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湖北广兴石业有限公司异型石材研发加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1181MABRD0GA6N | 建设单位法人：余鹏 |
| 余鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市白果镇中部石材产业园高端石材加工交易区JKSC-32号 |
建设项目基本信息
| ****异型石材研发加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 白果镇中部石材产业园高端石材加工交易区JKSC-32号 |
| 经度:115.02759 纬度: 31.07935 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-10 |
| 麻环审〔2024〕43号 | 本工程排污许可证编号：****1181MABRD0GA6N001Q |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 135 | 运营单位名称：**** |
| ****1181MABRD0GA6N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1181MABRD0GA6N | 验收监测单位：博创****公司 |
| ****1100MA49001D5X | 竣工时间：2025-08-10 |
| 2025-09-10 | 调试结束时间：2025-09-25 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/ashow_1020.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产异型石材、工艺石雕制品、石板材10万平方米 | 实际建设情况：年生产异型石材、工艺石雕制品、石板材8万平方米 |
| 项目阶段性竣工 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 荒料-大切-中切-车圆/仿型/绳锯-雕刻-手工修饰-磨光-成品外售 | 实际建设情况：荒料-大切-中切-车圆/仿型/绳锯-雕刻-手工修饰-磨光-成品外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：①生产车间石材加工废水与地****处理站（处理工艺：混凝沉淀+压滤工艺；设计容积：2400m3，规格：S*H=400m2×6m）处理后回用生产。污水处理站底部和四周应采用现浇混凝土浇筑，池岸沿应不低于车间内地面标高，四周应设置 1.2m 高的护栏。②厂区北侧主出口设置洗车槽，设计容积为40m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗，不外排。洗车槽底部与两侧应采用现浇混凝土筑，槽沿应不低于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池（设计容积：3600m3，规格：S*H=600m2×6m）收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m，深不小于 0.5m。④员工生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田。废气：①厂区地面硬化、定期洒水降尘，保持清洁，在堆场配备雾炮等洒水降尘设施，厂区车间、道路、堆场等周边设置导流沟；②建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗；③生产车间采取封闭车间（预留一扇门供人员和生产设备进出），石材切割、磨光、雕刻等工艺均采用湿法作业，切机泥浆雾甩出方向设置“环保房”，即在泥浆雾甩出方向设置半封闭小车间，将泥浆雾收集在半封闭车间里；车间安装喷雾装置、机械通风换气装置，并定期清 扫车间地面；④压滤污泥、废边角料、降尘灰等运输车辆应用帆布覆盖上路；⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放。固废：①压滤污泥、降尘灰、****石粉厂综合利用，****回收部门处置。拟于厂区**建设 1间 120m2 一般固废间，用于暂存项目产生一般工业固废。②废机油交由资质单位处置，含油抹布混入生活垃圾交由环卫部门清运。拟于厂区**建设 1 间 5m2 危险废物暂存间，用于暂存废机油。③厂区合理布置生活垃圾堆放点，生活垃圾收集后交由环卫部门清运。噪声：①采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施，强化西侧邻近居民侧噪声防治措施；②生产设备置于车间，合理布置生产设备，并对所在车间墙体使用隔声材料。 | 实际建设情况：废水：①生产车间石材加工废水与地****处理站（处理工艺：混凝沉淀+压滤工艺；设计容积：2400m3，规格：S*H=400m2×6m）处理后回用生产。污水处理站底部和四周采用现浇混凝土浇筑，池岸沿设置不低于车间内地面标高，四周设置 1.2m高的护栏。②厂区北侧主出口设置洗车槽，设计容积为40m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗，不外排。洗车槽底部与两侧采用现浇混凝土筑，槽沿不低于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池（设计容积：3600m3，规格： S*H=600m2×6m）收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m，深不小于 0.5m。④员工生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田。废气：①厂区地面硬化、定期洒水降尘，保持清洁，在堆场配备洒水车等洒水降尘设施，厂区车间、道路、堆场等周边设置了导流沟；②厂区东北侧设置洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗；③生产车间采取封闭车间（预留一扇门供人员和生产设备进出），石材切割、磨光、雕刻等工艺均采用湿法作业，切机泥浆雾甩出方向设置“环保房”，即在泥浆雾甩出方向设置半封闭小车间，将泥浆雾收集在半封闭车间里；车间安装喷雾装置、机械通风换气装置，并定期清扫车间地面；④压滤污泥、废边角料、降尘灰等运输车辆应用帆布覆盖上路；⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放。