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年产5000吨铝杆项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0882MAEPDR3X9X | 建设单位法人：陈火军 |
| 李毛毛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区内陈火军大院内1号 |
建设项目基本信息
| 年产5000吨铝杆项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:39--085-金属废料和碎屑加工处理 421；非金属废料和碎屑加工处理422（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区内陈火军大院内1号 |
| 经度:112.918086 纬度: 35.190631 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-24 |
| 焦环审沁〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0882MAEPDR3X9X001Z |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0882MAEPDR3X9X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0882MAEPDR3X9X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60206LAcoh |
2、工程变动信息
项目性质
| 年产5000吨铝杆 | 实际建设情况：年产5000吨铝杆 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000吨铝杆 | 实际建设情况：年产5000吨铝杆 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目产品为铝杆，生产工艺为压饼、加热、挤压、切割等 | 实际建设情况：本项目产品为铝杆，生产工艺为压饼、加热、挤压、切割等 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：有组织废气：低氮燃烧器，集气罩+15m高排气筒（DA001）；无组织废气：加强集气系统及环保设备的维护，提高集气效率，安装视频监控系统，建立废气治理设施运行记录台账等。 2、废水：挤压机间接冷却水经冷却水池（20m3）冷却后循环回用，不外排；切割机刀头冷却水经切割机设备自带的冷却水槽（1m3）冷却后循环回用，不外排；生活污水经化粪池（25m3）处理、暂存后，用于周边农田肥田，不外排。 3、固废：一般固废暂存间（20m2）、危废贮存库（10m2）。 4、噪声：室内布置、减振基础等 5、废润滑油等危废的收集、转运及存放严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，使用专用容器且完好无损，废油桶加盖密闭后再收集、转运；在危废贮存库设置围堰、地面防渗和备用收集桶，并设置远离明火标识；在油品存放区、压饼区、生产区和危废贮存库等处配备干式灭火器和防护用品，安排专人周期性检查；并在压饼机、挤压机等设备下方设置托油盘，防止液压油泄漏造成土壤及地下水污染；天然气管道调压阀处设置禁火标志和防火防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具；设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置；设置紧急切断装置等，用于泄漏事故发生时物料的紧急切断，在加热炉处设置可燃气体探测器及报警装置等。 | 实际建设情况：1、废气：有组织废气：低氮燃烧器，集气罩+15m高排气筒（DA001）；无组织废气：加强集气系统及环保设备的维护，提高集气效率，安装视频监控系统，建立废气治理设施运行记录台账等。 2、废水：挤压机间接冷却水经冷却水池（20m3）冷却后循环回用，不外排；切割机刀头冷却水经切割机设备自带的冷却水槽（1m3）冷却后循环回用，不外排；生活污水经化粪池（25m3）处理、暂存后，用于周边农田肥田，不外排。 3、固废：一般固废暂存间（20m2）、危废贮存库（10m2）。 4、噪声：室内布置、减振基础等 5、废润滑油等危废的收集、转运及存放严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，使用专用容器且完好无损，废油桶加盖密闭后再收集、转运；在危废贮存库设置围堰、地面防渗和备用收集桶，并设置远离明火标识；在油品存放区、压饼区、生产区和危废贮存库等处配备干式灭火器和防护用品，安排专人周期性检查；并在压饼机、挤压机等设备下方设置托油盘，防止液压油泄漏造成土壤及地下水污染；天然气管道调压阀处设置禁火标志和防火防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具；设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置；设置紧急切断装置等，用于泄漏事故发生时物料的紧急切断，在加热炉处设置可燃气体探测器及报警装置等。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2404.8 | 1440 | 0 | 0 | 2404.8 | 2404.8 | / |
| 0 | 0 | 0.0093 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.212 | 0.218 | 0 | 0 | 0.212 | 0.212 | / |
| 0 | 0.063 | 0.067 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却水池（20m3） | / | 冷却水池（20m3） | / | |
| 2 | 化粪池（25m3） | / | 化粪池（25m3） | / | |
| 3 | 切割机设备自带的冷却水槽（1m3） | / | 切割机设备自带的冷却水槽（1m3） | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑和表5非密闭式加热炉、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）有色金属压延-A级、《焦****委员会办公室关于印发**市2025年蓝天保卫战实施方案的通知》（焦环委办〔2025〕11号） | 低氮燃烧器 | 验收监测期间，本项目有组织废气加热炉天然气燃烧废气排放的污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.009kg/h；二氧化硫未检出；氮氧化物最大排放浓度为9mg/m3，最大排放速率为0.031kg/h。 | |
| 2 | 加强集气系统及环保设备的维护，提高集气效率，安装视频监控系统，建立废气治理设施运行记录台账等。 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点 | 加强集气系统及环保设备的维护，提高集气效率，安装视频监控系统，建立废气治理设施运行记录台账等。 | 验收监测期间，本项目无组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的厂界浓度最高值分别为0.283mg/m3、0.012mg/m3、0.017mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 室内布置、减振基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 | 室内布置、减振基础等 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声最大测定值为54dB（A），夜间噪声最大测定值为43dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间（20m2） | 一般固废暂存间（20m2） | |
| 2 | 危废贮存库（10m2） | 危废贮存库（10m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 废润滑油等危废的收集、转运及存放严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，使用专用容器且完好无损，废油桶加盖密闭后再收集、转运；在危废贮存库设置围堰、地面防渗和备用收集桶，并设置远离明火标识；在油品存放区、压饼区、生产区和危废贮存库等处配备干式灭火器和防护用品，安排专人周期性检查；并在压饼机、挤压机等设备下方设置托油盘，防止液压油泄漏造成土壤及地下水污染；天然气管道调压阀处设置禁火标志和防火防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具；设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置；设置紧急切断装置等，用于泄漏事故发生时物料的紧急切断，在加热炉处设置可燃气体探测器及报警装置等。 | 废润滑油等危废的收集、转运及存放严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，使用专用容器且完好无损，废油桶加盖密闭后再收集、转运；在危废贮存库设置围堰、地面防渗和备用收集桶，并设置远离明火标识；在油品存放区、压饼区、生产区和危废贮存库等处配备干式灭火器和防护用品，安排专人周期性检查；并在压饼机、挤压机等设备下方设置托油盘，防止液压油泄漏造成土壤及地下水污染；天然气管道调压阀处设置禁火标志和防火防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具；设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置；设置紧急切断装置等，用于泄漏事故发生时物料的紧急切断，在加热炉处设置可燃气体探测器及报警装置等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 租用现有生产车间建设 | 验收阶段落实情况：租用现有生产车间建设 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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