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技改两条化成铝箔生产线（高压改低压A03~A04线）项目

审批

四川-阿坝藏族羌族自治州-汶川县

发布时间： 2026年03月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********148804B	吴志铭
唐微	******县
省****工业园区（漩口镇古溪沟村）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

技改两条化成铝箔生产线（高压改低压：A03~A04线）项目	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省县省******工业园区（漩口镇古溪沟村）
经度:103.45031 纬度: 30.99365	****环境局
	2025-07-30
阿州环审批〔2025〕26号	915********148804B001X
2026-01-22	297
10.1	****
915********148804B	环川盛达**公司
****0108MA6A4X5J66	省允**公司
****0112MA6B5K2E7Y	2025-10-25
2025-10-30
2026-02-04	2026-03-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60204VcCAe

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对1#车间现有的2条高压化成箔生产线（A03~A04）进行技改，将原有高压生产设备全部拆除，按低压生产线布局，减少部分化成槽并将高压使用之不锈钢化成槽全数更换为PP槽，电机能效等级由原来的三级以下变更为二级以上，其余大型设备均利旧。项目建成后，1#车间高压化成箔年生产能力降低24万m2，同时新增68万m2低压化成箔年生产能力，全厂达到816万m2化成箔年生产能力。	对1#车间现有的2条高压化成箔生产线（A03~A04）进行技改，将原有高压生产设备全部拆除，按低压生产线布局，减少部分化成槽并将高压使用之不锈钢化成槽全数更换为PP槽，电机能效等级由原来的三级以下变更为二级以上，其余大型设备均利旧。项目建成后，1#车间高压化成箔年生产能力降低24万m2，同时新增68万m2低压化成箔年生产能力，全厂达到816万m2化成箔年生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理→化成1、2→水洗1→馈电1→水洗2→化成3→水洗3→馈电2→水洗4→馈电3→水洗5→化成4→水洗6→化成5-1→水洗7→中处理→水洗8→水洗9→水洗10→热处理→化成5-2→水洗11→后处理→水洗12→水洗13→烘干→收箔→入库	前处理→化成1、2→水洗1→馈电1→水洗2→化成3→水洗3→馈电2→水洗4→馈电3→水洗5→化成4→水洗6→化成5-1→水洗7→中处理→水洗8→水洗9→水洗10→热处理→化成5-2→水洗11→后处理→水洗12→水洗13→烘干→收箔→入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）生产废气：生产车间、废水处理站已配套建设有抽排风系统，少量的氨、臭气、硫化氢等均无组织排放；（2）食堂油烟：食堂已设置1套油烟净化装置（油烟净化率按≥85%计），油烟处理后通过管道引至食堂楼顶排放。 2、废水（1）厂区已建雨污分流、清污分流系统；（2）厂区已建2座预处理池（容积10m3/座），生**园区污水管网；（3）厂区已建1处理站（调节池+混凝池+斜管沉淀池+厌氧生化池+好氧生化池+二沉池），处理能力为2700m3/d；已建1套四级RO膜系统、1套MVR蒸发系统，处理能力均为20m3/h（480m3/d）。废水处理站出水经四级RO膜深度处理后回用化成槽冷却，浓水全部经MVR蒸发处理，无生产废水外排。 3、噪声设备减震、厂房隔声等，加强维护保养与生产管理。 4、固体废物（1）一般固废：生活垃圾交环卫部门清运处理；不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用；废水处理站污泥交由**公司处置；纯水制备产生的废过滤膜、废EDI模组由厂家回收。（2）危险废物：厂区已建设3座危废暂存间（5m2/座），废机油及油桶、含油手套及棉纱、废化学品废包装物、实验室废液以及化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜收集后交由公司处置；MVR蒸发结晶盐交由凉山州**公司处置。	1、废气（1）生产废气：生产车间、废水处理站已配套建设有抽排风系统，少量的氨、臭气、硫化氢等均无组织排放；（2）食堂油烟：食堂已设置1套油烟净化装置（油烟净化率按≥85%计），油烟处理后通过管道引至食堂楼顶排放。 2、废水（1）厂区已建雨污分流、清污分流系统；（2）厂区已建2座预处理池（容积10m3/座），生**园区污水管网；（3）厂区已建1处理站（调节池+混凝池+斜管沉淀池+厌氧生化池+好氧生化池+二沉池），处理能力为2700m3/d；已建1套四级RO膜系统、1套MVR蒸发系统，处理能力均为20m3/h（480m3/d）。废水处理站出水经四级RO膜深度处理后回用化成槽冷却，浓水全部经MVR蒸发处理，无生产废水外排。 3、噪声设备减震、厂房隔声等，加强维护保养与生产管理。 4、固体废物（1）一般固废：生活垃圾交环卫部门清运处理；不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用；废水处理站污泥交由**公司处置；纯水制备产生的废过滤膜、废EDI模组由厂家回收。（2）危险废物：厂区已建设3座危废暂存间（5m2/座），废机油及油桶、含油手套及棉纱、废化学品废包装物、实验室废液以及化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜收集后交由公司处置；MVR蒸发结晶盐交由凉山州**公司处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	预处理池	《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准	2座预处理池（容积10m3/座）	于2025年11月5日~11月6日对生活污水总排放口进行了检测
2	1****处理站	不外排	调节池+混凝池+斜管沉淀池+厌氧生化池+好氧生化池+二沉池，处理能力为2700m3/d	/
3	1套四级RO膜系统	不外排	四级RO膜系统处理能力为20m3/h（480m3/d）	/
4	1套MVR蒸发系统	不外排	MVR蒸发系统处理能力为20m3/h（480m3/d）	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间抽排风系统