固废：①压滤污泥、降尘灰、****石粉厂综合利用，****回收部门处置。于厂区**设置120m2一般固废间，用于暂存项目产生一般工业固废。②废机油、含油抹布及手套交由资质单位处置。于厂区西北部设置 1 间 5m2危险废物暂存间，用于暂存废机油、含油抹布及手套。③厂区合理布置生活垃圾堆放点，生活垃圾收集后交由环卫部门清运。噪声：对主要产噪固定设备大切机、磨光机等车间加工设备安装基础减震垫，隔声降噪，加强设备维护 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区设置事故应急池（设计容积：500m3，规格：S*H=100m2×5m）；危废暂存间、事故应急池、****处理站设为重点防渗；其他生产区域设为一般防渗。 | 实际建设情况：位于厂区西南侧设置事故应急池（设计容积：500m3，规格：S*H=100m2×5m）；危废暂存间、事故应急池、****处理站设为重点防渗；其他生产区域设为一般防渗。 |
| 厂区西南侧设置事故应急池 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 不外排 | 隔油池+化粪池 | 项目生活废水经隔油池和化粪池处理后用于周边农田施肥 | |
| 2 | 废水处理站（混凝+沉淀+压滤） | 不外排 | 废水处理站（混凝+沉淀+压滤） | 生产废水、车间地面清洗废水采用混凝+沉淀+压滤工艺处理后进入循环水池回用于生产，不外排 | |
| 3 | 洗车槽 | 不外排 | 洗车槽 | 回用于车辆冲洗，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭车间 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 封闭车间（预留一扇门供人员和生产设备进出） | 在验收监测期间，项目无组织废气上风向颗粒物最大排放浓度值为0.271mg/m3，下风向最大排放浓度值为0.336mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求：1.0mg/m3。 | |
| 2 | 湿法作业 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 石材切割、磨光、雕刻等工艺均采用湿法作业 | 在验收监测期间，项目无组织废气上风向颗粒物最大排放浓度值为0.271mg/m3，下风向最大排放浓度值为0.336mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求：1.0mg/m3。 | |
| 3 | 厂区硬化、定期洒水降尘，保持清洁，厂区车间、道路、堆场等周边设置导流沟；沉渣、边角料等运输车辆应用帆布覆盖上路；建设洗车槽，用于进出车辆轮胎清洗 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 厂区硬化、定期洒水降尘，保持清洁，厂区车间、道路、堆场等周边设置导流沟；沉渣、边角料等运输车辆应用帆布覆盖上路；建设洗车槽，用于进出车辆轮胎清洗 | 在验收监测期间，项目无组织废气上风向颗粒物最大排放浓度值为0.271mg/m3，下风向最大排放浓度值为0.336mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值要求：1.0mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装减震垫、厂房半封闭、定期维修保养设备，厂区加强绿化等隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准；《声环境质量标准》（GB3096-2008）“2类”标准 | 安装减震垫、厂房半封闭、定期维修保养设备，厂区加强绿化等隔声降噪措施 | 在验收监测期间，在验收监测期间，项目厂界东、西、南侧昼间最大噪声值为63dB(A)，夜间最大噪声值为54(A)，噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)；项目厂界东北侧昼间最大噪声值为64dB(A)，夜间最大噪声值为54(A)，噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准：昼间70dB(A)、夜间55dB(A)；王家塆居民点昼间最大噪声值为59dB(A)，夜间最大噪声值为50(A)，敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）“2类”标准：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固废处置措施。按“减量化、**化、无害化”原则，制定并落实固体废弃物综合利用处置方案，石粉、边角废料应综合利用，禁止随意堆积和外排；废润滑油、废油桶等危险废物应严格管控，建设规范的危废暂存间暂存，委托有处理资质的单位定期进行安全处置。固体废物在厂内暂存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求，防止产生二次污染。 | 员工生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运后处置；压滤污泥、雨水池沉渣、洗车槽沉渣、降尘灰交由石粉企业回收利用；废边角料交由碎石加工企业回收利用；****回收部门回收利用；废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置事故应急池（设计容积：500m3，规格：S*H=100m2×5m） | 事故应急池位于厂区西南侧（容积：500m3，规格：S*H=100m2×5m） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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