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精酿啤酒生产线项目（一期）

审批

陕西-宝鸡-扶风县

发布时间： 2026年03月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MA6XL52N79	杨哲
王海青	省市**县
****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

精酿啤酒生产线项目（一期）	****

2021版本:025-酒的制造	C1513-C1513-啤酒制造
	省市**县科技工业园
经度:107.93705 纬度: 34.27125	****服务局
	2022-07-25
宝审服环字〔2022〕56号	****0300MA6XL52N79001V
2023-07-11	6000
923.3	****
****0324MA6XJE5F44	市**公司
916********342116A	市**公司
916********342116A	2025-11-15
2025-11-15	2026-01-15
2026-02-11	2026-03-17
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产精酿啤酒8万吨	年生产精酿啤酒6万吨（常规啤酒5.93万吨，高端啤酒700吨）
剩余2万吨产能二期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

精酿啤酒生产工艺主要为原料预处理、糖化、发酵和包装四工序	精酿啤酒生产工艺主要为原料预处理、糖化、发酵和包装四工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：厂**处理站1座，设计处理能力为800m3/d，采用“预处理+UASB+A/O”工艺，用于处理生产废水；隔油池（1m3）1座、化粪池（30m3）1座，用于处理生活污水。 2、废气：原料粉碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘处理后由一根15m高排气筒排放；酒糟、麦糟罐密闭存储，四周增设设置绿化带；厌氧池产生的沼气经配备的脱硫装置处理后通过火炬燃烧排放；污水处理站产生的恶臭经收集后通过一体化生物除臭装置处理后由一根15m高排气筒；备用锅炉的天然气配套低氮燃烧器，燃烧废气由一根15m高排气筒排放；食堂油烟经油烟静电式油烟净化器处理后通过专用烟管排放。 3、噪声：采取车间隔声、基础减振等降噪措施。 4、一般固废堆放区位于原料库房东侧，占地面积50m2，主要用于存放麦糟、热凝固物和酒花糟、废酵母、废易拉罐/瓶/桶、废标签、纸箱、塑料箱、原料前处理杂质、废弃包装物等一般固废；危处理站西侧，占地面积30m2，**实验室废物、废含油手套及废润滑油等危险废物；生活办公产生的生活垃圾暂存于厂区生活垃圾收集区，定期交由环卫部门进行清运；餐厨垃圾经收集后交有资质的单位处理。	1、废水：厂**处理站1座，实际处理能力为500m3/d，采用“预处理+UASB+A/O”工艺，用于处理生产废水；油水分离器（1m3）1座、化粪池（30m3）1座，用于处理生活污水。 2、废气：原料粉碎粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘处理后由三根15m高排气筒排放；酒糟、麦糟罐密闭存储，四周增设设置绿化带；厌氧池产生的沼气经配备的脱硫装置处理后通过火炬燃烧排放；污水处理站产生的恶臭经收集后通过一体化生物除臭装置处理后由一根15m高排气筒；食堂油烟经油烟静电式油烟净化器处理后通过专用烟管排放。 3、噪声：采取车间隔声、基础减振等降噪措施。 4、一般固废堆放区位于原料库房东侧，占地面积50m2，主要用于存放麦糟、热凝固物和酒花糟、废酵母。一般固废堆放间位于北门保安室南侧，占地面积15m2。主要存放废易拉罐/瓶/桶、废标签、纸箱、塑料箱、原料前处理杂质、废弃包装物等一般固废；危处理站西侧，占地面积16.8m2，实验室废物、废含油手套及废润滑油等危险废物；生活办公产生的生活垃圾暂存于厂区生活垃圾收集区，定期交由环卫部门进行清运；餐厨垃圾经收集后交行智****公司处理。
目前实际处理能力为500m3/d，待后期生产能力达到设计值时，****处理站处理能力也将提高；不建设锅炉

