫片、金属废料、废包装材料、除尘器收尘等工业固体废物暂存于一般固废间,外售综合利用或处置;废涂料桶,废刷子,废滚筒,废手套、废抹布等劳保用品,废活性炭,浮油,污泥,废滤料,废润滑油,废油桶,残留废液等危险废物暂存于危废间,委托******公司定期处置;员工生活垃圾集中收集于厂区垃圾桶,委托环卫部门定期清运。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 2.601 0 0 0 2.601 2.601
0 0.21 0 0 0 0.21 0.21
0 0.054 0 0 0 0.054 0.054
0 0.254 0 0 0 0.254 0.254
0 0 0 0 0 0 0 /
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0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.004 0 0 0 0.004 0.004 /
0 0.269 0 1 0 -0.731 -0.731 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ****处理站 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 清洗废水、蒸汽冷凝水等生****处理站处理后与经化粪池处理的生活污水一起通过市政管网排放****处理厂处理 验收监测期间,厂区污水总排口DW001废水中pH、SS、COD、BOD5、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂、苯胺类、苯的排放浓度日均值满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准浓度限值,氨氮、总磷、总氮的排放浓度日均值满****处理厂进水水质要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 喷淋塔+脱水器+二级活性炭吸附设备 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019) 清洗废气通过集气罩收集,经1套“喷淋塔+脱水器+二级活性炭吸附设备”处理后通过1支15m高的排气筒DA001排放 验收监测期间,排气筒DA001废气中VOCs的最大排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)表1中“非重点行业”Ⅱ时段排放限值;苯、甲苯、二甲苯、苯胺类的最大排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放限值;臭气浓度最大值满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中限值要求。
2 移动式活性炭吸附设备 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019) 调漆、补漆、晾干废气通过1套移动式活性炭吸附设备收集处理后于车间内无组织排放 厂界VOCs无组织排放最大监控浓度《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)表2中浓度限值,苯、甲苯、二甲苯无组织排放最大监控浓度满足表3中浓度限值
3 封闭、定期喷洒除臭剂 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB/37 2801.7-2019) ****处理站采取封闭、定期喷洒除臭剂等措施,恶臭于厂区内无组织排放 厂界臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)表2中浓度限值,氨、硫化氢无组织排放监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中二级新扩改建的浓度限值
4 移动式焊烟净化器 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) 切割、焊接、打磨粉尘经移动式焊烟净化器收集处理后于车间内无组织排放 厂界颗粒物无组织排放最大监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中浓度限值
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物污染防治措施。清洗剂包装桶由生产厂家回收后用于其原始用途,回用过程无需修复和加工,不作为固体废物管理。废涂料桶、废刷子、废滚筒、废活性炭、浮油、污泥、废滤料、废润滑油、废油桶、残留废液等危险废物,暂存于**的两处危废暂存间(面积分别为5m2、10m2),定期委托有资质单位处置;废橡胶垫片、金属废料、废包装材料、除尘器收尘等一般工业固废暂存于**的1座5m2一般固废间,外售综合利用或处置。废手套、废抹布等劳保用品与生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账,确保可溯源并存档备查。 项目已严格落实固体废物污染防治措施。清洗剂包装桶由生产厂家回收后用于其原始用途,回用过程无需修复和加工,不作为固体废物管理。废涂料桶、废刷子、废滚筒、废活性炭、浮油、污泥、废滤料、废润滑油、废油桶、残留废液等危险废物,暂存于**的一处90m2危废暂存间,委托******公司定期处置;废橡胶垫片、金属废料、废包装材料、除尘器收尘等一般工业固废暂存于**的1座10m2一般固废间,外售综合利用或处置。废手套、废抹布等劳保用品与生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求,已按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账,确保可溯源并存档备查。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求,修订突发环境事件应急预案并向我局备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资,加强巡查巡检和应急培训演练,有效防范、科学处置突发环境事件。 项目已严格落实环境风险防范措施。公司已编制《****突发环境事件应急预案》并备案(备案编号:370211-2025-04102-L)。已严格依据标准规范建设了环境污染防治设施,健全了内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产行业主管部门。配备了充足的环境应急物资,加强巡查巡检和应急培训演练,有效防范,科学处置突发环境事件。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。