《恶臭污染物排放标准》（GB14544-1993）表1中二级新改扩建标准

****公司1#、2#生产车间内的每条化成箔生产线均已配套抽风装置，化成箔生产线产生的水蒸气（含少量氨气）经管道排出车间外；****处理站已配套建设有抽排风系统，少量的氨、硫化氢等均无组织排放。

于2025年11月5日~11月6日厂界无组织废气进行了检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、减震等

厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，周边居民执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准

对噪声大的设备壳体结构加固基础，实施减振措施，送风机进口端或引风机出口端以及空压机出口端安装管道消声器，包裹或充填吸声材料等

2025年11月5日~11月6日对厂界及周边敏感点处噪声进行了检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，对危废暂存间等区域采取重点防渗，并满足《危险废物贮存污染控制标准》等相关要求。

厂内已采取分区防渗、防腐、防泄露及管理措施，满足“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”要求，危废暂存间（3座）防渗满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s的重点防渗要求，满足《危险废物贮存污染控制标准》要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实各类固体废弃物处置措施。依托现有固废收运系统，分类做好各类固废的处置工作。MVR蒸发结晶盐、实验室废液等危险废物分类收集后规范暂存于现有的危废暂存间，定期交有资质的单位处置；废过滤膜（废水处理）厂家回收；污泥（一般工业固废）暂存于现有的污泥暂存区，定期转运外委水泥厂综合利用；废过滤膜（纯水制备）、不合格铝等其他一般工业固废分类收集后妥善处置。

一般固废：生活垃圾交环卫部门清运处理；不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用；废水处理站污泥交由****公司处置；纯水制备产生的废过滤膜、废EDI模组由厂家回收。危险废物：厂区已建设3座危废暂存间（5m2/座），废机油及油桶、含油手套及棉纱、废化学品废包装物、实验室废液以及化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜收集后交由****公司处置；MVR蒸发结晶盐交由凉山州****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实各项环境风险防范措施。高度重视环境风险防范工作，认真落实运营期环保管理规章制度；设置环保设施备用电源，防止停电等事故导致污染；加强环保设施的日常维护与管理防止生产废水跑、冒、漏、滴，将污染物的泄露环境风险事故降到最低限度；制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练，确保环境安全。

公司已建立各项安全规章、环保管理制度，做好安全、环保宣传工作，加强对工人安全意识进行培养；对使用易燃、易爆、有毒等危险化学品的工人进行技能培训，严格按照操作规程进行操作，主要包括：（1）建立安全生产岗位责任制，制定全套切实可行的安全生产规律和安全操作规程，并设专人负责安全；定期对职工进行安全方面知识的教育和培训；（2）按照安全有关规范要求配置由事故水池、消防水池、灭火器和消防栓等，加强对危险化学品的安全管理工作，做到安全贮存，设置警示标志标牌；（3）针对生产环节易发生的火灾、泄漏等环境风险事故，公司编制了突发环境事件应急预案（备案编号：513221-2024-005-L）并组织了应急演练，让员工熟悉突发事件处理的流程，提高对自身安全以及企业安全的意识。该预案健全了机构组成，明确环保职责分工，加强预防人为事故，并对事故的处置步骤有明确的规定，可以在各类事故发生后尽可能消除环境污染和影响。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程