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

重点污染区防治区包括危废贮存库、污水处理站、危险化学品库等，防渗技术要求为等效黏土层防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。一般污染防治区包括联合生产车间、发酵罐区、CIP、废酒糟罐废酵母罐区、一般固废暂存区等，防渗技术要求为等效黏土层防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。制冷站及厂区按要求设置消防器材；污水处理站设置沼气燃烧火炬；设置管道截止阀、厂区事故应急池等；设置专门的急救设施	重点防渗区如下：地埋管道（包括事故废水、生产废水等）危废贮存库、污水处理站、事故水池等。一般防渗区：生产车间。简单防渗区：原料库、办公楼。制冷站及厂区已按要求设置消防器材；污水处理站设置沼气燃烧火炬；设置管道截止阀、厂区事故应急池等；设置专门的急救设施。
⑴生产设施变动及排气筒数量的变动本次竣工环保验收项目与原环评批复相比，建设地点、项目组成核心类别、主要生产工艺、平面布局均未发生重大变动，本次变动不构成重大变动，无需重新报批环评，一期6万吨/年产能可纳入本次验收，剩余2万吨/年常规产能后续再验收。核心变动为原环评批复8万吨/年单条常规啤酒生产线，实际建设常规+高端两条生产线，高端生产线从原料粉碎至清酒阶段配备单独设施、独立运行，其700t/a的生产能力未超过常规啤酒生产线5.93万吨/年产能的30%，且新增高端生产线及配套设施均布置于原车间，未新增厂房用地；粉碎工序废气治理方面，原环评为一套集气罩、布袋除尘器及1根15m排气筒，实际将大米、麦芽粉碎系统分开设置两套治理设施及两根15m排气筒，同时为高端生产线新增一套粉碎废气治理设施及一根15m排气筒。变动原因系高端啤酒生产精度要求高，需单独配置生产线及专用设施生产，粉碎系统分开设置并新增治理设施，是为保障废气处理效果。此外，新增高端品种粉碎设备后，项目颗粒物排放量折算至6万吨/年满负荷产能为0.0193t/a，远低于原环评8万吨/年产能核算的0.05吨/年颗粒物排放量，该部分设备增加及颗粒物排放变化未超过相关限值，亦不属于重大变动；且新增所有设施后，项目污染物排放量合并核算未超过原环评限值，同时根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019），粉碎工序排放口均为一般排放口，排气筒数量增加也不属于重大变动。 ⑵污水处理站药剂变动污水处理站原料环评阶段为次氯酸钠，次氯酸钠主要为消毒，啤酒废水在实际生产中呈现酸性特征，而UASB厌氧反应器、A/O好氧池等核心生化单元对进水pH有严格要求。若pH过低会抑制厌氧微生物活性，导致生化处理效率下降。因此，投加NaOH调节pH是保障生化系统稳定运行的必要措施，属于工艺优化。实际水质监测显示，出水各项指标均稳定达标。这说明现有生化处理工艺已可满足微生物指标要求，无需额外投加次氯酸钠消毒。根据《建设项目环境影响评价重大变动清单》，本**处理站的处理规模、工艺路线及污染物排放去向；未新增污染物种类，且实际排放浓度稳定达标；仅为药剂种类的优化调整，未对环境造成不利影响该调整不属于重大变动。 ⑶污水处理站增加的厌氧罐新增厌氧罐是对现有处理能力的补充和强化，总处理能力并未超过原环评批复的800m3/d设计上限。同时，从实际运行规模500m3/d增加的角度看，其增量也未达到“规模增加30%以上”的重大变动判定阈值。因此，规模维度不构成重大变动。同时原工艺已包含 UASB 厌氧单元，新增厌氧罐属于同类型工艺的补充不涉及处理工艺的变更；根据检测报处理站处理后均能满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒企业预处理标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，新增厌氧罐后处理效率提升，排放量未增加，无不利环境影响。本次新增厌氧罐，污水处理规模未超出原设计范围、工艺为原类型补充、污染物达标且环保措施未弱，因此，厌氧罐的增加不属于重大变动。 ⑷生活污水排放口减少公司内生活污水经油水分离器、化粪池处理后排入市政管网，公司生活污水经油水分离器、公司处理站后进入市政管网，根据监测报告，**处理站总排口各污染物的检测数据均符合《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821-2005）表1中啤酒企业预处理标准限值要求；色度、氨氮、总磷、总氮监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值要求，本变动为环保措施强化，未触发重大变动清单，不导致不利环境影响加重，不属于重大变动。 ⑸危废贮存库面积减少验收阶段危废暂存库面积由30㎡调整为16.8㎡，但项目通过优化内部分区、细化各类危废的贮存量管控，以及提升转运频次等方式，保障了现有16.8㎡贮存库的安全高效运行。实验废液、废润滑油等不同类别危废在库内实现分区存放，且单类贮存量均不超过设计上限，结合每季度至少一次的转运频次，可完全满足企业当前危废产生量的暂存需求。该调整仅为贮存形式优化与规模适配，未改变危废的收集、暂存、委托处置的核心方式，环境风险未发生显著变化，对照《污染影响类建设项目综合重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

