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晋城市盛世混凝土有限公司年产5万吨机制砂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********986464Y | 建设单位法人：郭建伟 |
| 郭建伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市三甲镇三甲北村 |
建设项目基本信息
| ****年产5万吨机制砂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 三甲镇三甲北村 |
| 经度:112.96689 纬度: 35.85655 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-04 |
| 高环审字〔2019〕70号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-21 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 27 | 运营单位名称：**** |
| 911********986464Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********986464Y | 验收监测单位：**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间：2026-01-19 |
| 2026-01-22 | 调试结束时间：2026-04-21 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | **市三甲镇三甲北村公示栏 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万吨机制砂 | 实际建设情况：年产5万吨机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、原料准备 本项目原料石子在本地购买，经汽车运输至生产车间原料堆场进行堆存，购买石料的粒径≤8cm。原料堆场石子由铲车运至破碎机入料口进行加工。 2、破碎、制砂、筛分 破碎机将粒径≤8cm的石子破碎成粒径≤3cm的石子，然后经皮带输送至制砂机，制砂机将石子破碎成粒径更小的砂石，砂石在经皮带输送至筛分机筛分，粒径≤0.3cm的经皮带输送至机制砂堆场，粒径>0.3cm的石子经皮带返回至制砂机内重新制砂。本项目来料5万t石子全部进入破碎机、制砂机及筛分机进行处理，一次加工即可成为机制砂产品，无其他副产品产生。 3、产品堆存 符合产品规格的机制砂堆存于厂区现有骨料堆场内。 | 实际建设情况：1、原料准备 本项目原料石子在本地购买，经汽车运输至生产车间原料堆场进行堆存，购买石料的粒径≤8cm。原料堆场石子由铲车运至入料口进行加工。 2、制砂、筛分 制砂机将粒径≤8cm的石子破碎成粒径较小的砂石，砂石在经皮带输送至筛分机筛分，粒径≤0.3cm的经皮带输送至机制砂堆场，粒径>0.3cm的石子经皮带返回至制砂机内重新制砂。本项目来料5万t石子全部进入制砂机及筛分机进行处理，一次加工即可成为机制砂产品，无其他副产品产生。 3、产品堆存 符合产品规格的机制砂堆存于厂区现有骨料堆场内。 |
| 由于工艺设计调整，取消了破碎机 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料堆场轻钢结构全封闭，地面硬化，内设可覆盖全场的喷雾抑尘装置，装卸工序设于全封闭车间内；破碎机、制砂机及筛分机除进出料口外轻钢结构全封闭，含尘气体通过吸尘管引入1套布袋除尘器处理后经1根17m高排气简排放；输送皮带全封闭，机制砂产品皮带下料口采用防尘软连接，减少物料跌落产尘；在破碎机受料斗及机制砂皮带下料口各设1台雾炮机对物料上料、输送、转载环节进行喷雾抑尘；厂区设置门禁及监控系统,对现有洗车平台进行规范化整改（冬季可用），配备1辆洒水车对厂区及周边道路定时洒水抑尘。 洗车废水排入洗车平台配套洗车废水沉淀池，经沉淀处理后循环利用；初期雨水排入初期雨水收集池，经沉淀澄清后用于厂区抑尘洒水。 生产设备加装基础减震措施，设在轻钢结构全封闭骨料堆场内，骨料堆场靠近三甲北村部分设隔声墙。 各收集池、沉淀池池底泥渣、布袋除尘器除尘灰掺入混凝土原料中综合利用；生活垃圾定点收集，定期清运至三甲镇指定生活垃圾集中堆放点统一处置。 | 实际建设情况：原料堆场轻钢结构全封闭，地面硬化，内设可覆盖全场的喷雾抑尘装置，装卸工序设于全封闭车间内；入料口三侧围挡，顶部设集尘罩+吸尘管，进料口一侧设软帘，制砂机及筛分机除进出料口外轻钢结构全封闭，入料口处设集尘罩+吸尘管，共用1套布袋除尘器（TA012），含尘气体处理后经排气筒（DA012）排放。输送皮带全封闭，机制砂产品皮带下料口采用防尘软连接，减少物料跌落产尘；皮带下料口设集尘罩+吸尘管，皮带转载处四周全封闭，上方设集尘罩+吸尘管，吸尘管引入机制砂加工生产线布袋除尘器（TA012）；厂区设置门禁及监控系统，对现有洗车平台进行了规范化整改（冬季可用），配备1辆洒水车对厂区及周边道路定时洒水抑尘。洗车废水排入洗车平台配套洗车废水沉淀池，经沉淀处理后循环利用；初期雨水排入初期雨水收集池，经沉淀澄清后用于厂区抑尘洒水。生产设备加装基础减震措施，设在轻钢结构全封闭骨料堆场内，骨料堆场靠近三甲北村部分设隔声墙。各收集池、沉淀池池底泥渣、布袋除尘器除尘灰掺入混凝土原料中综合利用；生活垃圾定点收集，定期清运至三甲镇指定生活垃圾集中堆放点统一处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 其他环保措施严格按照《报告表》提出的要求落实。 | 实际建设情况：平面布置图发生改变，其他环保措施严格按照《报告表》提出的要求落实。 |
| 平面布置图发生改变，机制砂生产设施布局发生变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.317 | 0.322 | 0.695 | 0 | 0 | 0.639 | 0.322 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水收集池 | 不外排，无 | 厂区西南角现有1座容积为30m3的初期雨水收集池，含尘雨水经沉淀澄清后用于厂内抑尘洒水，不外排 | / | |
| 2 | 洗车废水收集沉淀池 | 不外排，无 | 洗车平台配1座容积为10m3的洗车废水三级沉淀池，洗车废水经沉淀处理后循环利用，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 机制砂生产线布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/ 3176-2024） | 入料口三侧围挡，顶部设集尘罩+吸尘管，进料口一侧设软帘。制砂机、筛分机除进出口外全封闭，入料口处设集尘罩+吸尘管，共用1套布袋除尘器（TA012），含尘气体处理后经排气筒（DA012）排放；输送皮带全封闭，皮带下料口设集尘罩+吸尘管，皮带转载处四周全封闭，上方设集尘罩+吸尘管，吸尘管引入机制砂加工生产线布袋除尘器（TA012） | 2026年1月27日-28日，机制砂生产线除尘器出口浓度为6.8mg/m3~7.8mg/m3 | |
| 2 | 全封闭厂房及喷雾抑尘装置 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | ①石料堆场轻钢结构全封闭，地面硬化，原料全部堆存于封闭堆场内；②原料堆场内设可覆盖全场的喷雾抑尘装置，对装卸工序进行喷雾抑尘；③定期对原料堆场洒水，保持物料表面湿度在10%以上；④机制砂产品堆存于轻钢结构全封闭骨料堆场内，定期洒水抑尘，严禁长时间堆存于骨料堆场内，按市场需求生产。 | 2026年1月27日厂界无组织颗粒物监控点最大浓度为0.371mg/m3，2026年1月28日厂界无组织颗粒物监控点最大浓度为0.365mg/m3，均低于《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）大气污染物无组织排放限值：5mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类生产设备、风机、水泵及装载机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准限值要求；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类限值。 | 生产设备设在轻钢结构全封闭骨料堆场内，骨料堆场靠近三甲北村部分设隔声墙；生产设备设基础减震措施。 | 根据监测结果，本项目厂界噪声2026年1月27日昼间噪声为52~54dB（A），夜间41~43dB（A），2026年1月28日昼间噪声为53~55dB（A），夜间41~44dB（A），均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类限值：昼间60dB（A）、夜间50dB（A），厂界噪声值可达标排放；敏感点三甲北村2026年1月27日昼间噪声为50dB（A），夜间40dB（A），2026年1月28日昼间噪声为49dB（A），夜间38dB（A），低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类限值：昼间55dB（A）、夜间45dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各收集池、沉淀池池底泥渣、布袋除尘器除尘灰掺入混凝土原料中综合利用；生活垃圾定点收集，定期清运至三甲镇指定生活垃圾集中堆放点统一处置。 | ①布袋除尘器除尘灰掺入混凝土原料中综合利用；②依托厂区现有密闭生活垃圾箱，生活垃圾定点收集，定期清运至三甲镇指定生活垃圾集中堆放点，统一处置；③定期清理洗车废水收集池、初期雨水收集池池底泥渣，掺入混凝土原料中综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 对现有洗车平台进行规范化整改（冬季可用） | 验收阶段落实情况：已对现有洗车平台进行规范化整改（冬季可用） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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