8.48	0	8.48	8.48
8.279	21.86	8.279	8.279
0.279	1.911	0.279	0.279
0.242	0.275	0.242	0.242
1.705	2.152	1.705	1.705
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0047	0	0.005	0.005	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂****处理站1座，实际处理能力为500m3/d，采用“预处理+UASB+A/O”工艺，用于处理生产废水；油水分离器（1m3）1座、化粪池（30m3）1座，用于处理生活污水

《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821-2005）表1中啤酒企业预处理标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准

本次验收监测期间，生活污水和餐厨废水经油水分离器化粪池处理后和生****处理站处理后废水pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷监测结果符合《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005)表1中啤酒企业预处理标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015)B级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

原料粉碎过程产生的废气经脉冲除尘器处理后通过15m的排气筒排放。（DA001、DA002、DA004）。污水处理站废气经密闭加盖后进入生物除臭装置处理后，通过15m的排气筒排放。（DA003）污水处理站产生的沼气经脱硫装置脱硫后进入火炬点燃后通过15m的排气筒排放。（DA005）

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放标准限值要求和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中排放标准限值

本次验收期间有组织排放口氨、硫化氢、颗粒物、臭气浓度监测结果符合大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放标准限值要求和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中排放标准限值要求。同时DA001与DA002排气筒高度均为15m，间距小于30m，满足《大气污染物综合排放标准》中等效为一根排气筒的条件。等效后，颗粒物排放速率为两筒各周期速率之和，最大值为0.0516kg/h，远低于3.5g/h的限值；两根排气筒颗粒物排放浓度最大值分别为1.7mg/m3和1.6mg/m3，均远低于120 mg/m3的限值，故等效排气筒达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振垫、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值

选用高效低噪设备；对产生噪音的设备采用减振垫、厂房隔声等

本次验收期间企业昼夜生产，东侧、西侧均紧邻企业，因此，本次在南、北厂界布点监测，南、北厂界外1m处噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点污染区防治区包括危废贮存库、污水处理站、危险化学品库等，防渗技术要求为等效黏土层防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。一般污染防治区包括联合生产车间、发酵罐区、CIP、废酒糟罐废酵母罐区、一般固废暂存区等，防渗技术要求为等效黏土层防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。

本工程采用混凝土自防水等级为S6及以上标号，同时凡水池底板面、外壁墙内侧面及地下水位以下的外侧面均批1:2水泥防水砂浆（厚20mm），对构筑物的防腐，通过增加砼的密实度、控制水灰比、确保钢筋保护层厚度等措施实现。本公司危废贮存库为购买的一体化集装箱式危废贮存库，底座采用防滑板，内部采用防腐格栅制作防渗漏槽；框架为优质碳钢方管焊接成型；箱体外部做防腐涂层处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告书》要求，落实并优化固体废物污染防治措施，按照“减量化、**化、无害化”原则，分类收集、妥善处理和处置固体废物和危险废物。对固体废物分类贮存，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001)《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及其修改单要求，规范固体废物暂存场所管理。危险废物交由有资质的单位处置，严格执行危险废物转移联单制度。

一般固废堆放区位于原料库房东侧，占地面积50m2，主要用于存放麦糟、热凝固物和酒花糟、废酵母。一般固废堆放间位于北门保安室南侧，占地面积15m2。主要存放废易拉罐/瓶/桶、废标签、纸箱、塑料箱、原料前处理杂质、废弃包装物等一般固废；危****处理站西侧，占地面积16.8m2，****实验室废物、废含油手套及废润滑油等危险废物；生活办公产生的生活垃圾暂存于厂区生活垃圾收集区，定期交由环卫部门进行清运；餐厨垃圾经收集后交**行智****公司处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

高度重视环境风险防范工作。制定环境风险事故防范措施和应急预案，加强物料储存管理、污染防治设施运行管理，落实各种应急设施、设备与器材等，强化环境风险防范和应急管理，确保环境安全。

按照要求落实《报告书》提出的风险防范措施，编制了突发环境事故应急预案，建设足够容量的事故废水收集池，采取切实可行的工程控制和管理措施。环境风险应急预案于2023年9月15日完成评审，报生态环境部门备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程